一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置，包括定位板，所述定位板整体为为薄壁中空矩形板，在定位板的顶面轴向开设有滑槽；所述滑槽上设置有等间距布置的用于卡设模式水冷壁管的夹持部件；每个所述夹持部件下部连接有驱动部件；所述夹持部件包括左右对称设置在定位板上的夹持部

【技术实现步骤摘要】
一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置


[0001]本技术属于锅炉膜式水冷壁焊接设备
，特别是涉及一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置
。

技术介绍

[0002]锅炉设备的受热面一般由水冷壁
、
省煤器
、
过热器
、
再热器等部分组成；对于高参数锅炉而言，一般选用膜式水冷壁
,
水冷壁是锅炉设备的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周；水冷壁的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量，主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发
。
目前在膜式水冷壁管排的焊接过程中，需要将两排未对接的管排进行对接，然后使用焊枪将对口处焊合，在实际的焊接过程中需要将两侧水冷壁管排内的金属管进行对口，对口时常采用人工强行拖拽或采用吊机进行对口，投入人员多
、
对口误差范围过大，影响后续焊接质量，造成后期使用通水存在水压爆管隐患
。
[0003]在专利号为
CN202121006116.8 公开了一种锅炉水冷壁对接管口的找正工装 ，包括受力架，所述受力架为外部与内部通过开口连通的结构，所述受力架一侧安装有伸缩式顶进系统，所述伸缩式顶进系统伸入受力架的内端部与位于受力架内部的前咬口夹转动连接，所述受力架另一侧内部固定有与前咬口夹位置对应的后咬口夹，所述伸缩式顶进系统驱动前咬口夹向后咬口夹移动至位于前咬口夹和后咬口夹之间的两根水冷管管口同心合口后对其夹紧固定，两根同心合口的水冷管管口处通过设于前咬口夹和后咬口夹侧壁上的槽口对接后形成的焊口进行焊接
。
但是该工装具有一定的局限性，仅能针对同一根处两个对口的单管进行夹持找正，且该公装体积大占空间大，若遇到膜式水冷壁管排间距较小时则导致使用不便，不能同时对同排多个对口处进行对口固定，工作效率低
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置，在进行打磨施工时可稳定打磨机的摩擦区域，还可同时满足在高空打磨作业时保证打磨的平整度同时也可提高操作的安全性，提高工作效率
。
[0005]为实现上述使用新型的目的，本技术采取以下技术方案：
[0006]一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置，包括定位板，所述定位板整体为为薄壁中空矩形板，在定位板的顶面轴向开设有滑槽；所述滑槽上设置有等间距布置的用于卡设模式水冷壁管的多个夹持部件；每个所述夹持部件下部均连接有驱动部件；所述夹持部件包括左右对称设置在定位板上的夹持部
A
与夹持部
B。
[0007]所述夹持部
A
与夹持部
B
水平相对设置，且两者均为内口为半圆形的开口；所述夹持部
A
均固定连接定位板顶面；所述夹持部
B
均卡设在滑槽上并可在滑槽上移动
。
[0008]所述驱动部件包括轴向枢接在定位板内的蜗杆；所述蜗杆的下方设置有与其相互配合啮合传动的蜗轮；所述蜗轮的中心固连有凸出的连接杆；所述连接杆的端部伸出定位
板的外立面，并在其外立面处固定连接有旋钮
。
[0009]所述夹持部
B
的底部中心处设置有与蜗杆互相啮合的蜗齿
。
[0010]所述蜗杆与夹持部
B
上的蜗齿均设置在滑槽内
。
[0011]所述夹持部
A
与夹持部
B
的竖向端面上设置有开口槽
。
[0012]所述夹持部
A
与夹持部
B
