一种用于真空感应熔炼炉的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，涉及真空感应熔炼炉技术领域，该装置包括密封箱

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空感应熔炼炉的加料装置


[0001]本技术涉及真空感应熔炼炉
，具体是一种用于真空感应熔炼炉的加料装置
。

技术介绍

[0002]真空感应熔炼在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化
。
此制程可用来提炼高纯度的金属及合金
。
在一些合金熔炼过程中，不同温度及时间段需要加入多种不同合金元素
。
目前，真空感应熔炼炉的加料装置大多采用一个储料筒，物料放置在筒内，然后筒底连接一个穿进炉内的上料管，上料管位于坩埚上方，上料时，物料直接掉落在坩埚内，容易与坩埚内的熔液发生溅射，溅射出的液体容易对坩埚周边的组件造成影响，不便于后期的使用
。
[0003]基于此，现在提供一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，可以消除现有装置存在的弊端
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，以解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，包括密封箱
、
密封盖和投料口，所述密封箱顶面开有投料口，所述投料口侧壁开有三个孔洞，三个所述孔洞内分别滑动设有密封盖，三个所述密封盖上固定连接有便于推盖的把手，所述密封箱外侧还是设有用于将其抽真空的真空泵，所述投料口下端对应设有储料机构
。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述储料机构包括储料箱和导料管，三个所述储料箱对应设置在投料口下端，三个所述导料管固定连接在储料箱底端，三个所述导料管的下端滑动设有计料装置，所述导料管的端部设置成与表面相配合的弧形结构
。
[0009]在一种可选方案中：所述计料装置包括滚筒
、
加料盒
、
活塞
、
活动杆
、
复位弹簧和微调伸缩杆，所述滚筒表面开有一个与导料管形状大小相同的缺口，所述缺口内固定连接有一个加料盒，所述加料盒内部滑动设有活塞，所述加料盒底部内表面与活塞之间设有复位弹簧，所述活塞的一端与活动杆固定连接，所述活动杆外侧套设有复位弹簧，所述微调伸缩杆固定连接在加料盒底部并与滚筒内壁抵接，所述滚筒两端设有动力组件
。
[0010]在一种可选方案中：所述动力组件包括一号电机
、
传动杆
、
抵压杆和伸缩杆，所述一号电机固定设置在密封箱一侧的外壁上，所述一号电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆包括与一号电机连接的传动轴杆和与滚筒连接的传动轴套，传动轴套和传动轴杆之间设有限制二者相对转动的限位键和限位键槽，所述传动轴套上固定设有抵压杆，所述传动轴套与滚筒滑动连接，所述抵压杆在转动过程中与送料组件抵压接触，所伸缩杆固定
连接在密封箱另一侧的外壁上，所述伸缩杆的两端分别与滚筒的端部以及密封箱一侧的内壁连接固定
。
[0011]在一种可选方案中：所述送料组件包括集料桶
、
圆形伸缩管
、
缓冲弹簧
、
方形送料管
、L
型连杆和抵压轮，所述集料桶的集料范围覆盖三个导料管的出料口，所述圆形伸缩管滑动设置在方形送料管内，所述方形送料管与圆形伸缩管之间设有缓冲弹簧连接，所述方形送料管一侧外壁上固定连接有
L
型连杆，所述
L
型连杆竖直杆一侧固定连接有抵压轮，所述抵压轮对应设置在抵压杆的下方
。
[0012]在一种可选方案中：所述集料桶通过支撑杆固定连接在密封箱一侧内壁
。
[0013]在一种可选方案中：所述方形送料管设置成内圆外方的管道结构
。
[0014]在一种可选方案中：所述方形送料管伸出密封箱的位置设有感应阀门
。
[0015]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0016]1、
本技术通过储料机构，达到了同时存储多种所需熔炼物料的效果
。
[0017]2、
本技术通过计料装置，达到了定量调控投放熔炼物料的效果
。
[0018]3、
本技术通过送料组件，达到了将所需熔炼的物料传送至真空熔炼炉内的效果
。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图
。
[0020]图2为本技术密封箱内部的结构示意图
。
[0021]图3为本技术密封箱去除板盖遮挡后的结构示意图
。
[0022]图4为本技术某一俯视角度下的结构示意图
。
[0023]图5为本技术
A
的结构示意图
。
[0024]图6为本技术储料机构与计料装置连接处的结构示意图
。
[0025]图7为本技术
B
的计料装置内部的结构示意图
。
[0026]附图标记注释：
100、
密封箱；
101、
密封盖；
102、
投料口；
200、
储料箱；
201、
导料管；
300、
滚筒；
301、
加料盒；
302、
活塞；
303、
活动杆；
304、
复位弹簧；
305、
微调伸缩杆；
400、
一号电机；
401、
传动杆；
402、
抵压杆；
403、
伸缩杆；
500、
集料桶；
501、
圆形伸缩管；
502、
缓冲弹簧；
503、
方形送料管；
504、L
型连杆；
505、
抵压轮；
600、
支撑杆
。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
[0028]在一个实施例中，如图1‑
图7所示，一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，包括密封箱
100、
密封盖
101
和投料口
102
，所述密封箱
100
顶面开有投料口
102
，起到往密封箱
100
内增添熔炼炉料的作用，所述投料口
102
侧壁开有三个孔洞，三个所述孔洞内分别滑动设有密封盖
101
，在进行有选择加料的同时，还能辅助密封箱
100
在加料结束后再次恢复空间的密闭性，三个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，包括密封箱
(100)、
密封盖
(101)
和投料口
(102)
，所述密封箱
(100)
顶面开有投料口
(102)
，所述投料口
(102)
侧壁开有三个孔洞，三个所述孔洞内分别滑动设有密封盖
(101)
，三个所述密封盖
(101)
上固定连接有便于推盖的把手，所述密封箱
(100)
外侧还是设有用于将其抽真空的真空泵，其特征在于，所述投料口
(102)
下端对应设有储料机构
。2.
根据权利要求1所述的一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，其特征在于，所述储料机构包括储料箱
(200)
和导料管
(201)
，三个所述储料箱
(200)
对应设置在投料口
(102)
下端，三个所述导料管
(201)
固定连接在储料箱
(200)
底端，三个所述导料管
(201)
的下端滑动设有计料装置
。3.
根据权利要求2所述的一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，其特征在于，所述计料装置包括滚筒
(300)、
加料盒
(301)、
活塞
(302)、
活动杆
(303)、
复位弹簧
(304)
和微调伸缩杆
(305)
，所述滚筒
(300)
表面开有一个与导料管
(201)
形状大小相同的缺口，所述缺口内固定连接有一个加料盒
(301)
，所述加料盒
(301)
内部滑动设有活塞
(302)
，所述加料盒
(301)
底部内表面与活塞
(302)
之间设有复位弹簧
(304)
，所述活塞
(302)
的一端与活动杆
(303)
固定连接，所述活动杆
(303)
外侧套设有复位弹簧
(304)
，所述微调伸缩杆
(305)
固定连接在加料盒
(301)
底部并与滚筒
(300)
内壁抵接，所述滚筒
(300)
两端设有动力组件
。4.
根据权利要求3所述的一种用于真空感应熔炼炉的加料装置，其特征在于，所述动力组件包括一号电机
(400)、
传动杆
(401)、
抵压杆
(402)
和伸缩杆
(403)
，所述一号电机
(400)

【专利技术属性】
技术研发人员：张小联，谢明华，张蔚，郏仲杰，
申请(专利权)人：赣州飞腾轻合金有限公司，
类型：新型
国别省市：