本实用新型专利技术涉及手机生产技术领域，具体为一种手机按键自动摆键装置，包括支撑台，所述支撑台的两端下侧对称焊接有支撑板，且支撑台上开设有第一螺纹孔，所述支撑台上铰接有摆键台，所述摆键台上固定设置有若干分隔柱，且摆键台的一端一侧焊接有凸块，所述凸块上开设有安装孔，所述摆键台的另一侧焊接有固定板，转动螺纹驱动杆使得长条限位块上的L型限位板远离相对应位置上的分隔柱，然后将不同数字的键帽放置在不同的L型限位板和分隔柱之间，再反向转动螺纹驱动杆，使得L型限位板往靠近分隔柱的方向进行移动，进而可以将键帽限制在L型限位板的下侧，然后转动螺纹顶柱，使得摆键台处于倾斜状态，即可使得键帽自动滑出，非常的方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种手机按键自动摆键装置
[0001]本技术涉及手机生产
，具体为一种手机按键自动摆键装置。
技术介绍
[0002]智能手机虽然占据了手机市场，但是按键手机仍然是手机市场里不可或缺的，因为盲人和老人对于智能手机的使用还是有很大的不便之处，盲人无法使用智能手机按键打电话，老人由于智能手机功能复杂，无法进行灵活使用，目前按键手机在进行生产的时候，键帽需要人工进行安装，在拼装台上，各种数字的键帽放在一起，拼装人员在进行拼装的时候，还需要对相应的数字键帽进行查找，且键帽在拼装台上距离拼装员较远的键帽无法自动推送到其手边，严重影响了键帽的安装效率，同时也增大了拼装人员的工作强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种手机按键自动摆键装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种手机按键自动摆键装置，包括支撑台，所述支撑台的两端下侧对称焊接有支撑板，且支撑台上开设有第一螺纹孔，所述支撑台上铰接有摆键台，所述摆键台上固定设置有若干分隔柱，且摆键台的一端一侧焊接有凸块，所述凸块上开设有安装孔，所述摆键台的另一侧焊接有固定板，且摆键台上安装有键帽摆放排列机构。
[0006]优选的，所述键帽摆放排列机构包括螺纹顶柱、限位柱、球面限位帽、轴承、长条限位块和螺纹驱动杆，所述螺纹顶柱螺纹连接在第一螺纹孔中，且其上端面与摆键台的下端面相接触。
[0007]优选的，所述限位柱焊接在固定板上，且限位柱上焊接有球面限位帽。<br/>[0008]优选的，所述轴承安装在安装孔中，且轴承配合有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆螺纹连接在长条限位块上。
[0009]优选的，所述长条限位块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有螺纹驱动杆。
[0010]优选的，所述长条限位块与摆键台的侧面相接触，且长条限位块上焊接有若干L型限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，转动螺纹驱动杆使得长条限位块上的L型限位板远离相对应位置上的分隔柱，然后将不同数字的键帽放置在不同的L型限位板和分隔柱之间，再反向转动螺纹驱动杆，使得L型限位板往靠近分隔柱的方向进行移动，进而可以将键帽限制在L型限位板的下侧，然后转动螺纹顶柱，使得摆键台处于倾斜状态，即可使得键帽自动滑出，非常的方便无需进行不同键帽的查找，且可以使得键帽自动移动到拼装人员的手边，大大提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0013]图1为摆键装置与拼装台的装配示意图。
[0014]图2为摆键装置的装配示意图。
[0015]图3为摆键装置装配的爆炸示意图。
[0016]图中：1、支撑台；11、支撑板；12、第一螺纹孔；2、螺纹顶柱；3、摆键台；31、分隔柱；32、凸块；33、安装孔；34、固定板；35、限位柱；36、球面限位帽；4、轴承；5、长条限位块；51、第二螺纹孔；52、L型限位板；6、螺纹驱动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种手机按键自动摆键装置，包括支撑台1，支撑台1的两端下侧对称焊接有支撑板11，且支撑台1上开设有第一螺纹孔12，支撑台1上铰接有摆键台3，摆键台3上固定设置有若干分隔柱31，分隔柱31的数量可根据实际使用需求进行设置，即根据键帽种类数量确定，另外摆键台3的一端一侧焊接有凸块32，凸块32上开设有安装孔33，摆键台3的另一侧焊接有固定板34，且摆键台3上安装有键帽摆放排列机构，且键帽摆放排列机构包括螺纹顶柱2、限位柱35、球面限位帽36、轴承4、长条限位块5和螺纹驱动杆6，螺纹顶柱2螺纹连接在第一螺纹孔12中，且其上端面与摆键台3的下端面相接触，在进行键帽拼装时，通过螺纹顶柱2将摆键台3顶至倾斜状态。
[0020]限位柱35焊接在固定板34上，且限位柱35上焊接有球面限位帽36，限位柱35的数量与分隔柱31的数量相等，且两者一一对应，球面限位帽36与限位柱35之间的距离略大于一个键帽的厚度。
[0021]轴承4安装在安装孔33中，且轴承4配合有螺纹驱动杆6，螺纹驱动杆6螺纹连接在长条限位块5上，且长条限位块5上开设有第二螺纹孔51，第二螺纹孔51中螺纹连接有螺纹驱动杆6。
[0022]另外，长条限位块5与摆键台3的侧面相接触，且长条限位块5上焊接有若干L型限位板52，L型限位板52的数量与分隔柱31的数量相等，且L型限位板52对键帽起到限位作用时与分隔柱31相接触。
[0023]进行键帽的安装时，转动螺纹驱动杆6使其在螺纹的作用下带动长条限位块5进行移动，进而使得长条限位块5上的L型限位板52往远离凸块32的方向进行移动，这样即可将不同的键帽放置在不同的L型限位板52和分隔柱31之间，之后，反向转动螺纹驱动杆6使其在螺纹的作用下带动长条限位块5往靠近凸块32的方向进行移动，进而使得L型限位板52与其右侧的分隔柱31相接触，这样就使得L型限位板52与其右侧的分隔柱31之间的距离变小，对键帽起到限位作用的同时也可以推动键帽进行移动，使其整齐的排列在L型限位板52的下侧，然后转动螺纹顶柱2使其往上顶摆键台3，这样摆键台3处于倾斜状态，键帽会滑动到球面限位帽36处，在球面限位帽36的限位作用下每次只能够从L型限位板52下滑出一个键
帽，这样在进行键帽的安装时，在分隔柱31的作用下使得不同的键帽自动摆放开来，无需进行键帽的查找，且键帽可以自动滑到拼装人员的手边，使其工作更加方便。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机按键自动摆键装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的两端下侧对称焊接有支撑板(11)，且支撑台(1)上开设有第一螺纹孔(12)，所述支撑台(1)上铰接有摆键台(3)，所述摆键台(3)上固定设置有若干分隔柱(31)，且摆键台(3)的一端一侧焊接有凸块(32)，所述凸块(32)上开设有安装孔(33)，所述摆键台(3)的另一侧焊接有固定板(34)，且摆键台(3)上安装有键帽摆放排列机构。2.根据权利要求1所述的一种手机按键自动摆键装置，其特征在于：所述键帽摆放排列机构包括螺纹顶柱(2)、限位柱(35)、球面限位帽(36)、轴承(4)、长条限位块(5)和螺纹驱动杆(6)，所述螺纹顶柱(2)螺纹连接在第一螺纹孔(12)中，且其上端面与摆键台(3)的下端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏，惠楠，刘向东，
申请(专利权)人：深圳市宇星鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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