一种可调长度的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调长度的定位装置，包括第一杆体，所述第一杆体上滑动安装有可调节的纵向滑座，所述第一杆体的底端安装有夹块，所述纵向滑座一侧连接有第二杆体，且第二杆体与第一杆体相互垂直，所述第二杆体上滑动安装有横向滑座，所述横向滑座的一侧连接有定位板，另一侧设置开口槽；通过纵向滑座在第一杆体上能上、下调节实现定位装置对不同深度的物料盘进行高度调节，通过横向滑座在第二杆体上滑动的方式带动定位板在物料盘中平行移动，实现对物料盘中的控制器进行动态定位，进而提高定位装置灵活性，可以高效对控制器进行排布，降低控制器毁坏率，操作方便，省时省力，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种可调长度的定位装置


[0001]本技术涉及定位装置领域，具体是涉及一种可调长度的定位装置。

技术介绍

[0002]汽车在进行生成制造时通常是使用流水线的方式进行整车装配安装，在开始生产前工人根据不同线体和数量提前将相对应的零部件从物料库搬运到产线上，汽车控制器作为汽车的重要电子控制单元，其精密的电路和铝制壳体使之硬度较低，所以进行在搬运过程中显得尤为重要；
[0003]目前工人在物料库将控制器搬运到生产线的方式主要是通过将物流箱内的的控制器倒入或者手动堆放在物料盘，因控制器的外形呈非规则性上下两端大小不一致，所以在对物料盘中的控制器进行垂直排列时经常出现排布好的控制器倒下的情况无法进行整齐排列，工人为了提高搬运效率往往直接将物料随意进行堆放，物料在搬运过程中经常出现控制器被摔坏、外壳被划伤等情况，这种有问题的控制器装配到车辆中使车辆下线的不合格率被提高，工人需要再次进行重新安装，造成工作效率降低，未质检出的不合格控制器对车辆安全行驶存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调长度的定位装置，以解决
技术介绍
中的在对物料盘中的控制器进行垂直排列时经常出现排布好的控制器倒下的情况无法进行整齐排列的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种可调长度的定位装置的具体技术方案如下：
[0006]一种可调长度的定位装置，包括第一杆体，所述第一杆体上滑动安装有可调节的纵向滑座，所述第一杆体的底端安装有夹块，所述纵向滑座一侧连接有第二杆体，且第二杆体与第一杆体相互垂直，所述第二杆体上滑动安装有横向滑座，所述横向滑座的一侧连接有定位板，另一侧设置开口槽。
[0007]进一步，所述第一杆体上对称设置有第一滑条，所述纵向滑座通过第一滑条与第一杆体滑动配合。
[0008]进一步，所述第一杆体上均布开设有数个定位孔，所述纵向滑座上活动设置有与定位孔相适配的卡杆。
[0009]进一步，所述开口槽处对称安装有定位块，所述定位块上设置有紧固组件。
[0010]进一步，所述紧固组件包括螺母座，所述螺母座对称分设在定位块上，所述螺母座上通过螺纹连接有阀体。
[0011]进一步，所述第二杆体上对称设置有第二滑条，所述横向滑座通过第二滑条与第二杆体滑动配合。
[0012]进一步，所述第二杆体内开设有长条形的通孔。
[0013]进一步，所述横向滑座的一侧通过连接臂连接定位板，所述连接臂与横向滑座和
定位板均可拆卸式连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过纵向滑座在第一杆体上能上、下调节实现定位装置对不同深度的物料盘进行高度调节，通过横向滑座在第二杆体上滑动的方式带动定位板在物料盘中平行移动，实现对物料盘中的控制器进行动态定位，进而提高定位装置灵活性，可以高效对控制器进行排布，降低控制器毁坏率，操作方便，省时省力，安全可靠。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术A处局部放大图；
[0018]图3是本技术定位板示意图；
[0019]图4是本技术工作场景示意图；
