陶瓷碗自动磨底装置制造方法及图纸

一种陶瓷碗自动磨底装置，包括机架，机架安装有传送皮带

【技术实现步骤摘要】
陶瓷碗自动磨底装置


[0001]本技术属于陶瓷生产设备的
，具体涉及一种陶瓷碗自动磨底装置
。

技术介绍

[0002]陶瓷碗加热烧制时，需要搁置在耐火支撑板上，但由于在烧制工序之前的上釉工序中，陶瓷制品整个外表面都被喷上釉层，所以陶瓷碗搁置到耐火支撑板（硅板）上面时，如果其陶瓷碗的底沿仍覆盖有釉层，则釉层不但会污染到耐火支撑板，而且可能会使陶瓷碗粘紧在耐火支撑板上，造成陶瓷碗的损坏，影响产品的成品率
。
由于上述原因，在将上釉后的陶瓷碗送入窑炉之前，必须将陶瓷碗底部（底沿）的釉层擦除，擦除之后再进行烧制，所以在烧制完成后陶瓷碗底部很粗糙或有毛刺，需要使用磨底机进行研磨去毛刺磨平（又称磨底）
。
[0003]传统的陶瓷碗自动磨底装置包括有传送皮带，传送皮带上方设有磨盘以及驱动磨盘转动的磨盘电机，磨盘的转轴方向为竖直方向
。
另外还设有驱动磨盘电机（包括磨盘）竖向移动的竖向驱动机构，这样在进行磨削时，竖向驱动机构驱动磨盘电机（包括磨盘）来到其竖向移动轨迹的最低点，使磨盘以一定的竖向压力接触到循环传送带上面的陶瓷碗碗底，当磨削完成后竖向驱动机构驱动磨盘电机（包括磨盘）移动到其竖向移动轨迹的最高点，磨盘从竖向脱离陶瓷碗碗底，使陶瓷碗可以在循环传送带的带动下向前移动而离开磨盘
。
但由于传送皮带受压时不能保持水平，且陶瓷碗底部不平，因此可能使陶瓷碗底部打磨时倾斜
。
为此，授权公告号为
CN205465525U
的中国技术专利设计了一种自动化陶瓷磨底机，该陶瓷磨底机在皮带的下面设置有固定不动的水平托板，这样就可使陶瓷碗磨底平整
。
[0004]然而，由于在皮带的下面设置有固定不动的水平托板，且磨盘竖向移动轨迹的最低点位置固定，意味着水平托板和处于竖向移动轨迹最低点的磨盘之间的竖向间距是一定的；另一方面，由于陶瓷碗烧结收缩率大，无法保证烧结后陶瓷碗尺寸的精确度，导致陶瓷碗受到的磨削压力参差不齐，有时由于陶瓷碗竖向尺寸偏小而导致磨削压力不足，有时又由于陶瓷碗竖向尺寸偏大而导致磨削过程承受的竖向压力偏大，严重时竖向驱动机构带动笨重的磨盘电机和磨盘向下移动时还会对陶瓷碗产生竖向冲撞力而可能损坏陶瓷碗
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在克服上述缺点提供一种陶瓷碗自动磨底装置，它能保证磨削压力比较稳定，而且还能避免使陶瓷碗底部打磨时倾斜
。
[0006]其目的可以按以下方案实现：一种陶瓷碗自动磨底装置，包括机架，机架安装有传送皮带，传送皮带的皮带轮由皮带电机驱动；传送皮带的上半段的下方设有水平托板；传送皮带的上方设有磨盘电机和磨盘，磨盘电机驱动磨盘转动，磨盘的磨盘面朝向下方；其特征在于，磨盘电机和磨盘的竖向位置固定不动；水平托板的四个角部分别固定连接有一个竖向导筒，机架还固定设有四根竖向导杆，每个竖向导筒能竖向滑动地套在对应一根竖向导
杆上；每根竖向导杆还套设有对竖向导筒施加向上弹力的竖向弹簧；还设有对水平托板施加向下磁力的电磁吸附机构；所述电磁吸附机构包括电磁线圈和磁吸件，电磁线圈安装在机架上，磁吸件安装在水平托板上，当电磁线圈通电时，电磁线圈对磁吸件产生的向下吸力并克服竖向弹簧的竖向弹力而将水平托板向下拉动；在传送皮带的上方设有两根夹轨，两根夹轨之间的间距刚好容纳倒立的陶瓷碗穿过；在夹轨旁边设有用于检测陶瓷碗运行位置的光电眼检测器；还设有中央控制器，光电眼检测器连接到中央控制器，中央控制器连接电磁线圈的控制电路和皮带电机的控制电路
。
[0007]所述电磁吸附机构共有四组，每组电磁吸附机构设有一个磁吸件和一个电磁线圈；四个磁吸件安装在水平托板的四个角落
