本实用新型专利技术公开了一种白刚玉冶炼用自动补料装置，包括进料口、气体发送装置、发送罐、储存罐、除尘装置、称重仓和螺旋绞龙机；所述的进料口下方连接气体发送装置，气体发送装置与储存罐相连接，储存罐下方连接发送罐；发送罐下端与称重仓相连接；称重仓上方设置除尘装置，称重仓下方与螺旋绞龙机相连接；本实用新型专利技术通过进料口将氧化铝原料输送进本装置，通过高压气体，使氧化铝原料进入储存罐，后经发送罐输送到称重仓中，在称重仓中，可根据实际需求精准下料，最后通过螺旋绞龙机投送到熔炼炉之中，全程可通过电脑控制实现自动化操作；本实用新型专利技术全程密闭传输，在传输过程中减少了人工操作和对环境的污染。工操作和对环境的污染。工操作和对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉冶炼用自动补料装置
[0001]本技术涉及白刚玉冶炼领域，具体涉及一种白刚玉冶炼用自动补料装置。
技术介绍
[0002]白刚玉是制作高档耐火材料的重要原料，也广泛用于磨料行业；电熔白刚玉是氧化铝在电弧炉中熔融后冷却固化的产物，白刚玉的冶炼过程，是工业氧化铝粉熔化再结晶的过程，此冶炼技术具有工艺简单、流程短、产品成本低等优点；实际生产中，传统白刚玉冶炼加料过程中，首先由工人驾驶叉车，将氧化铝原料从库房转运到冶炼炉料仓附近，然后天车将装有氧化铝的吨包袋吊到炉前料仓开袋工位，之后将吨包袋打开使氧化铝流入料仓中，待吨包袋中的氧化铝全部流入料仓后，操作天车将新吨包袋重复以上操作直至料仓装满；在传统的加料方式中，整个加料过程全程需要人工操作天车起停，由于氧化铝原料流速较慢整个加料过程费时费力，加入料仓时极易产生扬尘，对环境造成污染，工人操作起吊设备也存在一定安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种白刚玉冶炼用自动补料装置；本技术全程采用气动封闭传输，可根据实际需求精准下料。
[0004]一种白刚玉冶炼用自动补料装置，包括进料口、气体发送装置、发送罐、储存罐、除尘装置、称重仓和螺旋绞龙机；所述的进料口为一快接口，其下方连接一个三通接口，三通接口的左端连接气体发送装置，三通接口的右端连接管道A，管道A的另一端与储存罐相连接，所述的储存罐为一圆形的罐体，储存罐上端设有进料口，进料口通过法兰与管道A相连接，管道A上设置有第一电磁阀，储存罐下端设有出料口，出料口通过法兰与管道B相连接，储存罐内部设有可监控内部存储量的监控设备；
[0005]所述的储存罐通过管道B与发送罐相连接；所述的发送罐为密闭的压力罐，发送罐上端的进料口通过法兰与管道B相连接；所述的法兰下方设有进料阀；所述发送罐的罐体上端设有进气口和排气阀，进气口通过气管与外部的气泵相连，排气阀与外界大气相连；发送罐下端设有出料口，出料口上安装有出料阀，出料阀通过法兰与管道C相连接；
[0006]发送罐通过管道C与称重仓的相连接；所述的称重仓为一圆形罐体，称重仓上端设有进料口，进料口通过法兰与管道C相连接，管道C上设置有第二电磁阀，称重仓下端设有出料口，出料口处设置有称重装置，称重仓内部设有可监控内部存储量的监控设备；
[0007]所述的称重仓上方设置除尘装置，称重仓通过软管与螺旋绞龙机的进料口相连接，螺旋绞龙机左端活动连接在称重仓外壁下方；所述软管的上端通过法兰与称重仓出料口相连接，软管的下端通过法兰与螺旋绞龙机进料口相连接；所述的螺旋绞龙机为向上倾斜的管状结构，其内部设置有螺旋绞龙轴，螺旋绞龙轴与传动装置相连；所述的螺旋绞龙机的右端设置有出料口；
[0008]所述的螺旋绞龙机通过连接装置与称重仓相连；所述的连接装置由L型固定件和
弹簧组成，所述L型固定件上端固连称重仓的外壁，下端设有铰接孔，所述弹簧上端钩挂在铰接孔中，弹簧下端连接螺旋绞龙机的左端管壁；螺旋绞龙机右端管壁连接有升降装置；所述的升降装置为电动绞盘，电动绞盘通过绳索和滑轮组连接螺旋绞龙机，所述绳索一端与螺旋绞龙机相连，绳索另一端与滑轮组相配合，绳索的末端连接电动绞盘。
[0009]本技术的有益效果：本技术提供了一种白刚玉冶炼用自动补料装置，本技术通过进料口将氧化铝原料输送进本装置，通过高压气体，使氧化铝原料进入储存罐，后经发送罐输送到称重仓中，在称重仓中，可根据实际需求精准下料，最后通过给料装置投送到熔炼炉之中，全程可通过电脑控制实现自动化操作；本技术全程密闭传输，在称重仓上方设置有除尘装置，在传输过程中减少了人工操作和对环境的污染。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构图。
[0011]图2为发送罐示意图。
[0012]图3为除尘装置、称重仓和给料装置位置示意图