[0020]图中：1.第一杆体，101.定位孔，2.纵向滑座，3.夹块，4.第二杆体，401.通孔，5.横向滑座，6.定位板，7.开口槽，8.第一滑条，10.卡杆，11.定位块，12.紧固组件，121.螺母座，122.阀体，13.第二滑条，14.连接臂，15物料盘，16.控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，设计出一种可调长度的定位装置，包括第一杆体1，第一杆体1上滑动安装有可调节的纵向滑座2，第一杆体1的底端安装有夹块3，通过夹块3实现对第一杆体1的固定，纵向滑座2一侧连接有第二杆体4，且第二杆体4与第一杆体1相互垂直，第二杆体4上滑动安装有横向滑座5，横向滑座5的一侧连接有定位板6，另一侧设置开口槽7。
[0023]其中，通过纵向滑座2在第一杆体1上能上、下调节实现定位装置对不同深度的物料盘15进行高度调节，通过横向滑座5在第二杆体4上滑动的方式带动定位板6在物料盘15中平行移动，实现对物料盘15中的控制器16进行动态定位，进而提高定位装置灵活性，可以高效对控制器16进行排布，降低控制器16毁坏率，操作方便，省时省力，安全可靠。
[0024]如图1、图4所示，第一杆体1上对称设置有第一滑条8，纵向滑座2通过第一滑条8与第一杆体1滑动配合，可实现纵向滑座2在第一杆体1上能上、下滑动；第一杆体1上均布开设有数个定位孔101，纵向滑座2上活动设置有与定位孔101相适配的卡杆10，用卡杆10与定位孔101适配，实现纵向滑座2的定位功能，通过这种相互适配实现高度调节的定位功能，进而扩大定位装置的应用场景并提高了产品的工作效率。
[0025]如图1至图4所示，开口槽7处对称安装有定位块11，定位块11上设置有紧固组件12；紧固组件12包括螺母座121，螺母座121对称分设在定位块11上，螺母座121上通过螺纹连接有阀体122，通过旋转阀体122与螺母座121旋紧的方式将开口槽7上的定位块11向内挤压实现定位块11的紧固作用，进而提高定位板6定位时的稳定性，并且根据不同的物料进行不同的紧固力，扩大应用范围；第二杆体4上对称设置有第二滑条13，横向滑座5通过第二滑
条13与第二杆体4滑动配合，通过第二滑条13对横向滑座5实现滑动；第二杆体4内开设有长条形的通孔401，长条通孔401实现第二杆体4的可挤压性，便于对横向滑座5进行夹紧功能；横向滑座5的一侧通过连接臂14连接定位板6，连接臂14与横向滑座5和定位板6均可拆卸式连接，一方面便于拆卸，更换，另一方面通过连接臂14能接加长定位板6的下探深度。
[0026]工作原理及使用流程，首先根据物料盘15中的控制器16的排列方向将定位装置通过夹块3固定在相对应物料盘15框边，然后根据物料盘15内部深度，调节纵向滑座2上的卡杆10与第一杆体1中的定位孔101适配，接着根据物料盘15中的控制器16所要排列的长度，移动第二杆体4上的横向滑座5进行位置调节，然后转动横向滑座5上的阀体122将横向滑座5紧固，此时定位板6对物料盘15中的控制器16进行定位。
[0027]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的范围。因此，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调长度的定位装置，包括第一杆体（1），其特征在于，所述第一杆体（1）上滑动安装有可调节的纵向滑座（2），所述第一杆体（1）的底端安装有夹块（3），所述纵向滑座（2）一侧连接有第二杆体（4），且第二杆体（4）与第一杆体（1）相互垂直，所述第二杆体（4）上滑动安装有横向滑座（5），所述横向滑座（5）的一侧连接有定位板（6），另一侧设置开口槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种可调长度的定位装置，其特征在于，所述第一杆体（1）上对称设置有第一滑条（8），所述纵向滑座（2）通过第一滑条（8）与第一杆体（1）滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种可调长度的定位装置，其特征在于，所述第一杆体（1）上均布开设有数个定位孔（101），所述纵向滑座（2）上活动设置有与定位孔（101）相适配的卡杆（10）。4.根据权利要求1所述的一种可调长度的定位装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚庆财，褚伟，魏南，
申请(专利权)人：江苏吉麦新能源车业有限公司，
类型：新型
国别省市：