一种电池顶盖及电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池顶盖及电池，属于电池技术领域，其中，电池顶盖包括：盖板，所述盖板上开设有极柱孔；极柱组件，设置于所述极柱孔内；注塑件，连接所述极柱组件和所述盖板以固定所述极柱组件位置；限位凹槽和限位凸起，所述限位凹槽和所述限位凸起中的一个设置于所述盖板上，所述限位凹槽和所述限位凸起中的另一个设置于所述注塑件上，所述限位凸起与所述限位凹槽相适配

【技术实现步骤摘要】
一种电池顶盖及电池


[0001]本技术涉及电池
，具体涉及一种电池顶盖及电池
。

技术介绍

[0002]随着新能源的发展，锂离子电池的市场需求量日益增加
。
目前电池行业普遍采用极柱包胶注塑
、
铆压和激光焊接等工艺制作电池的顶盖
。
例如，较为常见的一种顶盖制作工艺中，需要通过连接片焊接的方式将极柱固定在盖板上，并且将多个用于绝缘隔离极柱的零件与盖板装配
、
焊接，最后包胶注塑，实现对极柱以及多个零件的保护，顶盖组装工艺繁琐且难度较大，不利于提高电池生产效率
。
[0003]中国专利文献
CN212907879U
公开了一种动力电池顶盖，包括顶盖板
、
极柱和铝隔圈，铝隔圈位于极柱安装孔内且套设于极柱的外周，极柱
、
铝隔圈和极柱安装孔之间固封
。
然而，在极柱抗拉强度测试中，极柱主要通过注塑件实现极柱的轴向固定，抗拉强度较差
。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池顶盖极柱抗拉强度差的缺陷，从而提供一种电池顶盖及电池
。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种电池顶盖，包括：盖板，所述盖板上开设有极柱孔；极柱组件，设置于所述极柱孔内；注塑件，连接所述极柱组件和所述盖板以固定所述极柱组件位置；限位凹槽和限位凸起，所述限位凹槽和所述限位凸起中的一个设置于所述盖板上，所述限位凹槽和所述限位凸起中的另一个设置于所述注塑件上，所述限位凸起与所述限位凹槽相适配
。
[0006]可选地，所述限位凹槽开设于所述极柱孔的孔壁上
。
[0007]可选地，所述极柱孔包括沿所述盖板的厚度方向连通设置的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的开孔范围大于所述第二孔段的开孔范围，所述注塑件位于所述第一孔段内，所述限位凹槽开设于所述第一孔段的侧壁和
/
或底壁处
。
[0008]可选地，所述极柱组件包括极柱本体
、
密封结构和固定环，所述固定环与所述极柱孔的孔壁连接，所述密封结构位于所述极柱本体和所述固定环之间，所述注塑件同时连接所述极柱本体和所述固定环
。
[0009]可选地，所述极柱本体包括极柱凸台，所述固定环包括基环和端部凸环，所述基环与所述第二孔段的孔壁连接，所述极柱凸台与所述端部凸环对应设置，所述极柱凸台的上侧
、
所述极柱凸台和所述端部凸环之间以及所述端部凸环和所述第一孔段的底壁之间均设置有所述注塑件
。
[0010]可选地，所述极柱凸台上开设有第一通孔，所述端部凸环上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔对应设置，所述注塑件同时设置于所述第一通孔和所述第二通孔内
。
[0011]可选地，所述密封结构包括第一密封部，所述第一密封部位于所述极柱本体和所
述固定环的上表面之间；和
/
或，所述密封结构还包括第二密封部，所述第二密封部位于所述极柱本体和所述固定环的内壁之间
。
[0012]可选地，所述电池顶盖还包括下塑胶，所述下塑胶与所述盖板的下表面贴合设置，所述下塑胶上开设有避让孔，所述避让孔与所述极柱孔对应设置，所述电池顶盖还包括连接片，所述连接片与所述下塑胶的下表面贴合设置，所述极柱本体和所述连接片中的至少一个延伸至所述避让孔内以使所述极柱本体和所述连接片相连接
。
[0013]可选地，所述下塑胶具有延伸部，所述延伸部位于所述极柱本体和所述固定环之间并与所述密封结构相接设置，或者是，位于所述连接片和所述固定环之间并高于所述密封结构设置
。
[0014]本技术还提供了一种电池，包括上述的电池顶盖
。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1.
本技术提供的一种电池顶盖，通过设置限位凹槽和限位凸起，加强盖板和注塑件之间的连接，对注塑件沿轴向方向进行强化固定，进而加强了注塑件对极柱组件沿轴向方向的固定，提高极柱组件的抗拉强度
