新型底阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型底阀装置，包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板，所述阀壳的底部开设有进水口，所述阀板与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口和进水口的俯视投影的截面积；阀壳包括钢管，所述钢管的顶端开口固定连接有锥形收缩管，出水口开设在锥形收缩管的顶端，且锥形收缩管的顶部外壁固定有第一法兰，钢管的底端通过第二法兰固定连接有底板；本实用新型专利技术中，由于阀壳内腔与阀板之间的间隙面积大于出水口与进水口的面积，因此不会在阀壳内对水产生较大的阻力，能够使水顺畅的经底阀进入水泵内，从而避免水泵额定转速工作时，产生严重的汽蚀现象，大大降低了泵站系统的能耗损失。的能耗损失。的能耗损失。

【技术实现步骤摘要】
新型底阀装置


[0001]本技术涉及一种阀门，具体是新型底阀装置。

技术介绍

[0002]底阀也称为逆止阀,是一种低压平板阀,其作用是保证液体在吸入管道中单向流动，使泵正常工作当泵短时间歇停止工作时,使液体不能返回水源箱，保证吸水管内充满液体，以利于泵的启动。
[0003]底阀也常用于汽车淋雨试验的泵站系统，主要为了泵站系统在工作时，防止泵内液体逆流，保证液体在吸入管道中单向流动。
[0004]目前市面上的底阀存在以下缺陷：一些底阀的当量过水面积远远小于进出口管径面积，导致水泵额定转速工作时，底阀及水泵内会发生了严重的汽蚀现象，导致泵站功率严重损耗，为此，我们提出一种新型底阀装置，以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供新型底阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]新型底阀装置，包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板，所述阀壳的底部开设有进水口，所述阀板与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口和进水口的俯视投影的截面积。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述阀壳包括钢管，所述钢管的顶端开口固定连接有锥形收缩管，所述出水口开设在锥形收缩管的顶端，且锥形收缩管的顶部外壁固定有第一法兰，所述钢管的底端通过第二法兰固定连接有底板，所述进水口开设在底板上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述阀板位于钢管内，且阀板的顶部中心处固定连接有导杆，所述导向机构包括滑动套接在导杆上的导环，所述导环的外壁固定连接有多个连杆，所述连杆远离导环的一端与钢管的内壁固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述阀板的底部设置有密封垫，所述密封垫的底部中心处设置有垫板，所述垫板的底部设置有贯穿垫板和密封垫的螺栓，且螺栓与阀板配合连接，所述第二法兰与底板之间设置有密封圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述底板的底部位于进水口的外侧固定连接有定位环，所述定位环的外壁固定连接有滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，由于阀壳内腔与阀板之间的间隙面积大于出水口与进水口的面积，因此不会在阀壳内对水产生较大的阻力，能够使水顺畅的经底阀进入水泵内，从而避免水泵额定转速工作时，产生严重的汽蚀现象，大大降低了泵站系统的能耗损失。
附图说明
[0014]图1为新型底阀装置的结构示意图。
[0015]图2为图2中A处的放大图。
[0016]图3为新型底阀装置中连杆的结构示意图。
[0017]其中，钢管1、锥形收缩管2、出水口3、底板4、进水口5、定位环6、滤网7、连杆8、导环9、阀板10、导杆11、密封垫12、垫板13、螺栓14。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0020]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，新型底阀装置，包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口3，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板10，所述阀壳的底部开设有进水口5，所述阀板10与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口3和进水口5的俯视投影的截面积；
[0023]具体的，出水口3与进水口5的面积为：(1.25/2)2π＝1.227dm2；
[0024]阀壳内腔与阀板10之间的间隙面积为：(2.06/2)2π
‑
(1.55/2)2π＝1.446dm2(其中2.06dm为阀壳内腔与阀板10对应处的直径，1.55dm为阀板10的直径)；
[0025]由于阀壳内腔与阀板10之间的间隙面积大于出水口3与进水口5的面积，因此不会在阀壳内对水产生较大的阻力，能够使水顺畅的经底阀进入水泵内，从而避免水泵额定转速工作时，产生严重的汽蚀现象，大大降低了泵站系统的能耗损失。
[0026]具体结合图1，在本技术的一个实施例中，所述阀壳包括钢管1，所述钢管1的顶端开口固定连接有锥形收缩管2，所述出水口3开设在锥形收缩管2的顶端，且锥形收缩管2的顶部外壁固定有第一法兰，第一法兰用于连接水泵或水泵进水端的管路，所述钢管1的底端通过第二法兰固定连接有底板4，所述进水口5开设在底板4上。
[0027]具体结合图1、图3，在本技术的一个实施例中，所述阀板10位于钢管1内，且阀板10的顶部中心处固定连接有导杆11，所述导向机构包括滑动套接在导杆11上的导环9，所述导环9的外壁固定连接有多个连杆8，所述连杆8远离导环9的一端与钢管1的内壁固定连接，利用导环9对导杆11的导向作用，能够提高阀板10移动的稳定性。
[0028]具体结合图1，在本技术的一个实施例中，所述阀板10的底部设置有密封垫12，所述密封垫12的底部中心处设置有垫板13，所述垫板13的底部设置有贯穿垫板13和密封垫12的螺栓14，且螺栓14与阀板10配合连接，所述第二法兰与底板4之间设置有密封圈，通过密封垫12的设置，能够提高阀板10与底板4之间的密封性，从而避免水泵关闭时，底阀及管路中的水由进水口5处排出。
[0029]具体结合图1，在本技术的一个实施例中，所述底板4的底部位于进水口5的外侧固定连接有定位环6，所述定位环6的外壁固定连接有滤网7，通过滤网7的设置，能够对进入底阀内的水进行过滤，为了避免滤网7对进水造成干涉，滤网7上的滤孔总面积因大雨进水口5的面积。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型底阀装置，其特征在于：包括阀壳，所述阀壳的顶部开设有出水口(3)，所述阀壳内通过导向机构滑动连接有阀板(10)，所述阀壳的底部开设有进水口(5)，所述阀板(10)与阀壳在俯视图上的投影的间隙面积大于出水口(3)和进水口(5)的俯视投影的截面积。2.根据权利要求1所述的新型底阀装置，其特征在于：所述阀壳包括钢管(1)，所述钢管(1)的顶端开口固定连接有锥形收缩管(2)，所述出水口(3)开设在锥形收缩管(2)的顶端，且锥形收缩管(2)的顶部外壁固定有第一法兰，所述钢管(1)的底端通过第二法兰固定连接有底板(4)，所述进水口(5)开设在底板(4)上。3.根据权利要求2所述的新型底阀装置，其特征在于：所述阀板(10)位于钢管(1)内，且阀板(10)的顶部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春毅，冯尧，任彭伟，刘美丽，杨家乐，刘兆峰，张焯贺，
申请(专利权)人：北京维安技科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：