一种三氟化氯充装用防漏充装接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氟化氯充装用防漏充装接头，包括物料充装管和防漏机构，所述防漏机构包括：环形限位凸沿，密封固接于所述物料充装管未连接于三氟化氯恒温输送管的一端，所述环形限位凸沿的内端部呈过盈配合状态抵接到相应的充装罐的进料管的外侧壁上；环形密封凸沿，密封固接于所述环形限位凸沿内侧的物料充装管的内侧壁上，所述环形密封凸沿的外端面抵接到所述充装罐的进料管的端部；增压管，连通连接到所述环形密封凸沿与环形限位凸沿之间的物料充装管上，所述增压管上固定装置有相应的压力计，并连接到外界惰性气体源

【技术实现步骤摘要】
一种三氟化氯充装用防漏充装接头


[0001]本技术涉及一种三氟化氯充装用辅助设备，具体是指一种三氟化氯充装用防漏充装接头
。

技术介绍

[0002]三氟化氯的充装过程中，需要通过相应的充装接头与充装罐的进料管配合，以将恒温输送管所输送的三氟化氯气体充装到充装罐内
。
现有的三氟化氯充装用充装接头一般包含可对充装罐的进料管形成套接的物料充装管，以及固定设置于物料充装管的内壁上的金属密封垫
。
充装过程中，将充装罐移动至其进料管插接到物料充装管内，在金属密封垫的作用下，于充装罐的进料管的外侧形成密封隔离，以防止充装过程中，产生三氟化氯泄漏
。
[0003]这样的三氟化氯充装用充装接头在实际使用过程中存在以下缺陷：
1)
密封隔离完全依靠于金属密封垫，一旦泄漏产生，三氟化氯容易直接泄漏到外部环境中，容易引发生产安全事故；
2)
充装过程中的充装接头本身缺乏对三氟化氯泄漏的判断，导致充装过程中的安全性进一步得不到保障
。
[0004]因此，设计一款既能够有效提升对三氟化氯的防漏效果，且能够有效及时判断出充装过程中的充装接头是否存在三氟化氯泄漏，从而有效提升对三氟化氯的充装安全性的三氟化氯充装用防漏充装接头是本技术的研究目的
。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供了一种三氟化氯充装用防漏充装接头，该三氟化氯充装用防漏充装接头能够有效解决现有技术存在的技术问题/>。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种三氟化氯充装用防漏充装接头，包括固定连接于三氟化氯恒温输送管的出料端一侧的物料充装管，所述三氟化氯充装用防漏充装接头还包括防漏机构，所述防漏机构包括：
[0008]环形限位凸沿，密封固接于所述物料充装管未连接于三氟化氯恒温输送管的一端，所述环形限位凸沿的内端部呈过盈配合状态抵接到相应的充装罐的进料管的外侧壁上；
[0009]环形密封凸沿，密封固接于所述环形限位凸沿内侧的物料充装管的内侧壁上，所述环形密封凸沿的外端面抵接到所述充装罐的进料管的端部；
[0010]增压管，连通连接到所述环形密封凸沿与环形限位凸沿之间的物料充装管上，所述增压管上固定装置有相应的压力计，并连接到外界惰性气体源
。
[0011]所述环形密封凸沿内侧的物料充装管上固定装置有相应的物料充装阀门
。
[0012]所述物料充装阀门与环形密封凸沿之间的物料充装管上向外连通连接有尾气回收管，所述尾气回收管向外连接到外界尾气处理设备的进气端，且所述尾气回收管上固定装置有尾气回收阀
。
[0013]所述环形密封凸沿的内端部向外翻折设置，所述充装罐的进料管的内侧壁抵接到所述环形密封凸沿的翻折部
。
[0014]所述环形限位凸沿的前后侧
、
以及所述环形密封凸沿的翻折部上侧分别设置有相应的倒角
。
[0015]所述环形限位凸沿
、
以及所述环形密封凸沿分别一体化成型连接到所述物料充装管上
。
[0016]本技术的优点：
[0017]1)
本技术的防漏机构的环形限位凸沿
、
以及环形密封凸沿能够有效在充装罐的进料管的外侧壁形成两端密封隔离，从而有效提升本技术在充装过程中的防漏效果，以有效防止充装过程中的三氟化氯气体产生泄漏，进而提升本技术对三氟化氯的充装安全性
。
[0018]2)
充装过程中，首先将充装罐移动至其进料管固定插接于本技术的物料充装管内，进而使充装罐的进料管的外侧壁
、
以及端部分别密封抵接到防漏机构的环形限位凸沿
、
以及环形密封凸沿上；然后再将外界惰性气体经增压管打入物料充装管
