一种不锈钢管折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管折弯机，涉及不锈钢管生产设备技术领域，包括工作板及压辊以及辅助辊与驱动辊，以及卡块机构。本实用新型专利技术通过第一电机驱动第一螺纹杆使第二支撑架在工作板上活动，以便调整驱动辊之间的间距，通过第一螺纹杆调整活动块的高度，以便于调整压辊与工作板之间的间距，使不锈钢管折弯机上的固定装置可移动调整位置，工作起来较为灵活，且通过第三电机可驱动第一滑块在第二螺纹杆上滑动，以便调整夹块的位置，当不锈钢管折弯机开始折弯时，可通过夹块对其固定，减去工作人员手持钢管的工作，且通过减震弹簧与压块，可保证不锈钢管折弯机在折弯钢管时，导致钢管发生形变的问题，提高了整个不锈钢钢管折弯机的实用性。弯机的实用性。弯机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管折弯机


[0001]本技术涉及不锈钢管生产设备
，具体为一种不锈钢管折弯机。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯和抗扭强度时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢出口是我国出口经济的重要组成部分，它对拉动我国经济增长具有重要作用。
[0003]有的不锈钢管在使用时需要对其进行折弯，现有折弯机上的固定装置是固定不动的，因此与钢管接触的位置也是固定的，在钢管的折弯过程中很容易导致固定装置与钢管之间均发生形变，这大大影响了钢管的折弯效果，以及给后续工作的正常进行带来了很大影响，且在进行折弯过程中，通常需要工作人员用手扶持钢管加以固定，比较浪费人力资源。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种不锈钢管折弯机，以解决现有折弯机上的固定装置是固定不动的，因此与钢管接触的位置也是固定的，在钢管的折弯过程中很容易导致固定装置与钢管之间均发生形变，这大大影响了钢管的折弯效果，以及给后续工作的正常进行带来了很大影响，且在进行折弯过程中，通常需要工作人员用手扶持钢管加以固定，比较浪费人力资源的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管折弯机，包括工作板，所述工作板内设置有第三螺纹杆，且所述第三螺纹杆底端连接有第一电机，所述工作板顶端安装有两组第二支撑架，且所述第二支撑架上活动连接有驱动辊，所述第二支撑架上均设置有第二电机，且所述第二支撑架的底部均固定有第二滑块，所述第二滑块贯穿所述第三螺纹杆，所述工作板右侧设置有两组第一支撑架，且所述第一支撑架之间安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设置有两组第一滑块，且所述第一滑块的底部均固定连接有夹块，且所述夹块上均安装有减震弹簧，所述减震弹簧顶端均固定连接有压块，且所述第二螺纹杆上连接有第三电机，所述工作板顶端设置有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆上安装有活动块，所述活动块上固定连接有压辊。
[0006]通过采用上述技术方案，由第一电机驱动第一螺纹杆使第二支撑架在工作板上活动，因为第一螺纹杆为正反螺纹结构组成，所以驱动辊可通过第二滑块在第一螺纹杆上滑动，以便调整驱动辊之间的间距，通过第一螺纹杆调整活动块的高度，以便于调整压辊与工作板之间的间距，使不锈钢管折弯机上的固定装置可移动调整位置，工作起来较为灵活，且通过第三电机可驱动第一滑块在第二螺纹杆上滑动，以便调整夹块的位置，当不锈钢管折弯机开始折弯时，可通过夹块对其固定，减去工作人员手持钢管的工作，节约人力资源，且通过减震弹簧与压块，可保证不锈钢管折弯机在折弯钢管时，导致钢管发生形变的问题，提
高了整个不锈钢钢管折弯机的实用性。
[0007]本技术进一步设置为，所述工作板顶端设置有固定块，且所述固定块两侧固定安装有支撑块，所述固定块上开设有配合所述支撑块使用的卡槽，且所述活动块两侧设置有第二卡块，所述支撑块上开设有配合所述第二卡块使用的滑槽。
[0008]通过采用上述技术方案，通过固定块将支撑块固定在工作板上，当活动块在第一螺纹杆上活动时，通过第二卡块与滑槽之间的相互配合，使其起到辅助活动块上下移动的作用，且通过滑槽还可限制活动块在第一螺纹杆上的运动轨迹，使其只能进行上下移动。
[0009]本技术进一步设置为，所述支撑块顶端固定安装有顶板，且所述第一螺纹杆贯穿所述顶板，所述顶板与所述固定块上均设置有连接环，所述第一螺纹杆贯穿所述连接环，所述第一螺纹杆顶端连接有连接块，且所述连接块上设置有调节把手，所述调节把手表面设置有橡胶防滑机构。
[0010]通过采用上述技术方案，通过连接环的保护，使第一螺纹杆可在固定块与活动块之间正常转动，使其之间的连接更为稳固与紧密，不会因为使用时间过长而导致连接处松动的问题，在需要调节压辊的位置时，通过转动调节手柄，驱动第一螺纹杆，以达到调整压辊的位置。