。
[0008]磁吸件为磁铁块
。
[0009]本技术具有以下优点和效果：
[0010]本技术在进行磨底时，陶瓷碗放置在水平托板上，四根竖向弹簧对水平托板施加向上弹力，因而即使陶瓷碗尺寸有所偏差波动，也能保证磨削压力比较稳定，不至于太大也不会太小；另外，由于水平托板四个角部受力均匀而且在竖向导筒和竖向导杆限定下保持水平，因而还能避免使陶瓷碗底部打磨时倾斜
。
再者，由于不需驱动笨重的磨盘电机和磨盘竖向移动，即使陶瓷碗竖向尺寸偏大时，也可以避免对陶瓷碗底形成竖向冲撞
。
[0011]当需要将陶瓷碗移动到磨盘正下方或从磨盘正下方移走时，只需让电磁线圈通电，电磁线圈对磁吸件产生的向下吸力并克服竖向弹簧的竖向弹力而将水平托板向下拉动，于是陶瓷碗就略微向下移动而略微低于磨盘下表面，即陶瓷碗脱离磨盘，使得陶瓷碗能够在皮带带动下顺利移动
。
[0012]三
、
由于磨盘电机及磨盘的位置固定不动，因此可省去笨重的竖向驱动机构，节约设备成本及运行过程的功耗
。
附图说明
[0013]图1是本技术一种具体实施例的主要部件的水平投影结构示意图
。
[0014]图2是本技术一种具体实施例的正视结构示意图
。
[0015]图3是电磁线圈通电时的工作状态示意图
。
[0016]图4是电磁线圈断电时的工作状态示意图
。
[0017]图5是图3所示状态各主要部件的水平投影位置关系示意图
。
实施方式
[0018]图
1、
图2所示的一种陶瓷碗自动磨底装置，包括机架，机架安装有传送皮带1，传送皮带1的皮带轮
10
由皮带电机驱动；传送皮带1的上半段的下方设有水平托板2；传送皮带1的上方设有磨盘电机
31
和磨盘3，磨盘电机
31
驱动磨盘3转动，磨盘3的磨盘面朝向下方，磨盘电机
31
和磨盘3的竖向位置固定不动；水平托板2的四个角部分别固定连接有一个竖向导筒4，机架还固定设有四根竖向导杆
41
，每个竖向导筒4能竖向滑动地套在对应一根竖向导杆
41
上；每根竖向导杆
41
还套设有对竖向导筒4施加向上弹力的竖向弹簧5；还设有对水平托板2施加向下磁力的电磁吸附机构；所述电磁吸附机构共有四组，每组电磁吸附机构设有一个磁吸件
62
和一个电磁线圈
61
，磁吸件
62
为磁铁块，四个磁铁块
62
安装在水平托板2的四
个角落上
。
四个电磁线圈
61
固定安装在机架上
。
当电磁线圈
61
通电时，电磁线圈
61
对磁铁块
62
产生的向下吸力并克服竖向弹簧5的竖向弹力而将磁铁块
62
和水平托板2向下拉动；在传送皮带1的上方设有两根夹轨7，两根夹轨7之间的间距刚好容纳倒立的陶瓷碗8穿过；在夹轨7旁边设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷碗自动磨底装置，包括机架，机架安装有传送皮带，传送皮带的皮带轮由皮带电机驱动；传送皮带的上半段的下方设有水平托板；传送皮带的上方设有磨盘电机和磨盘，磨盘电机驱动磨盘转动，磨盘的磨盘面朝向下方；其特征在于：磨盘电机和磨盘的竖向位置固定不动；水平托板的四个角部分别固定连接有一个竖向导筒，机架还固定设有四根竖向导杆，每个竖向导筒能竖向滑动地套在对应一根竖向导杆上；每根竖向导杆还套设有对竖向导筒施加向上弹力的竖向弹簧；还设有对水平托板施加向下磁力的电磁吸附机构；所述电磁吸附机构包括电磁线圈和磁吸件，电磁线圈安装在机架上，磁吸件安装在水平托板上；当电磁线圈通电时，电磁线圈对磁吸件产生的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，郑秋荣，
申请(专利权)人：广东皓明陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：