、
充装罐的进料管
、
环形限位凸沿
、
以及环形密封凸沿所形成密封空间内，使密封空间内的惰性气体压力大于常压
、
小于三氟化氯气体的充装压力
。
[0019]此时，通过压力计实时获取密封空间内的压力值，便可及时判断出充装过程中的物料充装管与充装罐的进料管之间是否存在泄漏：当密封空间内的惰性气体压力值不产生变化时，则判定物料充装管与充装罐的进料管之间存在泄漏；当密封空间内的惰性气体向外排出时，则密封空间内的惰性气体压力值出现减小，此时，即可判定充装罐的进料管与环形限位凸沿之间产生泄漏；当物料充装管内的三氟化氯排向密封空间时，则密封空间内的惰性气体压力值出现增大，此时，即可判定充装罐的进料管与环形密封凸沿之间产生泄漏；当密封空间内的惰性气体压力值出现减小
、
增大并存的波动变化时，则判断充装罐的进料管与环形限位凸沿
、
环形密封凸沿之间均产生泄漏
。
[0020]从而能够有效及时判断出充装过程中的充装接头是否存在三氟化氯泄漏，并准确判断出泄漏的情况，以引导工作人员做出不同的应对措施，进而有效进一步大幅提升对三氟化氯的充装安全性
。
[0021]3)
完成充装后，物料充装管与充装罐的进料管之间会存留有部分三氟化氯气体，如果不对这部分气体进行有效回收处理，也会导致三氟化氯泄漏
。
为此，本技术于物料充装阀门与环形密封凸沿之间的物料充装管上向外连通连接有尾气回收管，尾气回收管向外连接到外界尾气处理设备的进气端，且尾气回收管上固定装置有尾气回收阀
。
[0022]在完成三氟化氯充装后，关闭充装罐的进料管上的阀门
、
以及物料充装阀门，然后反向移动充装罐一小段距离，使其进料管的端部离开环形密封凸沿，并使其外侧壁不离开环形限位凸沿；尔后，尾气回收阀开启，外界惰性气体在升压至
1mpa
后经增压管打入物料充装管内，在环形密封凸沿的翻折部的导向作用下，惰性气体进入充装罐的进料管的外端部，以将位于物料充装阀门和充装罐的进料管的阀门之间的三氟化氯充装尾气冲排往外界尾气处理设备进行处理，以进一步大幅提升本技术对三氟化氯气体的充装安全性
。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图
。
[0024]图2为本技术在充装过程中的使用状态图
。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0026]参考图1‑2，一种三氟化氯充装用防漏充装接头，包括固定连接于三氟化氯恒温输送管1的出料端一侧的物料充装管2，所述三氟化氯充装用防漏充装接头还包括防漏机构3，所述防漏机构3包括：
[0027]环形限位凸沿
301
，密封固接于所述物料充装管2未连接于三氟化氯恒温输送管1的一端，所述环形限位凸沿<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种三氟化氯充装用防漏充装接头，包括固定连接于三氟化氯恒温输送管
(1)
的出料端一侧的物料充装管
(2)
，其特征在于：所述三氟化氯充装用防漏充装接头还包括防漏机构
(3)
，所述防漏机构
(3)
包括：环形限位凸沿
(301)
，密封固接于所述物料充装管
(2)
未连接于三氟化氯恒温输送管
(1)
的一端，所述环形限位凸沿
(301)
的内端部呈过盈配合状态抵接到相应的充装罐
(4)
的进料管
(401)
的外侧壁上；环形密封凸沿
(302)
，密封固接于所述环形限位凸沿
(301)
内侧的物料充装管
(2)
的内侧壁上，所述环形密封凸沿
(302)
的外端面抵接到所述充装罐
(4)
的进料管
(401)
的端部；增压管
(303)
，连通连接到所述环形密封凸沿
(302)
与环形限位凸沿
(301)
之间的物料充装管
(2)
上，所述增压管
(303)
上固定装置有相应的压力计
(5)
，并连接到外界惰性气体源
。2.
根据权利要求1所述的一种三氟化氯充装用防漏充装接头，其特征在于：所述环形密封凸沿
(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖珏英，邹元辉，罗昊卿，吴强，
申请(专利权)人：福建德尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：