一种用于板材加工的抛光机构制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备领域，公开了一种用于板材加工的抛光机构,应用于板材加工装置，包括:刀具，所述刀具包括装配有若干个抛光刀的刀盘以及设置在所述刀盘两侧的切角刀；底座，所述底座上设有用于驱动所述刀盘转动的第一电机以及用于驱动所述切角刀转动的第二电机，所述底座上设有第一X轴驱动模组和第一Y轴驱动模组，所述第一电机安装于所述第一X轴驱动模组，所述第二电机安装于所述第一Y轴驱动模组，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在刀盘的两侧设置切角刀，在对板材的四面进行抛光的同时还能利用切角刀板材的边角进行加工，提高工作效率，并且也不用增设加工板材边角的相关设备，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的抛光机构


[0001]本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种用于板材加工的抛光机构。

技术介绍

[0002]板材工件在切割完毕后，切割面容易成为毛糙的面，其影响板材工件的质量。因此，需要对切割完毕的板材工件进行抛光处理，传统的抛光机一般是设置转动的抛光刀盘以打磨板材工件的加工面，然而传统的抛光机也就局限于此，当板材工件需要对其边角进行加工时，传统的抛光机便无法胜任，在整个生产过程中就需要增加一个针对板材工件的边角的加工步骤，导致工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述传统的抛光机无法针对板材工件的边角进行加工的不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案，具体的：
[0004]一种用于板材加工的抛光机构,应用于板材加工装置，包括:刀具，所述刀具包括装配有若干个抛光刀的刀盘以及设置在所述刀盘两侧的切角刀；底座，所述底座上设有用于驱动所述刀盘转动的第一电机以及用于驱动所述切角刀转动的第二电机，所述底座上设有第一X轴驱动模组和第一Y轴驱动模组，所述第一电机安装于所述第一X轴驱动模组，所述第二电机安装于所述第一Y轴驱动模组。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在刀盘的两侧设置切角刀，在对板材的四面进行抛光的同时还能利用切角刀板材的边角进行加工，提高工作效率，并且也不用增设加工板材边角的相关设备，降低生产成本。
[0006]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是板材加工装置的结构示意图。
[0009]图2是本技术的结构示意图。
[0010]图3是本技术的另一种结构示意图。
[0011]图4是板材加工装置的送料部的结构示意图。
[0012]图5是板材加工装置的送料部的另一种结构示意图。
[0013]图6是板材加工装置的卸料部的结构示意图。
[0014]图7是板材加工装置的机架的结构示意图。
[0015]图8是板材加工装置的机架的另一种结构示意图。
[0016]图9是板材加工装置的机架的又一种结构示意图。
[0017]图10是图9的A处放大图。
[0018]图中：抛光机构1、刀具11、抛光刀111、刀盘112、切角刀113、底座12、第一电机121、第二电机122、第一X轴驱动模组123、第一滑轨1231、第一气缸1232、第一滑台1233、固定板1234、第二滑台1244、第一Y轴驱动模组124、第一伺服电机1241、第一滚珠丝杆1242、第二滑轨1243、第三电机13、齿轮131、输送机构2、第二X轴驱动模组211、第二伺服电机2111、第二滚珠丝杆2112、第三滑轨2113、U形支架212、连接部2121、支撑杆213、第四电机214、转盘215、第四Y轴驱动模组216、压盘217、齿轮箱218、托盘219、机架3、直线导轨31、开口32、定位板33、第二Z轴驱动模组34、压料板35、第三Y轴驱动模组36、传送带4、控制面板5。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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10,本技术实施例中，一种板材加工装置，具体的，该板材为人造板材，人造板材是以天然板材、非板材植物、无机非金属材料为原料，经过机械加工分离成各种单元材料后，在施加或不施加胶粘剂的情况下将各单元材料与其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括实木多层板、刨花板和中密度纤维板等。为了使人造板材的表层强度更高、使用寿命更长、外表更加美观、利于拼接、适用性更强，常要进行倒边和打磨抛光处理，所述板材加工装置包括抛光机构1和输送机构2；所述抛光机构1包括:
