本实用新型专利技术提供了一种圈梁模板加固装置，涉及建筑器械技术领域，包括顶梁、夹板和滑槽，所述顶梁的底部对称设有夹板，所述顶梁的内部设有滑槽，所述顶梁的内部设有滑槽，所述夹板的顶部设有与滑槽匹配的连接机构，所述夹板的内部设有通槽，所述通槽的内部设有张紧机构；本实用新型专利技术通过螺纹杆带动锲形块向下移动时，锲形块一侧的斜面可挤压顶块顶部设置的圆筒，锲形块可通过圆筒带动顶块顺时针转动，使得顶块的底端向圈梁模板靠近将其压紧，将圈梁模板与加固装置之间的缝隙消除，已解决现有技术中采用定位孔适配圈梁模板的宽度容易出现间隙，而使侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用的问题。用的问题。用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种圈梁模板加固装置
[0001]本技术涉及建筑器械
，尤其涉及一种圈梁模板加固装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，需要为建筑物设置圈梁结构，以降低地基的不均匀沉降或较大振动荷载等对房屋的不利影响，从而增强砖石结构房屋的整体刚度，而在墙体中设置的圈梁一般为钢筋混凝土圈梁或钢筋砖圈梁；
[0003]如申请号为202121645593.9的中国专利公开了一种圈梁模板加固装置，其提出了“包括间隔设置的若干外卡具，用于夹紧固定圈梁模板，外卡具上连接有限位件，限位件位于钢筋笼上方，且限位件的两端面分别在钢筋笼与圈梁模板之间，本申请具有提高控制圈梁模板与钢筋笼之间距离便捷性的效果”，上述设备是通过不同位置的定位孔改变两个侧板之后间距，使其将圈梁模板夹紧来进行加固的，但是实际操作中，定位孔的位置未必可以与圈梁模板的宽度相适配，这使得侧板与圈梁模板之间可能会存在间隙，使得侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用，因此，本技术提出一种圈梁模板加固装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种圈梁模板加固装置，已解决现有技术中采用定位孔适配圈梁模板的宽度容易出现间隙，而使侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种圈梁模板加固装置，包括顶梁、夹板和滑槽，所述顶梁的底部对称设有夹板，所述顶梁的内部设有滑槽，所述夹板的顶部设有与滑槽匹配的连接机构，所述夹板的内部设有通槽，所述通槽的内部设有张紧机构。
[0006]进一步改进在于：所述张紧机构包括顶块、转轴和圆筒，所述通槽的内部设有顶块，所述顶块的两侧对称设有转轴，所述转轴的一端与通槽的内侧铰接，所述顶块的顶部设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有圆筒，所述夹板的顶部设有驱动机构。
[0007]进一步改进在于：所述驱动机构包括螺纹杆和锲形块，所述夹板的顶部设有固定座，所述固定座的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有锲形块。
[0008]进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁与固定座的内壁螺纹连接，所述锲形块与圆筒的位置上下平行，所述锲形块一侧的斜面与圆筒的外壁贴合连接。
[0009]进一步改进在于：所述连接机构包括支撑杆和螺母，所述夹板的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的两端贯穿出滑槽的内部，所述支撑杆的两端对称设有螺纹面，所述支撑杆的两端通过螺纹面螺纹连接有螺母。
[0010]进一步改进在于：所述夹板的底端设有夹块，所述顶块的底端设有斜面，所述夹板与顶块分别通过夹块和斜面与圈梁模板贴合连接。
[0011]本技术的有益效果为：因螺纹杆的外壁与固定座的内部螺纹配合，且螺纹杆的底端与锲形块转动连接，所以拧动螺纹杆转动的同时可带动锲形块上下移动，当螺纹杆带动锲形块向下移动时，锲形块一侧的斜面可挤压顶块顶部设置的圆筒，锲形块可通过圆筒带动顶块顺时针转动，使得顶块的底端向圈梁模板靠近将其压紧，将圈梁模板与加固装置之间的缝隙消除，已解决现有技术中采用定位孔适配圈梁模板的宽度容易出现间隙，而使侧板不能将圈梁模板夹紧起不到加固的作用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的加固装置与圈梁模板结合示意图；
[0013]图2为本技术的加固装置结构示意图；
[0014]图3为本技术图1的A出局部放大图。
