冰凉粘胶纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冰凉粘胶纤维，在所述粘胶纤维中含有纤维干基重量的３～２０ｗｔ％的云母粉体。其制备方法包括：（１）在云母粉体中加入表面活性剂和分散剂，配置成浓度为１６％～３０ｗｔ％的云母浆料；（２）用竹浆粕为原料制得粘胶，其中在溶解步骤中，加入溶解变性剂；（３）将云母浆料与重量为５～１０倍的溶解好的粘胶混合；（４）将二次配置的云母浆料按比例加入到熟成中的粘胶中并搅拌均匀，然后经连续脱泡、过滤，得到纺丝原液；（５）将纺丝原液在加有纺丝变性剂和纺丝分散剂的凝固浴中纺丝成型，并经丝条牵伸和后处理后制得冰凉粘胶纤维。本发明专利技术的产品具有抗紫外线、吸湿排汗、远红外的保健作用，特别适用于生产夏季服装服饰制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘胶纤维
，尤其涉及一种。
技术介绍
随着人们生活娱乐水平的提高，户外运动已经成为一种时尚，人们对运动服装面 料的要求也越来越高，不但要求穿着舒适、健康、环保，还要求面料拥有针对户外环境的功 能性。在人体运动出汗时，普通的服装会粘贴在皮肤上，汗水不能及时排出，而且对紫外线 的遮挡率大约只有70 %，这远远不能满足人们在户外运动中对健康的要求。因此，为了满足 人们对服装面料日益追求的高档化和功能化需求，人们正在研究开发各种可以保障户外运 动和健康舒适的功能性纤维，可以集冰爽降温、吸湿排汗快干和抗紫外线功能于一体，符合 户外时尚运动的健康需求的功能性纤维。而粘胶纤维以其优异的吸湿性、透气性等服用性 能早就得到人们的接受和认可，因此开发具有冰爽降温、吸湿排汗快干和抗紫外线功能的 粘胶纤维也越来越受到人们的重视。云母是一种冰凉矿物粉体，为层状矽酸盐结构，物化性质特殊，本身化学性质稳 定抗紫外线、耐高温、水合性强、折射亮度高，并具有珍珠光泽。薄层云母本身完全透明无 色，其熔点高达1300度，且在高温550度以下性质完全不会改变，且片状云母的热传导速率 极高，加上纳米云母表面带电荷，故水合作用颇高，即含水率极高，需在500度以上才可将 水脱除，如此一来，高含水，也带动降温作用，所以云母具有双重效果“高热传导率+高吸热 效果”。尽管云母具有吸热降温、抗紫外线等优异性能，迄今为止，却没有人将云母与粘胶 纤维联系在一起，使一种产品同时具有两种物质的优点，使粘胶纤维具有清凉冰爽的功能， 与皮肤接触时和普通的面料相比可以降低温度，制成的服装手感舒适凉爽，即使在炎炎烈 日下穿着依然清爽舒适。目前市场上开发出的冰凉纤维只有合成纤维。本专利技术人在掌握了 两种物质的特性之后，通过大量研究，终于将粘胶纤维与云母相结合，开发出了同时具有两 者特性的云母冰凉粘胶纤维。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，该产品及通 过该方法制备的产品具有冰爽降温、吸湿透气和抗紫外线等功能。为解决上述第一个技术问题，本专利技术的技术方案是冰凉粘胶纤维，在所述粘胶纤维中含有纤维干基重量的3 20wt%的云母粉体。所述云母粉体分散于所述粘胶纤维的表面及内部；所述云母粉体的粒径小于 2 μ m ；所述云母粉体为黑云母粉体、白云母粉体、金云母粉体、锂云母粉体或绢云母粉体。所述冰凉粘胶纤维的干强为1. 7 3. OcN/dtex,干伸为9 18%。为解决上述第二个技术问题，本专利技术的技术方案是冰凉粘胶纤维的制备方法，包括以下步骤(1)云母浆料配制在云母粉体中加入表面活性剂和分散剂，再加入去离子水，配 置成浓度为16% 30wt%的云母浆料；(2)粘胶制备用竹浆粕为原料，经过包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解步 骤制得粘胶，其中在溶解步骤中，加入溶解变性剂；(3)云母浆料的二次配制按云母浆料重量的5 10倍取已溶解好的粘胶与云母 浆料混合，研磨60 140min ；(4)纺丝原液的制备对溶解好的粘胶进行熟成，并将二次配置的云母浆料按其 中的云母粉体占纤维干基重量的3 20wt%的比例，加入到熟成中的粘胶中并搅拌均勻， 然后经连续脱泡、过滤，得到纺丝原液；(5)纺丝成型将纺丝原液在加有纺丝变性剂和纺丝分散剂的凝固浴中纺丝成 型，并经丝条牵伸和后处理后制得冰凉粘胶纤维。其中，在云母浆料配制时，所述加入的表面活性剂为胺类阳离子型表面活性剂，力口 入量为云母粉体重量的0. 