一种利于排料的污泥浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，提出了一种利于排料的污泥浓缩设备，包括外罐体、以及固定于外罐体内侧的内罐体，所述内罐体与外罐体之间设有集水腔，所述内罐体内设置有第一浓缩部件与第二浓缩部件；本实用新型专利技术中通过两端进料，提升对污泥的处理效率，由驱动装置驱使第一浓缩部件转动，将污泥由右至左输送，而在传动部件的传动驱使下带动第二浓缩部件同步转动，且第二浓缩部件的转动方向相反，将污泥由左至右输送，进而使污泥在内罐体内腔的中部位置受到堆积挤压，更容易挤出污泥中残余的水分，且在排污污泥时，利用两侧螺旋叶片的输送压力挤压污泥，相对于现有技术来说，有利于排料，解决了现有技术中污泥水分挤出效果不佳的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利于排料的污泥浓缩设备


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体的，涉及一种利于排料的污泥浓缩设备。

技术介绍

[0002]对水环境进行治理，常常需要对水体内部的污泥进行清理，同时为保证水体的含量以及对降低治理过程中对水体的消耗，需要先将污泥浓缩后再进行清理。
[0003]经检索，公开号为217127245U公开了一种水环境治理用污泥浓缩装置，包括浓缩筒，浓缩筒侧壁设有滤网，浓缩筒设置在防护壳体内，防护壳体底部设有排水口，防护壳体一端设有污泥管，浓缩筒转动安装在污泥管上，浓缩筒为锥形结构，浓缩筒端部设有支撑筒，浓缩筒远离污泥管的一端外侧罩设限位罩，限位罩底部设有与其连通的导料槽，导料槽穿出防护壳体，浓缩筒对应限位罩设有排泥口，防护壳体内设有轴承座，支撑筒端部通过轴承转动安装在轴承座内，防护壳体端部设有供搅拌轴穿过的通孔，搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌轴通过第一电机驱动，浓缩筒通过驱动机构驱动。
[0004]然而上述污泥浓缩装置仍存在以下问题：上述污泥浓缩装置是通过设置锥形结构的浓缩筒，由浓缩筒直径较大的一端通入污泥，在螺旋叶片的输送下在直径较小的一端压缩而排出水分，一端进料的方式，对污泥的浓缩处理效率较低，且由于压缩的距离较远，污泥在浓缩筒内的压缩力度较小，污泥水分挤出效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种利于排料的污泥浓缩设备，解决了现有技术中污泥水分挤出效果不佳的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种利于排料的污泥浓缩设备，包括外罐体、以及固定于外罐体内侧的内罐体，所述内罐体与外罐体之间设有集水腔，所述内罐体内设置有第一浓缩部件与第二浓缩部件，所述外罐体的端部固定有端壳，所述端壳的外侧设置有驱动装置，所述端壳的内侧设置有传动部件，所述传动部件在驱动装置驱使下带动第一浓缩部件与第二浓缩部件反向旋转对污泥进行压缩。
[0007]优选的，所述第一浓缩部件包括轴杆，所述轴杆的一端与外罐体转动连接，所述轴杆的另一端与驱动装置的输出端固定，所述轴杆的外部固定有第一螺旋叶片。
[0008]优选的，所述第二浓缩部件包括轴管，所述轴管转动套设于第一浓缩部件的外侧，所述轴管的外部固定有第二螺旋叶片。
[0009]优选的，所述传动部件包括转盘，所述转盘与端壳转动连接，所述轴杆贯穿转盘，所述转盘的端面固定有围绕轴杆环形分布的转轴，所述转轴的端部固定有第二齿轮。
[0010]优选的，所述轴杆位于端壳内所在部位固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述轴管的一端延伸至端壳内且固定有转筒，所述转筒的内侧设有环形齿面，所述第二齿轮与环形齿面相啮合。
[0012]优选的，所述外罐体的顶部两端开设有第一进料口与第二进料口，所述第一进料口与第二进料口均和内罐体的内腔相通，所述外罐体的底部开设有出水口与出泥口，所述出水口与集水腔相通，所述出泥口与内罐体的内腔相通，且位于第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间。
