一种防滴油的鹤管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滴油的鹤管结构，涉及液体输送设备或装置技术领域，其包括中空的首段管和弯头管，首段管和弯头管经螺纹连接，在首段管与弯头管之间设有转向装置，该转向装置包括设置在首段管外周面的转向电机

【技术实现步骤摘要】
一种防滴油的鹤管结构


[0001]本技术涉及液体输送设备或装置，尤其是一种防滴油的鹤管结构
。

技术介绍

[0002]鹤管，又称为液体装卸臂，多用于汽车槽车
、
火车槽车或槽船装卸石油
、
化工原料等液体介质的装卸
。
[0003]在原油的装卸转移中，鹤管因其具有较高安全性和灵活性被广泛应用
。
例如，在申请号为
201820989553.8
的中国技术专利中，就公开了一种“鹤管”，其包括一直管和一呈直角状的弯管，其中，直管的端部与弯管的端部转动密封连接，弯管的外围设有从动齿轮，直管上设有电机，该电机的驱动轴与从动齿轮之间啮合相接，其具有整体体积小
、
转动范围大的优点
。
[0004]然而在使用中发现，上述结构装车完毕后，鹤管内壁残留原油不可避免地产生滴落，造成一定安全隐患：一是，滴落的原油与空气充分接触，其极易燃烧，甚至导致起火
、
爆炸；二是，滴落的原油会污染周围土地
、
水源环境，且极易挥发，形成毒害气体影响作业人员健康
。
因此，如何解决鹤管产生的原油滴落成为难题
。
[0005]在申请号为
201910241490.7
的中国专利技术专利申请中，公开了“一种鹤管自动防滴油装置”，其包括车口密封组件
、
伸缩垂管组件和防滴油组件，其中，车口密封组件包括筒体和车口盖板，伸缩垂管组件包括依次顺序相接的第一伸缩管
、
第二伸缩管和第三伸缩管，防滴油组件，包括接油斗
、
提升板和排放管，其是通过设置防滴油组件使三个垂管的内
、
外壁上的滴油封存在接油斗内，可自动封闭第一伸缩管
、
第二伸缩管和第三伸缩管的接油过程，实现消除鹤管滴油问题
。
其使用的零部件数量较多，配合精度要求较高
、
适用性差
。
[0006]在申请号为
201810978346.7
的中国专利技术专利中，公开了一种“鹤管残余油回收装置”，其包括鹤管套
、
盖板
、
回流管
、
油壬和油桶，其中，盖板可开合地连接于鹤管套的一端，回流管包括第一直管段和第二直管段，鹤管套的另一端与第一直管段
、
第二直管段
、
油壬和油桶依次连接
。
第一直管段的中心线与鹤管套的中心线的延伸方向相同，第一直管段和第二直管段连接的夹角呈钝角，该结构虽然通过第一直管段和鹤管套向上倾斜形成一定角度，残余油品由重力作用从鹤管套流经回流管至油桶中，配合盖板将鹤管套封闭，起到防止油品暴露带来安全隐患的作用，但仍需拆卸油桶进行清理，其加重工人工作负担，且拆卸
、
转运油桶时存在因倾倒或洒落而造成的安全风险
。

