本实用新型专利技术公开了一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,包括涂料台,所述涂料台顶部两侧均活动连接有挡板,两个所述挡板之间螺纹贯穿安装有双向丝杠,所述涂料台顶部于两个挡板之间安装有承托板,所述双向丝杠与承托板转动连接,两个所述挡板相向的一侧均固定连接有置物架,所述置物架的横截面呈V形,其中间部分向上凸起。本实用新型专利技术通过设置双向丝杠来连接两个挡板,能够根据池壁砖的长度调整两个置物架之间的间距,当池壁砖放置在两个置物架上对其进行喷涂时,多余的涂料会顺着V形置物架的两面分别快速的滑落到排料管内和排料管外壁上,接着落入集料盒,能够快速的回收多余涂料,并且排料管还能够将通槽内残留的涂料刮落到集料盒内。集料盒内。集料盒内。
【技术实现步骤摘要】
一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台
[0001]本技术涉及电熔砖砂型制作
,尤其涉及一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台。
技术介绍
[0002]玻璃熔窑的熔化池和澄清池作为决定玻璃窑炉使用寿命的关键部位,多选用电熔锆刚玉池壁砖进行砌筑,池壁砖是通过砂型车间的砂模制作出来的,所以在电熔池壁砖生产前需要制作相应尺寸的砂型模具,同时为确保砂型模的结构强度和耐热性能,会对成型后的砂型进行涂料加工。
[0003]申请人在先申请的专利公告号为:CN217856829U,该专利的名称为“一种用于电熔锆刚玉砖砂型模具内芯的转动式涂料平台”,包括:加工台座,所述加工台座的顶部转动设置有圆形喷涂台,所述圆形喷涂台的表面周侧开设有环形斜面槽,且环形斜面槽的周侧一体成型有环形挡板,所述环形挡板的顶部焊接有向圆形喷涂台中心位置延伸的环形凸缘,本技术在转动喷涂时,离心力的作用使得圆形喷涂台上的涂料汇聚在环形斜面槽中,不会从圆形喷涂台周面飞溅出,实现连续喷涂作业,不需要进行中断清理,同时汇聚在环形斜面槽中的涂料通过收集孔流入环形收集盒中进行回收,实现对涂料进行回收利用,减少喷涂加工涂料的浪费。
[0004]上述现有技术中,当喷涂过程中砂型上的涂料过多时,由于圆形喷涂台的转动,涂料很容易产生飞溅,导致涂料回收不够彻底,并且容易在斜面槽内残留,需要专门进行清理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,包括涂料台,所述涂料台顶部两侧均活动连接有挡板,两个所述挡板之间螺纹贯穿安装有双向丝杠,所述涂料台顶部于两个挡板之间安装有承托板,所述双向丝杠与承托板转动连接,两个所述挡板相向的一侧均固定连接有置物架,所述置物架的横截面呈V形,其中间部分向上凸起,且置物架底部两侧与挡板的连接处均连通有排料管,所述涂料台上水平开设有与排料管相匹配的通槽,两个所述排料管之间固定连接有连接架,所述连接架的顶部与涂料台底面相贴合,且连接架底部安装有集料盒,所述集料盒位于置物架下方。
[0007]优选的,所述排料管截面呈中空半圆形,且排料管顶部管口贴在所述挡板的一侧。
[0008]优选的,所述承托板顶部固定连接有防滑托板,所述防滑托板的顶部与置物架的顶部处在同一水平面上。
[0009]优选的,所述排料管的两侧分别与通槽的内壁两侧相接触。
[0010]优选的,所述连接架一侧开设有卡接槽,所述集料盒上固定连接有与卡接槽滑动
卡接的插接杆。
[0011]优选的,所述双向丝杠两端均固定连接有防滑扭杆。
[0012]本技术提供了一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台。具备以下有益效果:
[0013]该一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,通过设置双向丝杠来连接两个挡板,能够根据池壁砖的长度调整两个置物架之间的间距,当池壁砖放置在两个置物架上对其进行喷涂时,多余的涂料会顺着V形置物架的两面分别快速的滑落到排料管内和排料管外壁上,进入排料管内的涂料直接落入集料盒,而排料管外壁的涂料会顺着排料管穿过通槽进入集料盒,能够快速的回收多余涂料,并且在挡板移动时,排料管还能够将通槽内残留的涂料刮落到集料盒内,涂料清理全面,使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台的A处放大图;