[0015]其中：1、顶梁；2、夹板；3、滑槽；4、支撑杆；5、通槽；6、顶块；7、转轴；8、圆筒；9、固定座；10、螺纹杆；11、锲形块；12、螺母；13、夹块；14、螺纹面；15、轴承。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种圈梁模板加固装置，包括顶梁1、夹板2和滑槽3，所述顶梁1的底部对称设有夹板2，所述顶梁1的内部设有滑槽3，所述夹板2的顶部设有与滑槽3匹配的连接机构，所述夹板2的内部设有通槽5，所述通槽5的内部设有张紧机构，该加固装置在使用时，先将顶梁1架设在圈梁模板的顶部，之后调整夹板2的位置通过其将圈梁模板的两侧夹紧再自锁，接着通过张紧机构进一步将圈梁模板压紧，避免圈梁模板与加固装置之间存在间隙影响装置的加固性能。
[0018]所述驱动机构包括螺纹杆10和锲形块11，所述夹板2的顶部设有固定座9，所述固定座9的内部插设有螺纹杆10，所述螺纹杆10的底端通过轴承15转动连接有锲形块11，所述螺纹杆10的外壁与固定座9的内壁螺纹连接，所述锲形块11与圆筒8的位置上下平行，所述锲形块11一侧的斜面与圆筒8的外壁贴合连接，因螺纹杆10的外壁与固定座9的内部螺纹配合，且螺纹杆10的底端与锲形块11转动连接，所以拧动螺纹杆10转动的同时可带动锲形块11上下移动。
[0019]所述张紧机构包括顶块6、转轴7和圆筒8，所述通槽5的内部设有顶块6，所述顶块6的两侧对称设有转轴7，所述转轴7的一端与通槽5的内侧铰接，所述顶块6的顶部设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有圆筒8，所述夹板2的顶部设有驱动机构，当螺纹杆10带动锲形块11向下移动时，锲形块11一侧的斜面可挤压顶块6顶部设置的圆筒8，锲形块11可通过圆筒8带动顶块6顺时针转动，使得顶块6的底端向圈梁模板靠近将其压紧，将圈梁模板与加固装置之间的缝隙消除，需要解除加固时，反向拧动螺纹杆10带动锲形块11向上移动复位即可，这时锲形块11与圆筒8分离，不再通过顶块6将圈梁模板压紧。
[0020]所述连接机构包括支撑杆4和螺母12，所述夹板2的顶部设有支撑杆4，所述支撑杆4的两端贯穿出滑槽3的内部，所述支撑杆4的两端对称设有螺纹面14，所述支撑杆4的两端通过螺纹面14螺纹连接有螺母12，移动夹板2向圈梁模板靠近，使得夹板2将圈梁模板的外
侧夹紧，在这过程中支撑杆4也在滑槽3的内部滑动，当确定位置后，拧动支撑杆4两端的螺纹面14，将支撑杆4在滑槽3上紧固，方便夹板2在顶梁1的内部移动后锁定位置。
[0021]所述夹板2的底端设有夹块13，所述顶块6的底端设有斜面，所述夹板2与顶块6分别通过夹块13和斜面与圈梁模板贴合连接，利用夹块13与斜面使得夹板2、顶块6和圈梁模板之间更贴合，使得它们之间固定的更加稳固。
[0022]该圈梁模板加固装置，在通槽5的内部设置张紧机构，张紧机构包括顶块6、转轴7和圆筒8，因螺纹杆10的外壁与固定座9的内部螺纹配合，且螺纹杆10的底端与锲形块11转动连接，所以拧动螺纹杆10转动的同时可带动锲形块11上下移动，当螺纹杆10带动锲形块11向下移动时，锲形块11一侧的斜面可挤压顶块6顶部设置的圆筒8，锲形块11可通过圆筒8带动顶块6顺时针转动，使得顶块6的底端向圈梁模板靠近将其压紧，将圈梁模板与加固装置之间的缝隙消除，需要解除加固时，反向拧动螺纹杆10带动锲形块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圈梁模板加固装置，包括顶梁(1)、夹板(2)和滑槽(3)，其特征在于：所述顶梁(1)的底部对称设有夹板(2)，所述顶梁(1)的内部设有滑槽(3)，所述夹板(2)的顶部设有与滑槽(3)匹配的连接机构，所述夹板(2)的内部设有通槽(5)，所述通槽(5)的内部设有张紧机构；所述张紧机构包括顶块(6)、转轴(7)和圆筒(8)，所述通槽(5)的内部设有顶块(6)，所述顶块(6)的两侧对称设有转轴(7)，所述转轴(7)的一端与通槽(5)的内侧铰接，所述顶块(6)的顶部设有铰接座，所述铰接座的内部铰接有圆筒(8)，所述夹板(2)的顶部设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种圈梁模板加固装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺纹杆(10)和锲形块(11)，所述夹板(2)的顶部设有固定座(9)，所述固定座(9)的内部插设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端通...
【专利技术属性】
技术研发人员：田增，刘传才，刘高站，张洪凯，褚伟华，赵启祥，柏建喜，王信，李彬，王子正，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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