一种带冷却通道的硬密封球阀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带冷却通道的硬密封球阀模具，包括上模块，所述上模块下端前侧固定连接有拼接插块，且拼接插块上开设有锁定凹槽，所述拼接插块与拼接插槽插合安装，且拼接插槽开设于下模块前侧上端，所述下模块内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁固定连接有弹簧块

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却通道的硬密封球阀模具


[0001]本技术涉及硬密封球阀模具
，具体为一种带冷却通道的硬密封球阀模具
。

技术介绍

[0002]球阀被广泛的应用在石油炼制
、
长输管线
、
化工
、
造纸
、
制药
、
水利
、
电力
、
市政
、
钢铁等行业，其主要特点是有效的节流，使拉丝现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸（冲）蚀，且结构简单
、
密封性能好
、
流体阻力小，然而其在阀体的制作过程中，尤其是在制造石蜡型芯的时候，往往因为法兰处冷却不到位导致凹陷，使得后续浇注的阀体法兰不合格
。
[0003]现有
CN203227796U
一种带冷却通道的球阀模具法兰型腔部位设置冷却通道，且冷却通道为圆孔不仅不降低其硬度也起到了很好的冷却作用，防止制造出法兰出现凹陷；本技术冷却效果好，防止了球阀模具在加工石蜡型芯时的凹陷现象，且结构简单，在同等资源条件下最大限度的发挥了其使用价值，但是存在不足，现有设备冷却方式比较单一，并且不能进行循环冷却处理，效果不佳，不方便进行独立拆装使用，使用不方便，从而需要一种带冷却通道的硬密封球阀模具解决上述的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带冷却通道的硬密封球阀模具，以解决上述
技术介绍
中提到的带冷却通道的球阀模具冷却方式比较单一，并且不能进行循环冷却处理，效果不佳，不方便进行独立拆装使用，使用不方便的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带冷却通道的硬密封球阀模具，包括上模块，所述上模块下端安装有下模块，其下模块和上模块内壁安装有模槽，且上模块上端插合安装有浇铸口，所述上模块内壁边缘开设有导槽，且导槽内壁插合安装有支撑导杆，所述支撑导杆下端固定连接有安装螺纹块，且安装螺纹块与安装螺纹槽插合安装，所述安装螺纹槽开设于下模块上端边缘，所述模槽一端分布有冷却通道，所述冷却通道前侧边缘开设有螺旋安装口，且螺旋安装口外壁套合安装有螺旋套环，所述螺旋套环一端分别安装有循环导管和进液导管，且循环导管和进液导管上均开设有连通口，所述模槽两侧固定连接有导热板，且导热板一侧开设有安装插槽，所述安装插槽内壁插合安装有散热风扇，且散热风扇外壁固定连接有固定扣块，所述上模块下端前侧固定连接有拼接插块，且拼接插块上开设有锁定凹槽，所述拼接插块与拼接插槽插合安装，且拼接插槽开设于下模块前侧上端，所述下模块内壁开设有伸缩槽，且伸缩槽内壁固定连接有弹簧块，所述弹簧块一端固定连接有锁定凸块
。
[0006]优选的，所述上模块通过支撑导杆在导槽内与下模块呈滑动升降连接，且支撑导杆通过安装螺纹块在安装螺纹槽内与下模块呈螺旋拼接安装
。
[0007]优选的，所述上模块通过锁定凸块在锁定凹槽内与下模块呈扣合锁定安装，且锁定凸块通过弹簧块与伸缩槽呈弹性伸缩连接
。
[0008]优选的，所述循环导管和进液导管通过螺旋套环在螺旋安装口上与冷却通道呈螺旋拼接安装，且冷却通道通过循环导管与进液导管呈循环连通连接
。
[0009]优选的，所述冷却通道内壁为蜂窝状结构，且冷却通道与模槽呈贴合位置分布
。
[0010]优选的，所述导热板与模槽贴合位置分布，且导热板为金属铜材质，所述散热风扇通过固定扣块与安装插槽呈插合拼接安装，且散热风扇一端与导热板贴合分布
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带冷却通道的硬密封球阀模具可以通过循环导管和进液导管对冷却通道内进行循环导入冷却液，而且冷却通道内为蜂窝状结构，可以使得冷却液停留更长时间，换热效果更佳，冷却更方便，并且可以通过散热风扇进行抽吸散热，散热方式更多样，效果更佳，而循环导管和进液导管方便通过螺旋安装口和螺旋套环进行快速拆装，并且散热风扇方便进行独立插合拆装，方便更换使用
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具正视图；
[0013]图2为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具剖面图；
[0014]图3为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具拼接插槽与拼接插块连接示意图；
[0015]图4为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具图2中
A
处放大图；
[0016]图5为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具图2中
B
处放大图；
[0017]图6为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具图2中
C
处放大图；
[0018]图7为本技术一种带冷却通道的硬密封球阀模具图3中
D
处放大图
。
[0019]图中：
1、
上模块，
2、
下模块，
3、
浇铸口，
4、
支撑导杆，
5、
模槽，
6、
循环导管，
7、
冷却通道，
8、
连通口，
9、
进液导管，
10、
散热风扇，
11、
拼接插槽，
12、
拼接插块，
13、
螺旋安装口，
14、
螺旋套环，
15、
导热板，
16、
安装插槽，
17、
固定扣块，
18、
导槽，
19、
安装螺纹槽，
20、
安装螺纹块，
21、
锁定凹槽，
22、
锁定凸块，
23、
伸缩槽，
24、
弹簧块
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑7，本技术提供一种技术方案：一种带冷却通道的硬密封球阀模具，包括上模块
1、
下模块
2、
浇铸口
3、
支撑导杆
4、
模槽
5、
循环导管
6、
冷却通道
7、
连通口
8、
进液导管
9、
散热风扇
10、
拼接插槽
11、
拼接插块
12、
螺旋安装口
13、
螺旋套环<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带冷却通道的硬密封球阀模具，包括上模块（1），所述上模块（1）下端安装有下模块（2），其下模块（2）和上模块（1）内壁安装有模槽（5），且上模块（1）上端插合安装有浇铸口（3），其特征在于：所述上模块（1）内壁边缘开设有导槽（
18
），且导槽（
18
）内壁插合安装有支撑导杆（4），所述支撑导杆（4）下端固定连接有安装螺纹块（
20
），且安装螺纹块（
20
）与安装螺纹槽（
19
）插合安装，所述安装螺纹槽（
19
）开设于下模块（2）上端边缘，所述模槽（5）一端分布有冷却通道（7），所述冷却通道（7）前侧边缘开设有螺旋安装口（
13
），且螺旋安装口（
13
）外壁套合安装有螺旋套环（
14
），所述螺旋套环（
14
）一端分别安装有循环导管（6）和进液导管（9），且循环导管（6）和进液导管（9）上均开设有连通口（8），所述模槽（5）两侧固定连接有导热板（
15
），且导热板（
15
）一侧开设有安装插槽（
16
），所述安装插槽（
16
）内壁插合安装有散热风扇（
10
），且散热风扇（
10
）外壁固定连接有固定扣块（
17
），所述上模块（1）下端前侧固定连接有拼接插块（
12
），且拼接插块（
12
）上开设有锁定凹槽（
21
），所述拼接插块（
12
）与拼接插槽（
11
）插合安装，且拼接插槽（
11
）开设于下模块（2）前侧上端，所述下模块（2）内壁开设有伸缩槽（
23
），且伸缩槽（
23
）内壁固定连接有弹簧块（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏许超，
申请(专利权)人：河南拓孚阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：