一种行位高效定位的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行位高效定位的模具，涉及注塑模具技术领域，包括有上模和相对应的下模，上模具有上模仁，下模具有下模仁，上模仁和下模仁相互对接形成用于成型产品的模腔，上模上固设有斜导柱，下模的分型面上设置有配合于斜导柱的行位组件，行位组件包括有固设在下模分型面上的第一导轨

【技术实现步骤摘要】
一种行位高效定位的模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种行位高效定位的模具
。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
。
简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品表面的加工，素有“工业之母”的称号
。
注塑模具是一种生产塑料制品的工具，一般注塑模具由上模和下模两部分组成，在注射成型时上模与下模闭合构成流道系统和塑料制品的模腔
。
注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入模腔内，并在模腔内冷却成型，同时，熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料，塑料制品成型后上模
、
下模分开，经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具，最后上模
、
下模再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的
。
[0003]波珠螺丝由壳体
、
波珠和弹簧组成，波珠受到外力时能够压缩弹簧进行机械定位，撤去外力后弹簧力使波珠复位，波珠螺丝多用于精密的结构或模具上的机械定位
。
[0004]模具在加工产品时，一般需要设置有行位，以通过行位获得侧向抽芯或侧向分型以及复位动作来拖出产品倒扣，低陷等位置，由此，行位对接模腔和抽离模腔时的定位尤为重要，现有的模具一般通过波珠螺丝来对行位进行定位，而现有的波珠螺丝一般是壳体上设置有外螺纹，壳体背向波珠的端面设置有内六角孔，通过六角扳手插入到内六角孔里并作旋转运动将波珠螺丝固定在模具上，具体为下模上，由于波珠螺丝内的弹簧在长时间的伸缩动作下，容易损坏，由此需定期的对波珠螺丝的更换，但由于受到下模和模脚的空间限制，波珠螺丝往往需要将下模拆卸于模脚后才能更换，存在这更换不便的问题，并且单纯的靠波珠螺丝对行位的定位，一旦波珠螺丝的弹性失效后，行位将无法精确定位，势必会影响模具的生产
。
[0005]对此，有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案
。
[0007]一种行位高效定位的模具，包括有上模和相对应的下模，上模具有上模仁，下模具有下模仁，上模仁和下模仁相互对接形成用于成型产品的模腔；
[0008]上模上固设有斜导柱，下模的分型面上设置有配合于斜导柱的行位组件，行位组件包括有固设在下模分型面上的第一导轨
、
第二导轨以及可滑动嵌入第一导轨和第二导轨之间的行位，斜导柱用于带动行位对接于模腔或分离于模腔；
[0009]行位的一侧具有产品仿形结构以及设置有凹槽，凹槽内设置有弹性抵接于下模仁的弹性件；
[0010]下模的分型面上且位于行位远离产品仿形结构的一侧方向固设有限位配合于行
位的限位螺丝，下模的分型面上还固设有弹性定位件，弹性定位件包括有呈圆柱形的壳体，壳体的上端设置有槽口，槽口内设置有弹簧以及波珠，弹簧的两端分别相抵于槽口的底部和波珠，以使波珠能够在槽口内自由滑动，行位的底面设置有适配于波珠的第一定位槽和第二定位槽；
[0011]其中，壳体的外侧壁上设有呈相对设置的导向柱和呈相对设置的锁紧块，且导向柱与锁紧块间隔交错设置
。
[0012]作为本技术进一步方案：下模的分型面上设置有适配于壳体的安装槽，且安装槽向其外侧延伸有适配于导向柱的导向槽以及适配于锁紧块的锁紧槽，导向槽和锁紧槽分别与安装槽连通；
[0013]其中，锁紧槽的深度大于锁紧块的厚度，锁紧槽内凹有螺纹槽，锁紧块上设置有对应螺纹槽的通孔
。
[0014]作为本技术进一步方案：壳体的下端呈斜面收缩设置，安装槽底部的形状与壳体下端的形状适配
。
[0015]作为本技术进一步方案：行位上设置有滑槽，斜导柱的上端与上模固接，斜导柱的下端与滑槽滑动配合
。
[0016]作为本技术进一步方案：弹性件置于凹槽后，其一端与凹槽底部相抵，其另一端与下模仁的外侧壁相抵
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1）通过在行位靠近模腔的一端设置有凹槽，且该凹槽内设置有弹性件，当弹性定位件弹性失效时，斜导柱对行位的抵接能够实现行位合模时的定位，弹性件对行位的弹性抵接能够实现行位开模时的定位，有效保障行位的精确定位，弹性件结合弹性定位件的设置，实现对行位的双重高效定位；
[0019]2）为了方便该弹性定位件能够在下模的分型面方向上进行安装与拆卸更换，弹性定位件的壳体上设置有间隔交错设置的导向柱和锁紧块，即弹性定位件能够通过导向柱与下模导向定位，又通过锁紧块与下模锁紧固定，由此实现了弹性定位件在下模上的固接，由于弹性定位件位于行位的下方，由此在对弹性定位件的拆卸过程中，首先取下限位螺丝，将行位从第一导轨和第二导轨之间取出，即可实现对弹性定位件的高效性的拆卸更换
。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术中行位组件和斜导柱在下模配合的结构示意图；
[0024]图3是本技术中行位的结构示意图；
[0025]图4是本技术中弹性定位件的剖面结构示意图；
[0026]图5是本技术中弹性定位件的俯视结构示意图；
[0027]图6是本技术中安装槽在下模的结构示意图
。
[0028]图中的附图标记及名称如下：
[0029]1、
上模；
2、
下模；
3、
下模仁；
4、
斜导柱；
5、
行位组件；
6、
第一导轨；
7、
第二导轨；
8、
行位；
9、
凹槽；
10、
弹性件；
11、
限位螺丝；
12、
弹性定位件；
13、
壳体；
14、
槽口；
15、
弹簧；
16、
波珠；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种行位高效定位的模具，包括有上模和相对应的下模，上模具有上模仁，下模具有下模仁，上模仁和下模仁相互对接形成用于成型产品的模腔，其特征在于，上模上固设有斜导柱，下模的分型面上设置有配合于斜导柱的行位组件，行位组件包括有固设在下模分型面上的第一导轨
、
第二导轨以及可滑动嵌入第一导轨和第二导轨之间的行位，斜导柱用于带动行位对接于模腔或分离于模腔；行位的一侧具有产品仿形结构以及设置有凹槽，凹槽内设置有弹性抵接于下模仁的弹性件；下模的分型面上且位于行位远离产品仿形结构的一侧方向固设有限位配合于行位的限位螺丝，下模的分型面上还固设有弹性定位件，弹性定位件包括有呈圆柱形的壳体，壳体的上端设置有槽口，槽口内设置有弹簧以及波珠，弹簧的两端分别相抵于槽口的底部和波珠，以使波珠能够在槽口内自由滑动，行位的底面设置有适配于波珠的第一定位槽和第二定位槽；其中，壳体的外侧壁上设有呈相对设置的导向柱和呈相对设置的锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建念，
申请(专利权)人：东莞市安鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：