一种合金材料焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合金材料焊接装置，属于焊接装置领域，包括底座与合金管材，底座前端面一侧位置设置有焊机，焊机后方设置有焊枪，底座上端面两侧位置设置有立板，立板顶部设置有固定圆槽，合金管材位于固定圆槽中，立板内侧设置有活动转盘，活动转盘内侧面上下端位置分别设置有上横板与下横板，上横板下方头部位置设置有活动压板，下横板上方头部位置设置有固定压板，通过在底座上方设置一对立板以及活动转盘，并在活动转盘内侧设置上横板与下横板，进而安装固定压板与活动压板，实现对合金管材的对齐固定，同时在活动转盘之间设置连接杆，实现活动转盘以及合金管材的同步转动，以便于对接口处进行焊接，提升焊接效率

【技术实现步骤摘要】
一种合金材料焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置领域，特别涉及一种合金材料焊接装置
。

技术介绍

[0002]合金材料是指一种金属与其他金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，具有硬度大
、
耐热性好
、
抗腐蚀等各项不同的优点，合金制成的管材也是其中的一种，在对合金管材进行焊接的过程中，大多在对齐管材后利用夹紧装置进行夹紧，然后对连接处进行焊接处理，但由于管材的焊接面呈圆形，而夹紧后的合金管材又难以转动调节角度，因此在对管材背面
、
底面进行焊接时较为不便，重新调整角度并夹紧又需耗费时间，影响焊接效率
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种合金材料焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种合金材料焊接装置，包括底座与合金管材，所述底座前端面一侧位置设置有焊机，所述焊机后方设置有焊枪，所述底座上端面两侧位置设置有立板，所述立板顶部设置有固定圆槽，所述合金管材位于固定圆槽中，所述立板内侧设置有活动转盘，所述活动转盘内侧面上下端位置分别设置有上横板与下横板，所述上横板下方头部位置设置有活动压板，所述下横板上方头部位置设置有固定压板，所述活动压板与固定压板分别位于合金管材上下方位置，所述活动转盘之间设置有一对连接杆
。
[0006]优选的，所述立板底部通过焊接固定到底座上端面，所述下横板与上横板的长度相等，且上横板
、
下横板均通过焊接与活动转盘固定，所述上横板底部设置有固定柱，所述固定柱底部固定连接到下横板上端面
。
[0007]优选的，所述连接杆两端均通过焊接与活动转盘固定，所述连接杆外圈两端位置设置有防滑垫
。
[0008]优选的，所述活动转盘外侧面外圈位置设置有中间环板，所述中间环板外侧面设置有限位环板，所述立板内侧端面对应中间环板设置有中间环槽，所述中间环槽后方对应限位环板设置有限位环槽，所述中间环板活动安装在中间环槽中，所述限位环板活动安装在限位环槽中
。
[0009]优选的，所述活动压板上端面中部位置设置有圆形套板，所述圆形套板上方活动设置有螺纹杆，所述上横板头部对应螺纹杆设置有螺纹槽，所述螺纹杆头部穿过螺纹槽并设置有旋板
。
[0010]优选的，所述圆形套板上端面对应螺纹杆设置有上圆孔，所述上圆孔下方设置有内圆孔，所述螺纹杆尾部伸入内圆孔并设置有内圆板，所述内圆板活动安装在内圆孔中
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在底座上方设置一对立板以及活动转盘，并在活动转盘内侧设置上横板与下横板，进而安装固定压板与活动压板，实现对合金管材的对齐固定，同时在活动转盘之间设置连接杆，实现活动转盘以及合金管材的同步转动，以便于对接口处进行焊接，提升焊接效率
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的连接杆示意图；
[0015]图3为本技术的立板拆分示意图；
[0016]图4为本技术的活动压板示意图
。
[0017]图中：
1、
底座；
2、
合金管材；
