一种弹簧送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧送料装置，包括底座、送料盘、盘底、盘圆架立柱，所述底座顶部的外围螺栓安装有导向柱，所述导向柱的上端设置有调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有凹形限位板，所述凹形限位板内侧的一端活动连接有导向滚轮，所述导向滚轮的顶部和底部对称固定连接有固定轴，所述凹形限位板内腔一端的顶部和底部对称开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽的内侧滑动连接有缓冲滑块。该弹簧送料装置，通过设置的导向柱、调节柱、凹形限位板、导向滚轮、固定轴、缓冲凹槽、缓冲滑块、第一轴承、缓冲弹簧的相互配合可以方便对弹簧原料进行张紧导向，并且可以进行缓冲，弹性接触，增加了弹簧原料输送的稳定性。料输送的稳定性。料输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧送料装置


[0001]本技术涉及弹簧送料装置领域，特别涉及一种弹簧送料装置。

技术介绍

[0002]众所周知，弹簧加工送料装置是一种弹簧加工过程中存放原料并将原料稳定传送至加工处的辅助装置，其在弹簧加工设备
中得到了广泛的使用。
[0003]现有的弹簧加工送料装置大多是在转轴上安装线盘，通过线盘的转动将原料传送至加工处，但在线盘转动过程中，转轴受力较大，容易导致装置运行不稳定甚至损伤，且现有的送料装置的高度不能进行合理调节，满足不了不同高度的弹簧机。
[0004]因此，提出一种弹簧送料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种弹簧送料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种弹簧送料装置，包括底座、送料盘、盘底、盘圆架立柱，所述底座顶部的外围螺栓安装有导向柱，所述导向柱的上端设置有调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有凹形限位板，所述凹形限位板内侧的一端活动连接有导向滚轮，所述导向滚轮的顶部和底部对称固定连接有固定轴，所述凹形限位板内腔一端的顶部和底部对称开设有缓冲凹槽，所述缓冲凹槽的内侧滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块的中部嵌设有第一轴承，所述缓冲滑块的两侧对称固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲凹槽内侧的两侧对称开设有限位槽，所述缓冲滑块的两侧的对称固定连接有限位块；
[0008]所述导向柱的顶部开设有活动孔，所述调节柱的底部固定连接有方形导向杆，所述导向柱的上端外侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定连接有旋转套，所述旋转套的上端内侧固定连接有丝套。
[0009]优选的，所述调节柱的下端活动连接于活动孔的内侧，所述活动孔内腔的底部开设有与方形导向杆适配的方形导向槽，并且所述方形导向杆活动连接于方形导向槽的内侧。
[0010]优选的，所述导向柱的数量至少为三个，并且三个导向柱均匀分布，所述调节柱的下端外侧与丝套的内侧螺纹配合。
[0011]优选的，所述固定轴与第一轴承的内壁固定连接，所述旋转套的外侧设置有便于施力的防滑凸起。
[0012]优选的，所述缓冲弹簧远离缓冲滑块的一端与缓冲凹槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述缓冲滑块的外侧与凹形限位板的内壁平齐，所述凹形限位板朝向盘圆架立柱的方向设置，所述限位块滑动连接于限位槽的内侧。
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种弹簧送料装置，具备以下有益效果：
[0015]该弹簧送料装置，通过设置的导向柱、调节柱、凹形限位板、导向滚轮、固定轴、缓冲凹槽、缓冲滑块、第一轴承、缓冲弹簧的相互配合可以方便对弹簧原料进行张紧导向，并且可以进行缓冲，弹性接触，增加了弹簧原料输送的稳定性，同时也避免了刚性接触造成的损伤，限位槽和限位块的设置便于对缓冲滑块进行限位。
[0016]该弹簧送料装置，通过设置的活动孔、方形导向杆、方形导向槽、旋转套、第二轴承、丝套的相互配合可以方便调节凹形限位板的高度，进而改变弹簧原料的输送高度，增加了适应性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术凹形限位板的结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中A处放大图；
[0020]图4是本技术导向滚轮的结构示意图；
