冷却液高效混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷却液高效混料装置，属于冷却液生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
冷却液高效混料装置


[0001]本技术涉及冷却液高效混料装置，属于冷却液生产

。

技术介绍

[0002]冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止寒冷季节停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体，但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该全年使用，汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机防冻液
。
[0003]在冷却液生产中需要对冷却液进行搅拌使得添加剂与冷却液混合均匀，但是现有的冷却液搅拌装置，大多为单一方向的搅拌，单一方向的搅拌使得物料在搅拌过程中形成稳定的流层，对于添加剂并不能有效进行混合
。
[0004]综上可知
,
现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够打破搅拌流层
、
充分混合冷却液和添加剂的冷却液高效混料装置
。
[0006]一种优化方案，冷却液高效混料装置，包括搅拌箱，搅拌箱的内腔设有搅拌部件，搅拌部件包括转轴管和搅拌管，搅拌管设有多个，搅拌管均匀对称设置于转轴管的外壁上，搅拌管与转轴管连通设置；
[0007]所述的搅拌管的上部封闭设置，搅拌管的前端固定连接有电机，电机固定设置于搅拌箱的上部；
[0008]所述的搅拌管的末端转动设置于搅拌箱的内腔底壁，搅拌箱的底部设有进料管，进料管与搅拌管的末端连通设置；
[0009]设置于转轴管一侧的搅拌管的下部外壁设有多个均匀分布的通孔，设置于转轴管另一侧的搅拌管的上部外壁设有多个均匀分布的通孔
。
[0010]优选地，所述的搅拌箱的外壁设有外循环部件，外循环部件包括上循环管
、
下循环管和水泵，上循环管与搅拌箱的上部连通设置，下循环管与搅拌箱的下部连通设置，水泵与上循环管和下循环管连接设置
。
[0011]优选地，所述的搅拌箱的内腔底部设有轴承固定环，轴承固定环的口部设有轴承，转轴管插装于轴承的内圈，轴承固定环的上部设有封盖，封盖与转轴管套装设置，封盖扣合于轴承上
。
[0012]优选地，所述的搅拌箱的侧壁上部设有物料添加管，搅拌箱的侧壁下部设有出料管
。
[0013]优选地，所述的出料管设有阀门
。
[0014]优选地，所述的进料管设有单向阀
。
[0015]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本技术的搅拌管能够将冷却液水物料上下喷射，使得冷却液水物料产生上下两层流层，并利用搅拌部件打破上下两层流层，使得添加剂能够充分与冷却液水物料混合
。
另外，外循环部件将搅拌箱底部的冷却液水物料循环抽送至上部，进一步加强物料的混合效果
。
附图说明
[0017]图1是本技术冷却液高效混料装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术冷却液高效混料装置的剖面结构示意图；
[0019]图3是图2局部
A
的放大剖面结构示意图；
[0020]图中，1‑
搅拌箱，2‑
搅拌部件，3‑
转轴管，4‑
搅拌管，5‑
电机，6‑
进料管，7‑
通孔，8‑
外循环部件，9‑
上循环管，
10
‑
下循环管，
11
‑
水泵，
12
‑
轴承固定环，
13
‑
轴承，
14
‑
封盖，
15
‑
物料添加管，
16
‑
出料管，
17
‑
阀门，
18
‑
单向阀
。
具体实施方式
[0021]为了对本技术的技术特征
、
目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式
。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位
、
以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0024]实施例，如图
1、2
和3所示，本技术提供一种冷却液高效混料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的内腔设有搅拌部件2，搅拌部件2包括转轴管3和搅拌管4，搅拌管4设有多个，搅拌管4均匀对称设置于转轴管3的外壁上，搅拌管4与转轴管3连通设置；
[0025]所述的搅拌管4的上部封闭设置，搅拌管4的前端固定连接有电机5，电机5固定设置于搅拌箱1的上部；
[0026]所述的搅拌管4的末端转动设置于搅拌箱1的内腔底壁，搅拌箱1的底部设有进料管6，进料管6与搅拌管4的末端连通设置；
[0027]设置于转轴管3一侧的搅拌管4的下部外壁设有多个均匀分布的通孔7，设置于转轴管3另一侧的搅拌管4的上部外壁设有多个均匀分布的通孔
7。
[0028]所述的搅拌箱1的外壁设有外循环部件8，外循环部件8包括上循环管
9、
下循环管
10
和水泵
11
，上循环管9与搅拌箱1的上部连通设置，下循环管
10
与搅拌箱1的下部连通设置，水泵
11
与上循环管9和下循环管
10
连接设置
。
[0029]所述的搅拌箱1的内腔底部设有轴承固定环
12
，轴承固定环
12
的口部设有轴承
13
，转轴管3插装于轴承
13
的内圈，轴承固定环
12
的上部设有封盖
14
，封盖
14
与转轴管3套装设
置，封盖
14
扣合于轴承
13
上
。
[0030]所述的搅拌箱1的侧壁上部设有物料添加管
15
，搅拌箱1的侧壁下部设有出料管
16。
[0031]所述的出料管<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
冷却液高效混料装置，其特征在于：包括搅拌箱（1），搅拌箱（1）的内腔设有搅拌部件（2），搅拌部件（2）包括转轴管（3）和搅拌管（4），搅拌管（4）设有多个，搅拌管（4）均匀对称设置于转轴管（3）的外壁上，搅拌管（4）与转轴管（3）连通设置；所述的搅拌管（4）的上部封闭设置，搅拌管（4）的前端固定连接有电机（5），电机（5）固定设置于搅拌箱（1）的上部；所述的搅拌管（4）的末端转动设置于搅拌箱（1）的内腔底壁，搅拌箱（1）的底部设有进料管（6），进料管（6）与搅拌管（4）的末端连通设置；设置于转轴管（3）一侧的搅拌管（4）的下部外壁设有多个均匀分布的通孔（7），设置于转轴管（3）另一侧的搅拌管（4）的上部外壁设有多个均匀分布的通孔（7）
。2.
根据权利要求1所述的冷却液高效混料装置，其特征在于：所述的搅拌箱（1）的外壁设有外循环部件（8），外循环部件（8）包括上循环管（9）
、
下循环管（
10
）和水泵（
11
），上循环管（9）与搅拌箱（1）的上部连通设置，下循环管（
10
）与搅拌箱（1）的下部连通设置，水泵（
11
）与上循环管（9）和下循环管（
10
）连接设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨修，李志伟，王永刚，
申请(专利权)人：纯牌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：