[0017]图4为本技术提出的一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台的俯视图。
[0018]图例说明:
[0019]1、涂料台;101、承托板;102、通槽;103、防滑托板;2、挡板;3、双向丝杠;301、防滑扭杆;4、置物架;401、排料管;5、连接架;501、卡接槽;6、集料盒;601、插接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4,一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,包括涂料台1,涂料台1顶部两侧均活动连接有挡板2,两个挡板2之间螺纹贯穿安装有双向丝杠3,涂料台1顶部于两个挡板2之间安装有承托板101,双向丝杠3与承托板101转动连接,让双向丝杠3的中心固定在承托板101上,当拧动双向丝杠3,两边的挡板2相互靠近或相互远离,两个挡板2相向的一侧均固定连接有置物架4,两边的置物架4用来承托起池壁砖,接着对其进行喷涂加工,置物架4的横截面呈V形,其中间部分向上凸起,当池壁砖上喷涂的涂料过多时,多余涂料会顺着两边的置物架4滑落,由于置物架4的中部凸起,使得涂料会快速滑至两边,置物架4底部两侧与挡板2的连接处均连通有排料管401,涂料台1上水平开设有与排料管401相匹配的通槽102,两个排料管401之间固定连接有连接架5,连接架5的顶部与涂料台1底面相贴合,且连接架5底部安装有集料盒6,集料盒6位于置物架4下方,集料盒6顶部呈开口状,涂料顺着置物架4两面快速滑落到排料管401内和排料管401的外壁上,进入排料管401内的涂料直接落入集料盒6,而排料管401外壁的涂料会顺着排料管401穿过通槽102进入集料盒6,能够快速的回收喷涂过程中多余涂料,并且在挡板2移动时,还能够带着排料管401将通槽102内残留的涂料刮落到集料盒6内,涂料清理全面,使用效果好。
[0022]本技术进一步的技术方案中,排料管401截面呈中空半圆形,且排料管401顶部管口贴在挡板2的一侧,挡板2配合置物架4对滑落的涂料进行阻挡导向,让其顺利进入排料管401中,加快涂料回收的速度。
[0023]本技术进一步的技术方案中,承托板101顶部固定连接有防滑托板103,防滑托板103的顶部与置物架4的顶部处在同一水平面上,在喷涂时池壁砖的底面和防滑托板103贴紧,避免池壁砖在涂料过程中偏移,防止过度喷涂,提高涂料加工的质量,同时也防止池壁砖掉落。
[0024]本技术进一步的技术方案中,排料管401的两侧分别与通槽102的内壁两侧相接触,当拧动双向丝杠3让挡板2和排料管401移动时,排料管401在通槽102内滑动的同时,又能够刮落残留在通槽102内壁两侧的涂料,将通槽102中的涂料刮进集料盒6中,无需人工清理通槽102,使用效果好。
[0025]本技术进一步的技术方案中,连接架5一侧开设有卡接槽501,集料盒6上固定连接有与卡接槽501滑动卡接的插接杆601,集料盒6上还安装用用于排料的排料阀,集料盒6直接插接在连接架5上,方便从涂料台1上取下。
[0026]本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,包括涂料台(1),其特征在于:所述涂料台(1)顶部两侧均活动连接有挡板(2),两个所述挡板(2)之间螺纹贯穿安装有双向丝杠(3),所述涂料台(1)顶部于两个挡板(2)之间安装有承托板(101),所述双向丝杠(3)与承托板(101)转动连接,两个所述挡板(2)相向的一侧均固定连接有置物架(4);所述置物架(4)的横截面呈V形,其中间部分向上凸起,且置物架(4)底部两侧与挡板(2)的连接处均连通有排料管(401),所述涂料台(1)上水平开设有与排料管(401)相匹配的通槽(102),两个所述排料管(401)之间固定连接有连接架(5),所述连接架(5)的顶部与涂料台(1)底面相贴合,且连接架(5)底部安装有集料盒(6),所述集料盒(6)位于置物架(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种电熔锆刚玉池壁砖砂型涂料加工台,...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙海涛,李享儒,
申请(专利权)人:郑州远东耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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