的内口弧面度与其所夹持的模式水冷壁管弧面度相同
。
[0013]通过本技术的实施，达到了良好的使用效果：通过夹持部件与驱动部件的配合使用，可使本装置同时对多排膜式水冷壁管口进行对口，并在对口固定好的同时，采取焊接工作，只需一名操作人员即可实现，操作简单
、
方便，提高对口精度与效率
。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图
。
[0015]图2是本技术的驱动部件结构示意图一
。
[0016]图3是本技术的驱动部件结构示意图二
。
[0017]图4是本技术的使用状态图
。
[0018]图中：
1、
定位板，
2、
滑槽，
3、
夹持部
A
，
4、
夹持部
B
，
5、
蜗杆，
6、
蜗轮，
7、
连接杆，
8、
旋钮，
9、
蜗齿，
10、
开口槽，
11、
模式水冷壁管
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术加以说明
。
[0020]如图1‑
图4所示一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置，包括定位板1，所述定位板1整体为为薄壁中空矩形板，在定位板1的顶面轴向开设有滑槽2；所述滑槽2上设置有等间距布置的用于卡设模式水冷壁管的夹持部件；每个所述夹持部件下部连接有驱动部件；所述夹持部件包括左右对称设置在定位板上的夹持部
A3
与夹持部
B4。
[0021]所述夹持部
A3
与夹持部
B4
水平相对设置，且两者均为内口为半圆形的开口；所述夹持部
A3
均固定连接定位板1顶面；所述夹持部
B4
均卡设在滑槽2上并可在滑槽2上移动；述夹持部
A3
与夹持部
B4
的竖向端面上设置有开口槽
10
，开口槽
10
的作用用于焊接两端模式水冷壁管
11
的对口；所述驱动部件包括轴向枢接在定位板内的蜗杆5；所述蜗5杆的下方设置有与其相互配合啮合传动的蜗轮6；所述蜗轮6的中心固连有凸出的连接杆7；所述连接杆7的端部伸出定位板1的外立面，并在其外立面处固定连接有旋钮8；所述夹持部
B4
的底部中心处设置有与蜗杆5互相啮合的蜗齿9；所述蜗杆5与夹持部
B4
上的蜗齿9均设置在滑槽2内；通过转动旋钮8，旋钮8带动连接杆转动，进而带动其端部的蜗轮6进行转动，蜗轮6转动的同时带动与其上部啮合的蜗杆5进行旋转，蜗杆5旋转的同时与其上部的夹持部
B4
的蜗齿9啮合进行移动，可使夹持部
B4
根据模式水冷壁管
11
的管径进行灵活的对口固定；所述夹持部
A3
与夹持部
B4
的内口弧面度与其所夹持的模式水冷壁管
11
弧面度相同，夹持部
A3
与夹持部
B4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种膜式水冷壁对口焊接辅助装置，包括定位板（1），其特征是：所述定位板（1）整体为为薄壁中空矩形板，在定位板（1）的顶面轴向开设有滑槽（2）；所述滑槽（2）上设置有等间距布置的用于卡设模式水冷壁管（
11
）的多个夹持部件；每个所述夹持部件下部均连接有驱动部件；所述夹持部件包括左右对称设置在定位板（1）上的夹持部
A
（3）与夹持部
B
（4）
。2.
根据权利要求1所述的膜式水冷壁对口焊接辅助装置，其特征是：所述夹持部
A
（3）与夹持部
B
（4）水平相对设置，且两者均为内口为半圆形的开口；所述夹持部
A
（3）均固定连接定位板（1）顶面；所述夹持部
B
（4）均卡设在滑槽（2）上并可在滑槽（2）上移动
。3.
根据权利要求1所述的膜式水冷壁对口焊接辅助装置，其特征是：所述驱动部件包括轴向枢接在定位板（1）内的蜗杆（5）；所述蜗杆（5）的下方设置有与其相互配合啮合传动的蜗轮（6）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伊斌，王宏强，孙奇，李孟祺，李鲜，罗国亮，杜宇锋，黄阳阳，李祉，杨臣坤，鲁壮，胡晓东，
申请(专利权)人：河南省安装集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：