[0013]图中：1、进料口，2、发送罐，202、进料阀，203、出料阀，204、进气口，205、排气阀，3、储存罐，4、除尘装置，5、称重仓，6、给料装置，601、传动装置，602、螺旋绞龙轴，603、出料口，7、第一电磁阀，8、第二电磁阀，9、升降装置，10、固定装置，11、气体发送装置，12、管道A,13、管道B，14、管道C，15、软管。
具体实施方式
[0014]下面将结合说明书附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细阐述：一种白刚玉冶炼用自动补料装置，包括进料口1、气体发送装置11、发送罐2、储存罐3、除尘装置4、称重仓5和螺旋绞龙机6；所述的进料口1为一快接口，其下方连接一个三通接口，三通接口的左端连接气体发送装置11，三通接口的右端连接管道A12，管道A12的另一端与储存罐3相连接，所述的储存罐3为一圆形的罐体，储存罐3上端设有进料口，进料口通过法兰与管道A12相连接，管道A12上设置有第一电磁阀7，储存罐3下端设有出料口，出料口通过法兰与管道B13相连接，储存罐3内部设有可监控内部存储量的监控设备；在使用过程中当储存罐3中的原料装满时，其储量监控设备对控制系统发出数据指令，控制系统接收到数据信息后，关闭第一电磁阀7，从而阻止继续供料；
[0016]所述的储存罐3通过管道B13与发送罐2相连接；所述的发送罐2为密闭的压力罐，发送罐2上端的进料口通过法兰与管道B13相连接；所述的法兰下方设有进料阀202；所述发送罐2的罐体上端设有进气口204和排气阀205，进气口204通过气管与外部的气泵相连，排气阀205与外界大气相连；发送罐2下端设有出料口，出料口上安装有出料阀203，出料阀203通过法兰与管道C14相连接；在应用过程中进料阀202、出料阀203、进气口204和排气阀205都为电动阀门，可由控制系统操控；在实际使用中，首先开启进料阀202使原料流进发送罐
2，当发送罐2的原料达到需求后，关闭进料阀202和排气阀205，开启进气口204阀门，当发送罐2内压力达到需求后开启出料阀203，通过气压的作用将原料从管道C14内输送至称重仓5中；当输送完成后，关闭进气口204阀门和出料阀203，开启排气阀205，当发送罐2内的压力恢复后，再次开启进料阀202进行下次的原料输送；
[0017]发送罐2通过管道C14与称重仓5的相连接；所述的称重仓5为一圆形罐体，称重仓5上端设有进料口，进料口通过法兰与管道C14相连接，管道C14上设置有第二电磁阀8，称重仓5下端设有出料口，出料口处设置有称重装置，称重仓5内部设有可监控内部存储量的监控设备；实际使用中当称重仓5中的原料装满时，其储量监控设备对控制系统发出提示，控制系统接收到提示信息后，关闭第二电磁阀8，从而阻止继续供料；
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉冶炼用自动补料装置，包括进料口（1）、气体发送装置（11）、发送罐（2）、储存罐（3）、除尘装置（4）、称重仓（5）和螺旋绞龙机（6），其特征是：所述的进料口（1）为一快接口，其下方连接一个三通接口，三通接口的左端连接气体发送装置（11），三通接口的右端连接管道A（12），管道A（12）的另一端与储存罐（3）相连接，储存罐（3）通过管道B（13）与发送罐（2）相连接；发送罐（2）通过管道C（14）与称重仓（5）的相连接；所述的称重仓（5）上方设置除尘装置（4），称重仓（5）通过软管（15）与螺旋绞龙机（6）的进料口相连接，所述螺旋绞龙机（6）左端活动连接在称重仓外壁下方，螺旋绞龙机（6）右端管壁连接有升降装置（9）。2.根据权利要求1所述一种白刚玉冶炼用自动补料装置，其特征是：所述的储存罐（3）为一圆形的罐体，储存罐（3）上端设有进料口，进料口通过法兰与管道A（12）相连接，管道A（12）上设置有第一电磁阀（7），储存罐（3）下端设有出料口，出料口通过法兰与管道B（13）相连接，储存罐（3）内部设有可监控内部存储量的监控设备。3.根据权利要求1所述一种白刚玉冶炼用自动补料装置，其特征是：所述的发送罐（2）为密闭的压力罐，发送罐（2）上端的进料口通过法兰与管道B（13）相连接；所述的法兰下方设有进料阀（202）；所述发送罐（2）的罐体上端设有进气口（204）和排气阀（205），进气口（204）通过气管与外部的气泵相连，排气阀（205）与外界大气相连；发送罐（2）下端设有出料口，出料口上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张乃琦，王冰伟，王欣欣，崔庆阳，申晓卫，黄磊，侯耀仲，
申请(专利权)人：洛阳利尔功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。