。
[0017]2.
本技术提供的一种电池顶盖，将限位凹槽开设于极柱孔的孔壁上，限位凹槽和限位凸起在电池顶盖上的位置集中于极柱组件附近，减少注塑件对模组空间的占用，提高模组空间利用率
。
[0018]3.
本技术提供的一种电池顶盖，通过设置极柱凸台和端部凸环，便于注塑件与极柱凸台和端部凸环配合设置，以实现对极柱本体和固定环的固定
。
[0019]4.
本技术提供的一种电池顶盖，注塑件同时贯穿第一通孔和第二通孔，便于极柱本体和固定环通过注塑件连接形成一个整体，加强了极柱本体安装的稳定性
。
[0020]5.
本技术提供的一种电池顶盖，通过在下塑胶上设置延伸部，以利用延伸部对连接片和固定环之间进行绝缘，简化电池顶盖整体结构
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1示出了本技术的实施例提供的电池顶盖的分解结构示意图；
[0023]图2示出了本技术的实施例提供的电池顶盖的第一种实施方式的部分剖视结构示意图；
[0024]图3示出了本技术的实施例提供的电池顶盖的第二种实施方式的部分剖视结构示意图；
[0025]图4示出了本技术的实施例提供的电池顶盖的第三种实施方式的部分剖视结构示意图；
[0026]图5示出了本技术的实施例提供的电池顶盖的第四种实施方式的部分剖视结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]10、
盖板；
11、
极柱孔；
111、
第一孔段；
112、
第二孔段；
12、
限位凹槽；
20、
极柱组件；
21、
极柱本体；
211、
极柱凸台；
2111、
第一通孔；
22、
密封结构；
221、
第一密封部；
222、
第二密封部；
23、
固定环；
231、
基环；
232、
端部凸环；
2321、
第二通孔；
30、
注塑件；
31、
限位凸起；
40、
下塑胶；
41、
避让孔；
42、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池顶盖，其特征在于，包括：盖板
(10)
，所述盖板
(10)
上开设有极柱孔
(11)
；极柱组件
(20)
，设置于所述极柱孔
(11)
内；注塑件
(30)
，连接所述极柱组件
(20)
和所述盖板
(10)
以固定所述极柱组件
(20)
位置；限位凹槽
(12)
和限位凸起
(31)
，所述限位凹槽
(12)
和所述限位凸起
(31)
中的一个设置于所述盖板
(10)
上，所述限位凹槽
(12)
和所述限位凸起
(31)
中的另一个设置于所述注塑件
(30)
上，所述限位凸起
(31)
与所述限位凹槽
(12)
相适配
。2.
根据权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述限位凹槽
(12)
开设于所述极柱孔
(11)
的孔壁上
。3.
根据权利要求2所述的电池顶盖，其特征在于，所述极柱孔
(11)
包括沿所述盖板
(10)
的厚度方向连通设置的第一孔段
(111)
和第二孔段
(112)
，所述第一孔段
(111)
的开孔范围大于所述第二孔段
(112)
的开孔范围，所述注塑件
(30)
位于所述第一孔段
(111)
内，所述限位凹槽
(12)
开设于所述第一孔段
(111)
的侧壁和
/
或底壁处
。4.
根据权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述极柱组件
(20)
包括极柱本体
(21)、
密封结构
(22)
和固定环
(23)
，所述固定环
(23)
与所述极柱孔
(11)
的孔壁连接，所述密封结构
(22)
位于所述极柱本体
(21)
和所述固定环
(23)
之间，所述注塑件
(30)
同时连接所述极柱本体
(21)
和所述固定环
(23)。5.
根据权利要求4所述的电池顶盖，其特征在于，所述极柱本体
(21)
包括极柱凸台
(211)
，所述固定环
(23)
包括基环
(231)
和端部凸环
(232)
，所述基环
(231)
与所述第二孔段
(112)
的孔壁连接，所述极柱凸台
(211)
与所述端部凸环
(232)
对应设置，所述极柱凸台
(211)
的上侧<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何勤求，杨道均，黄智博，
申请(专利权)人：三一红象电池有限公司，
类型：新型
国别省市：