1 0. 5wt% ；所述加入的分散剂为硅系类阳离子表面活性剂或 三聚磷酸钠，加入量为云母粉体重量的0. 2 1. Owt% ；所述溶解变性剂为烷基多胺，加入 量为粘胶中α纤维素重量的1. 2 2. Owt%。优选的，在云母浆料配制时，所述加入的表面活性剂为双烷基二甲基氯化铵，所述 加入的分散剂为聚硅氧烷季铵盐。所述纺丝成型时凝固浴的组成为硫酸100 140g/l，硫酸钠320 350g/l ；所述 纺丝变性剂为聚乙二醇，在凝固浴中含量为0. 2 0. 6wt% ；所述纺丝分散剂为胺类阳离子 型表面活性剂，在凝固浴中含量为0. 1 0. 4wt%。在所述纺丝步骤中，丝条牵伸包括喷头牵伸一空气浴牵伸一第一凝固浴牵伸一第 二凝固浴牵伸；各牵伸比率为喷头牵伸-10 1%，空气浴牵伸20 65%，第一凝固浴牵 伸4 13%，第二凝固浴牵伸3 16%。优选的，所述后处理步骤中省去漂白工序。在所述粘胶纤维中含有纤维干基重量的3 20wt%的云母粉体；所述云母粉体的 粒径小于2 μ m ；所述云母粉体为黑云母粉体、白云母粉体、金云母粉体、锂云母粉体或绢云 母粉体；所述冰凉粘胶纤维的干强为1. 7 3. OcN/dtex，干伸为9 18%。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是1、本专利技术使用的云母粉体为微米级云母，并经二次配置，在纤维中分散均勻，由于 云母粉体是在纤维生产过程中添加的，所以云母粉体均勻分散于纤维的表面及内部，生产 的冰凉粘胶纤维的冰凉降温效果不受服装洗涤次数的影响，可以永久保持清凉、滑爽的效^ ο2、本专利技术在云母浆料配制和凝固浴中均添加了分散剂，因此云母粉体在粘胶纤维 中的分散性和相容性良好，生产的冰凉粘胶纤维不但具有竹纤维、粘胶纤维的纯天然、可降 解、柔软、吸湿、透气和优异的染色性能等优点外，还具有冰凉纤维高吸湿、吸热降温、抗紫 外线和远红外的保健作用。3、本专利技术制备过程中采用了粘胶、凝固浴复合变性技术，所制得的成品纤维的干 强为1. 7 3. OcN/dtex，干伸9 18%，强度高，纺织加工性能好。4、本专利技术纺丝成型所用的凝固浴取消了对人类环境造成污染大的硫酸锌，降低了纤维生产过程的环境危害。5、本专利技术的后处理工艺省去了常规粘胶纤维生产过程的漂白工序，防止了漂白工艺对竹浆及其中的抗菌活性物质进一步造成破坏，影响产品的功能及外观，而且也降低了 生产成本，提高了生产效率。具体实施例方式以下实施例仅用于说明本专利技术，但不限制本专利技术的保护范围。实施例1 1. 33dtex X 38mm冰凉粘胶纤维(1)云母浆料的配制在粒径为0.9μπι的云母粉体中，加入云母粉体重量的 0. 3wt%双烷基二甲基氯化铵，和云母粉体重量的0. 5wt%聚硅氧烷季铵盐，再加入去离子 水，配制成浓度为25wt%的云母浆料。(2)粘胶制备用竹浆粕为原料，经过包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化和溶解步 骤制得粘胶，在溶解过程中，加入变性剂烷基多胺，加入量为α纤维素重量的1.8wt%，然 后对粘胶进行熟成。(3)云母浆料的二次配制按云母浆料重量的6倍加入已溶解好的粘胶，置于球磨 机中，球磨90min。(4)纺丝原液的制备将二次配置的云母浆料按其中的云母粉体占纤维干基重量 的5wt%的比例，加入到脱泡前熟成中的粘胶中并搅拌均勻，然后经快速、连续脱泡和过滤， 得到粘度为65s (由落球法测得)，熟成度25ml (10% NH4C1滴定)，酯化度42，含有云母的 变性粘胶纺丝原液。(5)纺丝成型将上述纺丝原液引入凝固浴中纺丝成型，凝固浴组成和含量如下 硫酸120g/l，硫酸钠330g/l，变性剂聚乙二醇占酸浴总重量的0. 3wt%，分散剂多烷基三甲 基氯化铵占酸浴总重量的0. 3衬％;丝条牵伸工艺为喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
冰凉粘胶纤维，其特征在于：在所述粘胶纤维中含有纤维干基重量的３～２０ｗｔ％的云母粉体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：逄奉建，刘建华，姜明亮，马君志，马峰刚，卢海蛟，于万永，
申请(专利权)人：山东海龙股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]