[0011]本技术进一步设置为，所述支撑块上均活动连接有辅助辊，且所述辅助辊与所述压辊以及驱动辊上均开设有内凹槽，且与不锈钢管的外表面所契合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过辅助辊对钢管进行折弯时，对其进行辅助压弯的作用，使其不会因为固定装置与钢管之间发生形变，当辅助辊与压辊以及驱动辊上的凹槽与不锈钢管的外表面契合时，可将不锈钢钢管更好的进行折弯。
[0013]本技术进一步设置为，所述工作板上开设有配合所述第二支撑架使用的活动槽，且所述第二支撑架上固定连接有第一卡块，所述第一卡块的底部与所述工作板的顶部相接触，且所述第二支撑架上均设置有转轴，所述驱动辊通过所述转轴与所述第二支撑架相连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过活动槽，使第二支撑架可在工作板上来回调整位置，使其有活动的空间，不回被工作板所限制位置，通过转轴将驱动辊与第二支撑架连接在一起，使其在经过第二电机进行驱动时，更为灵活。
[0015]本技术进一步设置为，所述工作板的侧面固定连接有第一托块，且所述第一电机与所述第一托块相接触，所述第二支撑架背面均设置有第二托块，且所述第二电机均与所述第二托块顶部相接触，所述工作板的底部设置有多组支架。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第一托块与第二托快将第一电机与第二电机固定在工作板的一侧以及第二支撑板的背面，通过支架，将整个装置立于地面，以便投入使用。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过第一电机驱动第一螺纹杆使第二支撑架在工作板上活动，因为第一螺纹杆为正反螺纹结构组成，所以驱动辊可通过第二滑块在第一螺纹杆上滑动，以便调整驱动辊之间的间距，通过第一螺纹杆调整活动块的高度，以便于调整压辊与工作板之间的间距，使不锈钢管折弯机上的固定装置可移动调整位置，工作起来较为灵活，且通过第三电机可驱动第一滑块在第二螺纹杆上滑动，以便调整夹块的位置，当不锈钢管折弯机开始折弯时，可通过夹块对其固定，减去工作人员手持钢管的工作，节约人力资源，且通过减
震弹簧与压块，可保证不锈钢管折弯机在折弯钢管时，导致钢管发生形变的问题，提高了整个不锈钢钢管折弯机的实用性；
[0019]2、本技术通过固定块将支撑块固定在工作板上，当活动块在第一螺纹杆上活动时，通过第二卡块与滑槽之间的相互配合，使其起到辅助活动块上下移动的作用，且通过滑槽还可限制活动块在第一螺纹杆上的运动轨迹，使其只能进行上下移动。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构第一视角图；
[0021]图2为本技术的整体结构第二视角图；
[0022]图3为本技术的剖面结构第一视角图；
[0023]图4为本技术的剖面结构第二视角图；
[0024]图5为本技术的主要结构分散示意图；
[0025]图6为本技术的夹块的结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管折弯机，包括工作板(21)，其特征在于：所述工作板(21)内设置有第三螺纹杆(25)，且所述第三螺纹杆(25)底端连接有第一电机(3)，所述工作板(21)顶端安装有两组第二支撑架(22)，且所述第二支撑架(22)上活动连接有驱动辊(14)，所述第二支撑架(22)上均设置有第二电机(4)，且所述第二支撑架(22)的底部均固定有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)贯穿所述第三螺纹杆(25)，所述工作板(21)右侧设置有两组第一支撑架(15)，且所述第一支撑架(15)之间安装有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)上设置有两组第一滑块(13)，且所述第一滑块(13)的底部均固定连接有夹块(26)，且所述夹块(26)上均安装有减震弹簧(32)，所述减震弹簧(32)顶端均固定连接有压块(33)，且所述第二螺纹杆(12)上连接有第三电机(11)，所述工作板(21)顶端设置有第一螺纹杆(9)，且所述第一螺纹杆(9)上安装有活动块(6)，所述活动块(6)上固定连接有压辊(10)。2.根据权利要求1所述的不锈钢管折弯机，其特征在于：所述工作板(21)顶端设置有固定块(20)，且所述固定块(20)两侧固定安装有支撑块(27)，所述固定块(20)上开设有配合所述支撑块(27)使用的卡槽(31)，且所述活动块(6)两侧设置有第二卡块(29)，所述支撑块(27)上开设有配合所述第二卡块(29)使用的滑槽(28)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉杰，解晓新，吴佳鸿，
申请(专利权)人：无锡市晨亨精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：