3、
焊机；
4、
焊枪；
5、
立板；
6、
活动转盘；
7、
下横板；
8、
上横板；
9、
旋板；
10、
螺纹杆；
11、
活动压板；
12、
固定柱；
13、
固定压板；
14、
连接杆；
15、
防滑垫；
16、
固定圆槽；
17、
中间环板；
18、
限位环板；
19、
中间环槽；
20、
限位环槽；
21、
圆形套板；
22、
上圆孔；
23、
内圆孔；
24、
内圆板；
25、
螺纹槽
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0019]如图1‑4所示，一种合金材料焊接装置，包括底座1与合金管材2，底座1前端面一侧位置设置有焊机3，焊机3后方设置有焊枪4，底座1上端面两侧位置设置有立板5，立板5顶部设置有固定圆槽
16
，合金管材2位于固定圆槽
16
中，立板5内侧设置有活动转盘6，活动转盘6内侧面上下端位置分别设置有上横板8与下横板7，上横板8下方头部位置设置有活动压板
11
，下横板7上方头部位置设置有固定压板
13
，活动压板
11
与固定压板
13
分别位于合金管材2上下方位置，活动转盘6之间设置有一对连接杆
14。
[0020]在本实施例中，为了方便抓取连接杆
14
进行转动，立板5底部通过焊接固定到底座1上端面，下横板7与上横板8的长度相等，且上横板
8、
下横板7均通过焊接与活动转盘6固定，上横板8底部设置有固定柱
12
，固定柱
12
底部固定连接到下横板7上端面，连接杆
14
两端均通过焊接与活动转盘6固定，连接杆
14
外圈两端位置设置有防滑垫
15
；
[0021]在本实施例中，为了使活动转盘6能够保持平稳的转动，活动转盘6外侧面外圈位置设置有中间环板
17
，中间环板
17
外侧面设置有限位环板
18
，立板5内侧端面对应中间环板
17
设置有中间环槽
19
，中间环槽
19
后方对应限位环板
18
设置有限位环槽
20
，中间环板
17
活动安装在中间环槽
19
中，限位环板
18
活动安装在限位环槽
20
中；
[0022]在本实施例中，为了方便调节活动压板
11
的高度，进而放置合金管材2，并可对合金管材2进行夹紧固定，活动压板
11
上端面中部位置设置有圆形套板
21
，圆形套板
21
上方活动设置有螺纹杆
10
，上横板8头部对应螺纹杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合金材料焊接装置，包括底座
(1)
与合金管材
(2)
，所述底座
(1)
前端面一侧位置设置有焊机
(3)
，所述焊机
(3)
后方设置有焊枪
(4)
，其特征在于：所述底座
(1)
上端面两侧位置设置有立板
(5)
，所述立板
(5)
顶部设置有固定圆槽
(16)
，所述合金管材
(2)
位于固定圆槽
(16)
中，所述立板
(5)
内侧设置有活动转盘
(6)
，所述活动转盘
(6)
内侧面上下端位置分别设置有上横板
(8)
与下横板
(7)
，所述上横板
(8)
下方头部位置设置有活动压板
(11)
，所述下横板
(7)
上方头部位置设置有固定压板
(13)
，所述活动压板
(11)
与固定压板
(13)
分别位于合金管材
(2)
上下方位置，所述活动转盘
(6)
之间设置有一对连接杆
(14)。2.
根据权利要求1所述的一种合金材料焊接装置，其特征在于：所述立板
(5)
底部通过焊接固定到底座
(1)
上端面，所述下横板
(7)
与上横板
(8)
的长度相等，且上横板
(8)、
下横板
(7)
均通过焊接与活动转盘
(6)
固定，所述上横板
(8)
底部设置有固定柱
(12)
，所述固定柱
(12)
底部固定连接到下横板
(7)
上端面
。3.
根据权利要求1所述的一种合金材料焊接装置，其特征在于：所述连接杆
(14)
两端均通过焊接与活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳琪，
申请(专利权)人：费曼辽宁省纳米材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：