烟道施工洞口预留定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟道施工洞口预留定型装置，包括下层支撑，为矩形框架，下层支撑的内围壁上均布有四组下层连接板，下层连接板上开设有下层穿孔，下层支撑四个内角处设置有承托角板；中层支撑，为八边形框架，其是由四组连接横撑和四组连接斜撑依次首尾连接而成，四组连接斜撑的外沿与四个承托角板的斜边一一对齐，且在中层支撑的内围壁上均布有四组中层连接板，中层连接板上开设有中层穿孔；上层支撑，为矩形框架，上层支撑的内围壁上均布有四组上层连接板，上层连接板上开设有上层穿孔。本实用新型专利技术优点在于能够在预留的洞口内侧形成四个混凝土三角支撑，便于烟道直接插入洞口并卡托于混凝土三角支撑上，便于烟道安装及封固，确保封堵密实。确保封堵密实。确保封堵密实。

【技术实现步骤摘要】
烟道施工洞口预留定型装置


[0001]本技术涉及住宅类高层建筑施工
，尤其是涉及一种烟道施工洞口预留定型装置。

技术介绍

[0002]住宅类高层建筑在结构施工过程中往往需要预留烟道洞口，由于现有的烟道多数采用提前预制加工的成品烟道，因此在楼层层板结构施工时，需按照烟道截面尺寸预留洞口，洞口尺寸略大于烟道截面尺寸20~50mm。
[0003]现有烟道预留口均是在浇筑楼层结构板时采用模板进行洞口预留，然后拆除模板砌体施工完毕后再进行安装烟道。烟道安装时，需在洞口处植入两根12
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14mm的螺纹钢筋作为烟道支撑，之后将烟道放置在钢筋上并进行上下口校正对接，对接完成后直接对接缝处进行封堵。
[0004]烟道缝隙封堵时，由于洞口尺寸大于烟道预制件的截面尺寸，且烟道需要进行上下口校正，在校正移动烟道时，由于烟道底部与承托的螺纹钢筋接触面积较小，易造成烟道预制件破损，这样会导致封堵效果不佳，存在封堵不严的情况。另外，采用模板预留洞口时，在混凝土浇筑过程中会存在扰动情况，导致模板变形，造成混凝土涨模，从而造成预留洞口尺寸偏差较大；并且当采用模板预留尺寸较大的洞口时，安装烟道后需封堵的缝隙就较大，预留尺寸较小的洞口时，安装烟道前则需要进行剔槽处理，上述两种情况均会造成人工费用及材料费用的增加。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种烟道施工洞口预留定型装置
[0006]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0007]本技术所述的烟道施工洞口预留定型装置，包括：
[0008]下层支撑，为水平设置的矩形框架，在所述下层支撑的内围壁上均布有四组下层连接板，所述下层连接板上开设有下层穿孔，在所述下层支撑的四个内角处设置有承托角板；
[0009]中层支撑，为水平叠放于所述下层支撑上的八边形框架，其是由四组连接横撑和四组连接斜撑依次首尾连接而成，其中，四组所述连接斜撑的外沿与四个所述承托角板的斜边一一对齐，且，在所述中层支撑的内围壁上均布有四组中层连接板，所述中层连接板上开设有与所述下层穿孔一一适配对应的中层穿孔；及
[0010]上层支撑，为水平叠放于所述中层支撑上的矩形框架，在所述上层支撑的内围壁上均布有四组上层连接板，所述上层连接板上开设有与所述中层穿孔一一适配对应的上层穿孔。
[0011]进一步的，所述下层连接板、所述承托角板、所述中层连接板、以及所述上层连接板均为水平板；所述下层连接板与所述下层支撑的下表面齐平，所述中层连接板位于所述
中层支撑的高度方向中部，所述上层连接板与所述上层支撑的上表面齐平。
[0012]进一步的，所述承托角板与所述下层支撑的上表面齐平，从而当中层支撑叠放于下层支撑上时，中层支撑的连接斜撑下边沿刚好能与承托角板的斜边贴合对齐，使承托角板上方形成一三角形的槽腔，方便混凝土灌入槽腔中凝固形成混凝土三角支撑。
[0013]进一步的，在所述中层支撑的外壁上设置有水平外凸的辅助定位块，方便中层支撑对齐叠放在下层支撑上。
