一种钢芯包铝覆膜架空导线制造技术

本实用新型专利技术的目的在于，提供一种导电性能强

【技术实现步骤摘要】
一种钢芯包铝覆膜架空导线


[0001]本技术属于输配电领域，属于一种导线，涉及一种钢芯包铝覆膜架空导线
。

技术介绍

[0002]在我国电力输配领域，架空线是最常用的一种输电形式，架空线为保障电能输送立下汗马功劳，由于架空线长期裸露在外边，在经过污秽地区
、
盐雾区域以及工厂排除的烟尘和有害气体等对线路造成侵蚀，另外，传统的架空线路都是采用的钢芯铝绞线，由于其结构特性不可避免的受到空气腐蚀
、
钢线和铝线间的接触腐蚀
、
绞线中的间隙腐蚀等，钢芯表面的镀锌层与铝线接触形成电化学腐蚀，结果，镀锌层很快被腐蚀掉，镀锌层完全腐蚀后，钢芯与铝线接触形成电化学腐蚀，导致铝线再次被腐蚀
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种导电性能强
、
耐腐蚀
、
重量轻的架空导线，本技术一种钢芯包铝覆膜架空导线，由钢芯绞线1和铝绞线2组成，钢芯绞线1在内部，铝绞线2包裹在钢芯绞线1的外面，其特征在于：所述钢芯绞线1由一股以上的钢芯
3、
铝包层
4、
钢芯覆膜层5组成，每一股钢芯3的表面包裹铝包层4，在铝包层4的表面设有钢芯覆膜层5；所述铝绞线2由多股铝线6和铝线覆膜层7组成，在每一股铝线6的表面设有铝线覆膜层7；
[0004]所述钢芯绞线1由奇数量的带有铝包层4和钢芯覆膜层5的钢芯3绕其轴线螺旋绞合成型；
[0005]所述铝绞线2由多股带有铝线覆膜层7的铝线6绕钢芯绞线1为轴线反方向绞合成型；
[0006]所述钢芯绞线1分为三股绞合和单层及以上层数绞合；
[0007]所述铝绞线2分为单层及以上层数绞合
。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明：
[0009]图1为本技术的结构断面图；
[0010]图中：
1.
钢芯绞线，
2.
铝绞线，
3.
钢芯，
4.
铝包层，
5.
钢芯覆膜层，
6.
铝线，
7.
铝线覆膜层
。
实施方式
[0011]本技术一种钢芯包铝覆膜架空导线，由钢芯绞线1和铝绞线2组成，且铝绞线2绞合包裹在钢芯绞线1的外面，其特征在于：所述钢芯绞线1由一股以上的钢芯
3、
铝包层
4、
钢芯覆膜层5组成，每一股钢芯3的表面包裹铝包层4，在铝包层4的表面设有钢芯覆膜层5；所述铝绞线2由多股铝线6和铝线覆膜层7组成，在每一股铝线6的表面设有铝线覆膜层7；
[0012]所述钢芯绞线1由奇数量的带有铝包层4和钢芯覆膜层5的钢芯3绕其轴线螺旋绞
合成型；所述钢芯3采用高强钢棒拔成钢丝采取高温高压将电工铝挤压包覆在其表面，使铝钢间形成铝钢结合渗透成，再经双金属同步拉拔机反复拉拔后，铝和钢同比例变形，使得铝钢结合渗透更加均匀牢固，然后经过退火，在其表层涂镀防腐层，形成钢芯覆膜层
5。
[0013]所述铝绞线2由多股带有铝线覆膜层7的铝线6绕钢芯绞线1为轴线反方向绞合成型；在铝线6表层涂镀防腐层，形成铝线覆膜层
7。
[0014]所述钢芯绞线1为三股绞合和单层及以上层数绞合方式其中的一种形式；
[0015]所述铝绞线2为单层及以上层数绞合方式其中的一种形式
。
[0016]本技术一种钢芯包铝覆膜架空导线，其钢芯线包覆铝包层后增强了其导电性能，在每一股芯线表层均涂镀防腐层，由于防腐层具有一定的绝缘作用，因相邻线芯间电位差较低，每股线芯形成独立的导体，在电流的趋肤效应作用下使得整体导电性能大幅提升
。
每股线芯表面涂镀防腐层后有效地避免了空气腐蚀
、
钢线和铝线间的接触腐蚀
、
绞线中的间隙腐蚀等
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢芯包铝覆膜架空导线，由钢芯绞线（1）和铝绞线（2）组成，且铝绞线（2）绞合包裹在钢芯绞线（1）的外面，其特征在于：所述钢芯绞线（1）由一股以上的钢芯（3）
、
铝包层（4）
、
钢芯覆膜层（5）组成，每一股钢芯（3）的表面包裹铝包层（4），在铝包层（4）的表面设有钢芯覆膜层（5）；所述铝绞线（2）由多股铝线（6）和铝线覆膜层（7）组成，在每一股铝线（6）的表面设有铝线覆膜层（7）；所述钢芯绞线（1）由奇数量的带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伯彰，许征鹏，
申请(专利权)人：山东九羊集团有限公司，
类型：新型
国别省市：