技术实现思路

[0007]为了克服现有鹤管在消除原油滴落问题中存在着结构复杂
、
适用性差
、
加重工人工作负担
、
存在安全隐患的不足，本技术提供一种防滴油的鹤管结构
。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防滴油的鹤管结构，其包括中空的首段管和弯头管，所述首段管和弯头管经螺纹连接，其特征在于，在所述首段管与弯头管之间设有转向装置，所述转向装置包括设置在首段管外周面的转向电机
、
与转向电
机输出轴连接的主动齿轮和设置在弯头管外周面的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合
。
[0009]优选的，在所述首段管与弯头管之间设有密封组件，所述密封组件包括径向密封圈，在所述首段管的端部设有外螺纹，在外螺纹远离弯头管的一侧设有环形安装槽，在所述弯头管的端部设有与外螺纹配合的内螺纹，在内螺纹靠近首段管的一侧设有环形切槽，所述径向密封圈设置在环形安装槽
、
环形切槽之间
。
[0010]优选的，所述密封组件包括轴向密封圈，所述轴向密封圈设置在环形安装槽内远离弯头管的一端，所述弯头管
、
首段管轴向压紧轴向密封圈
。
[0011]优选的，在所述弯头管靠近首段管的一侧设有支撑架，在所述支撑架上经转动组件设有挡板，所述挡板封挡或者转离弯头管
。
[0012]优选的，所述转动组件包括限位螺栓和限位螺母，在所述支撑架
、
挡板上分别开有安装孔，所述限位螺栓依次穿过支撑架
、
挡板上的安装孔，与限位螺母配合对挡板预紧
。
[0013]优选的，本技术还包括控制装置，所述控制装置包括控制器
、
蓄电池
、
接收器和发射器，所述转向电机
、
蓄电池和接收器分别与控制器电连接，所述发射器与接收器信号匹配
。
[0014]优选的，所述控制装置还包括设备箱，所述设备箱设置在首段管的外壁上，所述转向电机
、
控制器和蓄电池分别设置在设备箱的内腔中，且转向电机的输出端伸出设备箱，所述接收器设置在设备箱的外壁上
。
[0015]优选的，所述控制装置还包括太阳能板，所述太阳能板设置在设备箱的顶部，其与蓄电池电连接
。
[0016]本技术包括中空的首段管和弯头管，首段管和弯头管经螺纹连接，在首段管与弯头管之间设有转向装置，该转向装置包括设置在首段管外周面的转向电机
、
与转向电机输出轴连接的主动齿轮和设置在弯头管外周面的从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合
。
在卸油完毕后，转向电机驱动旋转弯头管，使其出口向上，防止原油滴落，其结构简单
、
适用性好；不需要工人进行清理，其省时省力；消除原油滴落造成的安全隐患，其安全性好
。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种结构示意图；
[0018]图2是本技术中密封组件的剖视示意图；
[0019]图3是本技术中首段管的剖视示意图；
[0020]图4是本技术中挡板结构设置的局部示意图
。
[0021]图中：
1.
首段管，
11.
外螺纹，
12.
环形安装槽，
2.
弯头管，
21.
内螺纹，
22.
环形切槽，
3.
密封组件，
31.
径向密封圈，
32.
轴向密封圈，
4.
转向装置，
41.
转向电机，
42.
主动齿轮，
43.
从动齿轮，
51.
支撑架，
52.
转动组件，
521本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防滴油的鹤管结构，其包括中空的首段管和弯头管，所述首段管和弯头管经螺纹连接，其特征在于，在所述首段管与弯头管之间设有转向装置，所述转向装置包括设置在首段管外周面的转向电机
、
与转向电机输出轴连接的主动齿轮和设置在弯头管外周面的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合
。2.
根据权利要求1所述的一种防滴油的鹤管结构，其特征在于，在所述首段管与弯头管之间设有密封组件，所述密封组件包括径向密封圈，在所述首段管的端部设有外螺纹，在外螺纹远离弯头管的一侧设有环形安装槽，在所述弯头管的端部设有与外螺纹配合的内螺纹，在内螺纹靠近首段管的一侧设有环形切槽，所述径向密封圈设置在环形安装槽
、
环形切槽之间
。3.
根据权利要求2所述的一种防滴油的鹤管结构，其特征在于，所述密封组件包括轴向密封圈，所述轴向密封圈设置在环形安装槽内远离弯头管的一端，所述弯头管
、
首段管轴向压紧轴向密封圈
。4.
根据权利要求1所述的一种防滴油的鹤管结构，其特征在于，在所述弯头管靠近首段管的一侧设有支撑架，在所述支撑架上经转动组件设有挡板，所述挡板封...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟松松，谢兴华，侯海全，张建锋，林志武，刘晓明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：