[0014]本技术优点在于在住宅类高层建筑楼层层板结构施工时，采用由下层支撑、中层支撑和上层支撑构成的定型化装置进行烟道洞口预留，不但保证洞口尺寸的标准、准确，而且能够轻松拆卸循环反复使用；另外，通过设置在下层支撑四个内角处的承托角板，配合中层支撑上与承托角板的斜边一一对齐的四组连接斜撑，从而能够在浇筑混凝土层板时，在预留的洞口内侧形成四个与混凝土层板一体结构的混凝土三角支撑，以便于预制加工好的烟道直接插入洞口并卡托于混凝土三角支撑上，这样便不需在洞口处植入承托钢筋，封固时也只需对烟道与洞口内壁之间的缝隙浇灌混凝土进行封固，便于烟道安装及封固的同时，能够尽可能的缩小待封堵的缝隙，确保封堵密实，保证封堵质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是图1中下层支撑的俯视图。
[0017]图3是图1中中层支撑的俯视图。
[0018]图4是图1中上层支撑的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]如图1所示，本技术所述的烟道施工洞口预留定型装置，包括下层支撑1、中层支撑2及上层支撑3。
[0022]具体的，如图2所示，下层支撑1为水平设置的矩形框架，可采用40
×
40mm的1.2mm厚方钢管焊接围成。在下层支撑1的内围壁上均布有四组下层连接板4，四组下层连接板4均水平设置，每一下层连接板4上均开设有一下层穿孔5；由于下层支撑1为矩形框架，因此其内围壁是由四条壁板合围而成的矩形结构，此时，四组下层连接板4应一一对应的固连于下层支撑1的内围壁的四条壁板中部，并且下层连接板4的下表面应与下层支撑1的下表面齐平。另外，在下层支撑1的四个内角处还应设置有承托角板6，四个承托角板6也应水平设置，并保持其上表面与下层支撑1的上表面齐平。
[0023]如图3所示，中层支撑2为水平叠放于下层支撑1上的八边形框架，该中层支撑2可
采用四组20
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20mm的1.2mm厚方钢管作为连接横撑2.1、四组20
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20mm的1.2mm厚方钢管作为连接斜撑2.2，并依次首尾连接围成；同时，当中层支撑2对齐叠放于下层支撑1上时，四组连接斜撑2.2的外沿应与四个承托角板6的斜边一一对齐，而四组连接横撑2.1的内沿则应与下层支撑1的内沿一一对齐。在中层支撑2的内围壁上均布有四组中层连接板7，四组中层连接板7均水平设置，并一一对应的固连于每一连接横撑2.1的内侧面中心位置处；每一中层连接板7上均开设有与下层穿孔5一一适配对应的中层穿孔8，并且中层穿孔8的孔径应与下层穿孔5的孔径保持一致。另外，为方便中层支撑2对齐叠放在下层支撑1上，还可在中层支撑2的连接横撑2.1外壁上设置水平外凸的辅助定位块9，至少应在前后相对的两连接横撑2.1其中之一设置辅助定位块9，并在左右相对的两连接横撑2.1其中之一设置辅助定位块9，从而当中层支撑2水平叠放于下层支撑1上时，通过两组辅助定位块9的外沿与下层支撑1的外沿对齐，能够轻松完成中层支撑2与下层支撑1的对齐，实现辅助定位块9对中层支撑2的矫正对齐作用。
[0024]如图4所示，上层支撑3为水平叠放于中层支撑2上的矩形框架，可采用40
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40mm的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟道施工洞口预留定型装置，其特征在于：包括下层支撑，为水平设置的矩形框架，在所述下层支撑的内围壁上均布有四组下层连接板，所述下层连接板上开设有下层穿孔，在所述下层支撑的四个内角处设置有承托角板；中层支撑，为水平叠放于所述下层支撑上的八边形框架，其是由四组连接横撑和四组连接斜撑依次首尾连接而成，其中，四组所述连接斜撑的外沿与四个所述承托角板的斜边一一对齐，且，在所述中层支撑的内围壁上均布有四组中层连接板，所述中层连接板上开设有与所述下层穿孔一一适配对应的中层穿孔；及上层支撑，为水平叠放于所述中层支撑上的矩形框架，在所述上层支撑的内围壁上均布有四组上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：马万青，陆达鹏，吕喜昌，孟忠，周庆祥，刘沛辰，高翔，李国鑫，宋梓铭，李涛，
申请(专利权)人：中铁七局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：