[0021]刀具11，所述刀具11包括装配有若干个抛光刀111的刀盘112以及设置在所述刀盘112两侧的切角刀113，具体的，若干个所述抛光刀111沿所述刀盘112的端面边缘呈环形分布。
[0022]底座12，所述底座12上设有用于驱动所述刀盘112转动的第一电机121以及用于驱动所述切角刀113转动的第二电机122，所述底座12上设有第一X轴驱动模组123和第一Y轴驱动模组124，所述第一电机121安装于所述第一X轴驱动模组123，通过所述第一X轴驱动模组123带动所述第一电机121以及刀盘112沿X轴运动，所述第二电机122安装于所述第一Y轴驱动模组124，通过所述第一Y轴驱动模组124带动所述第二电机122以及切角刀113沿Y轴运动；
[0023]具体的，所述第一X轴驱动模组123包括：第一滑轨1231和第一气缸1232，所述第一滑轨1231安装于所述底座12，所述第一滑轨1231上安装有与之滑动配合的第一滑台1233，所述第一电机121安装于所述第一滑台1233，所述第一气缸1232安装于所述底座12且设置在所述第一滑轨1231侧方，所述第一气缸1232的伸缩杆与所述第一滑台1233连接，通过所述第一气缸1232驱动所述第一滑台1233沿所述第一滑轨1232运动。
[0024]所述第一X轴驱动模组123还包括可调位置的固定板1234，所述第一电机121安装在所述固定板1234上，所述固定板1234上设有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔沿所述X轴方向间隔设置，所述螺纹孔内设有螺栓，所述固定板1234通过所述螺栓连接于所述第一滑
台1233。
[0025]还包括吸尘罩125，所述吸尘罩125安装于所述第一滑台1233，所述吸尘罩125设置在所述刀盘112与所述第一电机121之间，所述吸尘罩125罩住所述刀盘112的后端，所述吸尘罩125上设有圆孔以安装所述第一电机121的转轴，即第一电机121的转轴从所述圆孔中穿过；
[0026]具体的，所述第一Y轴驱动模组124包括：第一伺服电机1241、第一滚珠丝杆1242和第二滑轨1243，所述第二滑轨1243垂直连接于所述底座12，所述第一滚珠丝杆1242与所述第二滑轨1243平行设置，所述第一伺服电机1241安装在所述第二滑轨1243的顶端并与所述第一滚珠丝杆1242连接，所述第二滑轨1243上安装有与之滑动配合的第二滑台1244，所述第二滑台1244连接于所述第一滚珠丝杆1242的螺母，所述第二电机122安装在所述第二滑台1244上，通过所述第一伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的抛光机构,应用于板材加工装置，其特征在于，包括:刀具，所述刀具包括装配有若干个抛光刀的刀盘以及设置在所述刀盘两侧的切角刀；底座，所述底座上设有用于驱动所述刀盘转动的第一电机以及用于驱动所述切角刀转动的第二电机，所述底座上设有第一X轴驱动模组和第一Y轴驱动模组，所述第一电机安装于所述第一X轴驱动模组，所述第二电机安装于所述第一Y轴驱动模组。2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的抛光机构，其特征在于：所述第一X轴驱动模组包括：第一滑轨和气缸，所述第一滑轨安装于所述底座，所述第一滑轨上安装有与之滑动配合的第一滑台，所述第一电机安装于所述第一滑台，所述气缸安装于所述底座且设置在所述第一滑轨侧方，所述气缸的伸缩杆与所述第一滑台连接，通过所述气缸驱动所述第一滑台沿所述第一滑轨运动。3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的抛光机构，其特征在于：所述第一X轴驱动模组还包括可调位置的固定板，所述第一电机安装在所述固定板上，所述固定板上设有若干个螺纹孔，若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦东，
申请(专利权)人：韶关市美景工业有限公司，
类型：新型
国别省市：