一种氦气精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体的加工处理技术领域，且公开了一种氦气精炼装置，包括提炼罐，提炼罐的外表面设置进气口，提炼罐的外表面设置有出气口，提炼罐的内壁开设有第二滑槽，提炼罐内设有转动装置，转动装置包括固定杆，固定杆滑动连接在第二滑槽的内壁，固定杆的外表面固定连接有扇叶，固定杆的外表面套设有固定块，固定块的上表面开设有滑槽，固定块的下表面转动连接有固定柱，固定柱固定连接在提炼罐的内壁上，通过该装置持续运转，可以通过扇叶加速提炼罐内空气的流通增加提炼氦气的纯度，可以使氦气生产出的纯度更高，该装置可便携更换滤芯，在滤芯使用过久或堵塞时，可以进行进行更换，增加氦气的提纯

【技术实现步骤摘要】
一种氦气精炼装置


[0001]本技术涉及气体的加工处理
，具体为一种氦气精炼装置
。

技术介绍

[0002]中国的天然气氦含量很低，但天然气液化后，沸点较低的气体成分，如氦
、
氮
、
氢等，会浓缩几十倍甚至上百倍
。
天然气液化过程中，冷箱顶部有一些“有害”的不凝气体，其中含有高浓度的氦气
。
同时，从
LNG
储罐顶部闪蒸出的
BOG
气体也含有高浓度的氦气
。
冷箱不凝气或
BOG
气中，氦气浓缩后含量增加，具有很大的开发价值，通过回收和提纯可以获得高纯度的氦
。
[0003]现有的氦气在生产后气体中会存留杂质，使得其纯度不高，所以需要对氦气进行加工，从而提高氦气的纯度，而现有的氦气提纯都是通过过滤的方式，从而提高氦气的纯度，但现有的提纯装置运行时，由于气体的流速一定，使得过滤的氦气量固定，使得提纯效率低，而装置内部的筛筒长时间的过滤会发生堵塞，会影响提纯速率
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氦气精炼装置，具备可增加提炼罐内空气流通增加氦气的提纯率和可更换滤芯等优点，解决了氦气提纯空气不流通导致纯度不高和滤芯不能更换的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述可增加提炼罐内空气流通增加氦气的提纯率和可更换滤芯目的，本技术提供如下技术方案：一种氦气精炼装置，包括提炼罐，提炼罐的外表面设置进气口，提炼罐的外表面设置有出气口，提炼罐的内壁开设有第二滑槽，提炼罐内设有转动装置；
[0008]优选的，所述转动装置包括固定杆，固定杆滑动连接在第二滑槽的内壁，固定杆的外表面固定连接有扇叶，固定杆的外表面套设有固定块，固定块的上表面开设有滑槽，固定块的下表面转动连接有固定柱，固定柱固定连接在提炼罐的内壁上
。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的外表面套设有支杆，支杆的后端转动连接有第二支杆，第二支杆的上表面转动连接有第二固定杆
。
[0010]优选的，所述第二固定杆的下表面转动连接有第二固定块，第二固定块固定连接在提炼罐的内壁上，第二支杆的下表面转动连接有第三固定杆
。
[0011]优选的，所述提炼罐的内壁上固定连接有电机，电机的输出轴外表面套设有第三固定杆
。
[0012]优选的，所述提炼罐的内壁固定连接有隔板，隔板的内表面开设有卡槽，卡槽内壁滑动连接有卡块
。
[0013]优选的，所述提炼罐的内部设置有滤芯，滤芯的外表面开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的右表面固定连接有凸块
。
[0014](
三
)
有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种氦气精炼装置，具备以下有益效果：
[0016]1、
该氦气精炼装置，电机持续运转，使电机输出轴外表面套设第三固定杆向右位移，同时第三固定杆拉动上表面转动连接的第二支杆向右位移，同时第二支杆拉动前端转动连接的支杆向右位移，支杆内表面套设的滑块拉动固定块向右旋转，同时固定块内表面套设的固定杆沿着第二滑槽进行旋转，同时固定杆外表面固定连接的扇叶进行向右运转，使空气加速流通，通过该装置持续运转，可以通过扇叶加速提炼罐内空气的流通增加提炼氦气的纯度，可以使氦气生产出的纯度更高
。
[0017]2、
该氦气精炼装置，在滤芯需要更换时通过拨动卡块向左位移这时，卡块撞击凸块，使凸块对后表面固定连接的弹簧施加压力，使弹簧发生收缩，这时凸块收缩进凹槽中，此时向上拔出滤芯即可，该装置可便携更换滤芯，在滤芯使用过久或堵塞时，可以进行进行更换，增加氦气的提纯
。
附图说明
[0018]图1为本技术一种氦气精炼装置结构示意图；
[0019]图2为本技术精炼装置内部结构示意图；
[0020]图3为本技术转动装置结构示意图；
[0021]图4为本技术滤芯结构示意图
。
[0022]图中：
1、
提炼罐；
2、
进气口；
3、
出气口；
4、
滤芯；
5、
固定杆；
6、
固定块；
7、
滑槽；
8、
滑块；
9、
支杆；
10、
第二固定块；
11、
第二固定杆；
12、
第二支杆；
13、
第三固定杆；
14、
电机；
15、
第二滑槽；
16、
固定柱；
17、
扇叶；
18、
隔板；
19、
凹槽；
20、
弹簧；
21、
凸块；
22、
卡槽；
23、
卡块
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑4，本技术提供一种新的技术方案：一种氦气精炼装置包括有提炼罐1，提炼罐1的外表面设置进气口2，提炼罐1的外表面设置有出气口3，提炼罐1的内壁开设有第二滑槽
15
，第二滑槽
15
的内壁滑动连接有固定杆5，固定杆5的外表面固定连接有扇叶
17
，固定杆5的外表面套设有固定块6，固定块6的上表面开设有滑槽7，固定块6的下表面转动连接有固定柱
16
，固定柱
16
固定连接在提炼罐1的内壁上，滑槽7的内壁滑动连接有滑块8，滑块8的外表面套设有支杆9，支杆9的后端转动连接有第二支杆
12
，第二支杆
12
的上表面转动连接有第二固定杆
11
，第二固定杆
11
的下表面转动连接有第二固定块
10
，第二固定块
10
固定连接在提炼罐1的内壁上，第二支杆
12
的下表面转动连接有第三固定杆
13
，提炼罐1的内壁上固定连接有电机
14
，电机
14
的输出轴外表面套设有第三固定杆
13
，该精炼装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氦气精炼装置，包括提炼罐
(1)
，其特征在于：所述提炼罐
(1)
的外表面设置进气口
(2)
，提炼罐
(1)
的外表面设置有出气口
(3)
，提炼罐
(1)
的内壁开设有第二滑槽
(15)
，提炼罐
(1)
内设有转动装置；转动装置包括固定杆
(5)
，固定杆
(5)
滑动连接在第二滑槽
(15)
的内壁，固定杆
(5)
的外表面固定连接有扇叶
(17)
，固定杆
(5)
的外表面套设有固定块
(6)
，固定块
(6)
的上表面开设有滑槽
(7)
，固定块
(6)
的下表面转动连接有固定柱
(16)
，固定柱
(16)
固定连接在提炼罐
(1)
的内壁上
。2.
根据权利要求1所述的一种氦气精炼装置，其特征在于：所述滑槽
(7)
的内壁滑动连接有滑块
(8)
，滑块
(8)
的外表面套设有支杆
(9)
，支杆
(9)
的后端转动连接有第二支杆
(12)
，第二支杆
(12)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红波，陈庆山，
申请(专利权)人：河南科益气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：