[0021]图5是本技术调节柱和导向柱拆分开的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、送料盘；3、盘底；4、盘圆架立柱；5、导向柱；6、调节柱；7、凹形限位板；8、导向滚轮；9、缓冲凹槽；10、缓冲滑块；11、第一轴承；12、缓冲弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、固定轴；16、第二轴承；17、旋转套；18、丝套；19、方形导向杆；20、活动孔。
实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种弹簧送料装置，包括底座1、送料盘2、盘底3、盘圆架立柱4，底座1顶部的外围螺栓安装有导向柱5，导向柱5的数量至少为三个，并且三个导向柱5均匀分布，导向柱5的上端设置有调节柱6，调节柱6的顶部固定连接有凹形限位板7，凹形限位板7朝向盘圆架立柱4的方向设置，凹形限位板7内侧的一端活动连接有导向滚轮8，导向滚轮8的顶部和底部对称固定连接有固定轴15，凹形限位板7内腔一端的顶部和底部对称开设有缓冲凹槽9，缓冲凹槽9的内侧滑动连接有缓冲滑块10，缓冲滑块10的外侧与凹形限位板7的内壁平齐，缓冲滑块10的中部嵌设有第一轴承11，缓冲滑块10的两侧对称固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12远离缓冲滑块10的一端与缓冲凹槽9的内壁固定连接，通过设置的导向柱5、调节柱6、凹形限位板7、导向滚轮8、固定轴15、缓冲凹槽9、缓冲滑块10、第一轴承11、缓冲弹簧12的相互配合可以方便对弹簧原料进行张紧导向，并且可以进行缓冲，弹性接触，增加了弹簧原料输送的稳定性，同时也避免了刚性接触造成的损伤；
[0025]缓冲凹槽9内侧的两侧对称开设有限位槽13，缓冲滑块10的两侧的对称固定连接有限位块14，限位块14滑动连接于限位槽13的内侧，限位槽13和限位块14的设置便于对缓冲滑块10进行限位；
[0026]导向柱5的顶部开设有活动孔20，调节柱6的底部固定连接有方形导向杆19，导向柱5的上端外侧固定连接有第二轴承16，第二轴承16的外侧固定连接有旋转套17，固定轴15
与第一轴承11的内壁固定连接，旋转套17的外侧设置有便于施力的防滑凸起，旋转套17的上端内侧固定连接有丝套18，调节柱6的下端外侧与丝套18的内侧螺纹配合，调节柱6的下端活动连接于活动孔20的内侧，活动孔20内腔的底部开设有与方形导向杆19适配的方形导向槽，并且方形导向杆19活动连接于方形导向槽的内侧，通过设置的活动孔20、方形导向杆19、方形导向槽、旋转套17、第二轴承16、丝套18的相互配合可以方便调节凹形限位板7的高度，进而改变弹簧原料的输送高度，增加了适应性。
[0027]需要说明的是，本技术为一种弹簧送料装置，使用时弹簧原料卷绕在盘圆架立柱4上，弹簧的自由端依次穿过多个凹形限位板7的内侧，并且绕设在导向滚轮8的一侧上，然后盘圆架立柱4旋转，弹簧原料的一端向弹簧机上料，导向柱5、调节柱6、凹形限位板7、导向滚轮8、固定轴15、缓冲凹槽9、缓冲滑块10、第一轴承11、缓冲弹簧12的相互配合可以方便对弹簧原料进行张紧导向，并且可以进行缓冲，弹性接触，增加了弹簧原料输送的稳定性，同时也避免了刚性接触造成的损伤，具体的，弹簧原料带动导向滚轮8位移，导向滚轮8通过固定轴15带动缓冲滑块10位移，进而缓冲滑块10在缓冲凹槽9的内侧压缩和拉伸缓冲弹簧12，缓冲弹簧12可产生反向的作用力进行缓冲保护，限位槽13和限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧送料装置，包括底座（1）、送料盘（2）、盘底（3）、盘圆架立柱（4），其特征在于：所述底座（1）顶部的外围螺栓安装有导向柱（5），所述导向柱（5）的上端设置有调节柱（6），所述调节柱（6）的顶部固定连接有凹形限位板（7），所述凹形限位板（7）内侧的一端活动连接有导向滚轮（8），所述导向滚轮（8）的顶部和底部对称固定连接有固定轴（15），所述凹形限位板（7）内腔一端的顶部和底部对称开设有缓冲凹槽（9），所述缓冲凹槽（9）的内侧滑动连接有缓冲滑块（10），所述缓冲滑块（10）的中部嵌设有第一轴承（11），所述缓冲滑块（10）的两侧对称固定连接有缓冲弹簧（12），所述缓冲凹槽（9）内侧的两侧对称开设有限位槽（13），所述缓冲滑块（10）的两侧的对称固定连接有限位块（14）；所述导向柱（5）的顶部开设有活动孔（20），所述调节柱（6）的底部固定连接有方形导向杆（19），所述导向柱（5）的上端外侧固定连接有第二轴承（16），所述第二轴承（16）的外侧固定连接有旋转套（17），所述旋转套（17）的上端内侧固定连接有丝套...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华，王春林，敖勇，
申请(专利权)人：绵阳富乐源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：