[0013]优选的，所述内罐体的底部开设有若干个渗水孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术中通过两端进料，提升对污泥的处理效率，由驱动装置驱使第一浓缩部件转动，将污泥由右至左输送，而在传动部件的传动驱使下带动第二浓缩部件同步转动，且第二浓缩部件的转动方向相反，将污泥由左至右输送，进而使污泥在内罐体内腔的中部位置受到堆积挤压，更容易挤出污泥中残余的水分，且在排污污泥时，利用两侧螺旋叶片的输送压力挤压污泥，相对于现有技术来说，有利于排料，解决了现有技术中污泥水分挤出效果不佳的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术提出的一种利于排料的污泥浓缩设备结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种利于排料的污泥浓缩设备剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种利于排料的污泥浓缩设备剖面正视结构示意图；
[0020]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的传动部件结构示意图；
[0022]图中：1、外罐体；11、第一进料口；12、第二进料口；13、出水口；14、出泥口；2、驱动装置；3、端壳；4、传动部件；41、转盘；42、转轴；43、第二齿轮；5、内罐体；51、渗水孔；6、第一浓缩部件；61、轴杆；62、第一螺旋叶片；63、第一齿轮；7、第二浓缩部件；71、轴管；72、第二螺旋叶片；73、转筒；74、环形齿面；8、集水腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种技术方案：一种利于排料的污泥浓缩设备，包括外罐体1、以及固定于外罐体1内侧的内罐体5，内罐体5与外罐体1之间设有集水腔8，内罐体5内设置有第一浓缩部件6与第二浓缩部件7，外罐体1的端部固定有端壳3，端壳3的外侧设置有驱动装置2，驱动装置2由电机及减速机组构成，端壳3的内侧设置有传动部件4，传动部件4在驱动装置2驱使下带动第一浓缩部件6与第二浓缩部件7反向旋转对污泥进行压缩，在污泥进入内罐体5内腔后，可由驱动装置2驱使第一浓缩部件6转动，将污泥由右至左输送，而在传动部件4的传动驱使下带动第二浓缩部件7同步转动，且第二浓缩部件7的转动方向相反，将污泥由左至右输送，进而使污泥在内罐体5内腔的中部位置受到堆积挤压，挤出污泥中残余的水分。
[0025]其中第一浓缩部件6包括轴杆61，轴杆61的一端与外罐体1转动连接，轴杆61的另一端与驱动装置2的输出端固定，轴杆61的外部固定有第一螺旋叶片62，轴杆61转动，可由第一螺旋叶片62，将污泥由右至左输送，第二浓缩部件7包括轴管71，轴管71转动套设于第一浓缩部件6的外侧，轴管71的外部固定有第二螺旋叶片72，轴管71转动可使污泥由左至右输送。
[0026]请参阅图4与图5，传动部件4包括转盘41，转盘41与端壳3转动连接，轴杆61贯穿转盘41，转盘41的端面固定有围绕轴杆61环形分布的转轴42，转轴42的端部固定有第二齿轮43，轴杆61位于端壳3内所在部位固定有第一齿轮63，第一齿轮63与第二齿轮43相啮合，轴管71的一端延伸至端壳3内且固定有转筒73，转筒73的内侧设有环形齿面74，第二齿轮43与环形齿面74相啮合，驱动装置2工作可带动轴杆61转动，进而带动轴杆61上的第一齿轮63转动，由第一齿轮63与第二齿轮43的啮合关系可带动第二齿轮43转动，由第二齿轮43与环形齿面74的啮合关系带动轴管71转动，且轴管71的转动方向与轴杆61的转动方向相反。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于排料的污泥浓缩设备，包括外罐体(1)、以及固定于外罐体(1)内侧的内罐体(5)，所述内罐体(5)与外罐体(1)之间设有集水腔(8)，其特征在于，所述内罐体(5)内设置有第一浓缩部件(6)与第二浓缩部件(7)，所述外罐体(1)的端部固定有端壳(3)，所述端壳(3)的外侧设置有驱动装置(2)，所述端壳(3)的内侧设置有传动部件(4)，所述传动部件(4)在驱动装置(2)驱使下带动第一浓缩部件(6)与第二浓缩部件(7)反向旋转对污泥进行压缩。2.根据权利要求1所述的一种利于排料的污泥浓缩设备，其特征在于，所述第一浓缩部件(6)包括轴杆(61)，所述轴杆(61)的一端与外罐体(1)转动连接，所述轴杆(61)的另一端与驱动装置(2)的输出端固定，所述轴杆(61)的外部固定有第一螺旋叶片(62)。3.根据权利要求2所述的一种利于排料的污泥浓缩设备，其特征在于，所述第二浓缩部件(7)包括轴管(71)，所述轴管(71)转动套设于第一浓缩部件(6)的外侧，所述轴管(71)的外部固定有第二螺旋叶片(72)。4.根据权利要求3所述的一种利于排料的污泥浓缩设备，其特征在于，所述传动部件(4)包括转盘(41)，所述转盘(41)与端壳(3)转动连接，所述轴杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：温士彪，赵雪强，韩超，王一波，赵寅龙，
申请(专利权)人：河北建楚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：