一种手持式管束缺陷检测装置制造方法及图纸

本申请属于探伤检测装置领域，具体公开了一种手持式管束缺陷检测装置，该装置包括检测标记部，检测标记部包括依次连接设置的速度检测组件

【技术实现步骤摘要】
一种手持式管束缺陷检测装置


[0001]本申请涉及一种手持式管束缺陷检测装置，属于探伤检测装置领域
。

技术介绍

[0002]涡流检测是一种应用较广泛的无损检测技术，能够检测出金属物体的电导率和磁导率
、
试件的尺寸和形状
、
线圈和试件间隙的大小
、
试件内部的缺陷等
。
目前换热器管束出厂质量报告中要求管束已进行涡流检测，但在实际生产中仍会出现管束安装后渗漏现象，装配工人只能重新拆再次卸焊接，严重耗费工时，并降低生产效率，因此在实际施工对管束进行装配前，需要再次进行涡流检测
。
[0003]目前在管束无损检测复检中，常见的是采用换热管表面检测
(
渗透或磁粉
)
，采用人工肉眼观察的方式会有遗漏的风险，并且该方式也不能知晓管束的内部缺陷
。
对于检测管束的内部缺陷，现有技术有采用
IRIS
超声检测技术的方式，该方式中检测探头在管道内部推进式前进，通过管壁展开图的形式来识别，但会受内表面清洁度影响，检测数据时有丢失现象，因此需要对管内表面提前进行高压清洗，然后由操作工主观评价清洗质量也可能会因清晰不到位影响检测，并且该方式即便找到缺陷后不能进行标记，速度比较慢且工序复杂效率低下，不适合大量管束的检查，为此亟需提供一种能够方便使用且对缺陷处进行标记以方便后续处理的管束缺陷检测装置
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提出了一种手持式管束缺陷检测装置，该检测装置具有较快的检测速度以及可靠的检测性能，方便操作人员手持对管束进行检测，通过添加速度检测组件与标记组件进行配合，根据涡流探测组件的探测结果，结合管束与该装置的相对运动速度，通过标记组件准确标记管束缺陷位置，方便后期对管束进行处理，便携性高且使用快捷方便，使得管束的探伤检测过程工序简短从而提高工作效率
。
[0005]本申请提供了一种手持式管束缺陷检测装置，包括：
[0006]检测标记部，所述检测标记部包括依次连接设置的速度检测组件
、
涡流探测组件和标记组件，所述速度检测组件包括第一压轮和与第一压轮连接的速度传感器，所述第一压轮能够与管束抵接并在管束带动下转动以使速度传感器工作，所述涡流探测组件包括多个沿管束周向均匀分布的涡流探头，所述标记组件用于对管束进行标记；
[0007]与所述检测标记部固定连接的手持部，所述手持部用于操作人员手持使用；
[0008]控制部，所述控制部用于接收所述速度传感器和所述涡流探头的信号进行运算处理，并发出控制信号以控制所述标记组件对管束进行标记
。
[0009]可选的，所述标记组件包括喷墨头和伺服电机，所述伺服电机与所述控制部电连接，所述喷墨头能够在所述伺服电机的驱动下喷墨
。
[0010]可选的，所述喷墨头为多个且沿管束的周向均匀分布
。
[0011]可选的，所述喷墨头的数量为
4。
[0012]可选的，所述涡流探头的数量为
6。
[0013]可选的，所述速度传感器包括光电编码器和编码器，所述光电编码器通过所述编码器与所述第一压轮连接
。
[0014]可选的，所述速度检测组件还包括第二压轮，所述第二压轮与所述第一压轮分别设置在管束的两侧，所述第二压轮能够与管束抵接并在管束的带动下转动
。
[0015]可选的，还包括显示器，所述显示器与所述控制部电连接
。
[0016]本申请能产生的有益效果包括但不限于：
[0017]1.
本申请所提供的手持式管束缺陷检测装置，采用成熟的漏磁检测
、
涡流检测技术，具有可靠的检测性能，且其为非接触式的检测方式，无需耦合介质，不会受油污
、
灰尘等因素的影响，检测速度快且工序简单操作方便
。
[0018]2.
本申请所提供的手持式管束缺陷检测装置，设置标记组件以及与标记组件配合使用的速度检测组件，操作人员手持该装置将管束置于第一压轮与第二压轮之间，管束与该装置相对运动，当涡流探测组件检测到缺陷时发送信号，控制部通过分析涡流探测组件的信号以及速度检测组件的信号，能够通过判断管束与该检测装置的相对运动情况，控制标记装置在涡流探测组件检测到的缺陷准确位置进行标记，缺陷标记的准确度高且标记难度小
、
效率高
。
[0019]3.
本申请所提供的手持式管束缺陷检测装置，检测信号为电信号，可进行数字化处理，电信号信息便于存储
、
再现及进行数据的比较和后处理
。
[0020]4.
本申请所提供的手持式管束缺陷检测装置，其中的速度检测组件获取的数据还能通过求积分处理为管束的长度数据，能为管束的精益管理提供科学依据
。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
在附图中：
[0022]图1为本申请实施例涉及的手持式管束缺陷检测装置的电路连接示意图；
[0023]图2为本申请实施例涉及的手持式管束缺陷检测装置的截面结构示意图；
[0024]图3为本申请实施例涉及的手持式管束缺陷检测装置中速度检测组件的截面示意图；
[0025]图4为本申请实施例涉及的手持式管束缺陷检测装置中涡流探测组件的截面示意图
。
[0026]部件和附图标记列表：
[0027]速度检测组件
‑1，涡流探测组件
‑2，标记组件
‑3，第一压轮
‑4，第二压轮
‑5，光电编码器
‑6，编码器
‑7，涡流探头
‑8，管束
‑9，手持部
‑
10
，喷墨头
‑
11
，显示器
‑
12
，控制部
‑
13。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明
。
[0029]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施
例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0031]另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种手持式管束缺陷检测装置，其特征在于，包括：检测标记部，所述检测标记部包括依次连接设置的速度检测组件
、
涡流探测组件和标记组件，所述速度检测组件包括第一压轮和与第一压轮连接的速度传感器，所述第一压轮能够与管束抵接并在管束带动下转动以使速度传感器工作，所述涡流探测组件包括多个沿管束周向均匀分布的涡流探头，所述标记组件用于对管束进行标记；与所述检测标记部固定连接的手持部，所述手持部用于操作人员手持使用；控制部，所述控制部用于接收所述速度传感器和所述涡流探头的信号进行运算处理，并发出控制信号以控制所述标记组件对管束进行标记
。2.
根据权利要求1所述的手持式管束缺陷检测装置，其特征在于，所述标记组件包括喷墨头和伺服电机，所述伺服电机与所述控制部电连接，所述喷墨头能够在所述伺服电机的驱动下喷墨
。3.
根据权利要求2所述的手持式管束缺陷...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙滨滨，韩昊学，李炳增，李春冬，王超，曹伟，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：