工业厂房外墙围护墙施工用外架制造技术

本实用新型专利技术涉及工业厂房外墙围护墙施工用外架，包括底板，底板的底部固定连接有万向轮，底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑板。该工业厂房外墙围护墙施工用外架，当工人在对围护墙施工时，通过将本装置推动到施工场地后，锁紧四个万向轮将其固定不会发生转动，然后启动双轴电机带动左侧蜗杆与左侧蜗轮啮合传动，右侧蜗杆与右侧蜗轮啮合传动，分别带动两个传动轴底部连接的转动块在底板的内部旋转，顶部则通过转动轴承在两个固定板的内部旋转，带动脚踏板在与两个支撑板滑动连接的情况下，脚踏板由旋转运动变为向上运动，调节到需要的高度，利用蜗杆与蜗轮本身具备的自锁性，从而达到不易松动滑落的情况发生即可。从而达到不易松动滑落的情况发生即可。从而达到不易松动滑落的情况发生即可。

【技术实现步骤摘要】
工业厂房外墙围护墙施工用外架


[0001]本技术涉及围护墙外架
，具体为工业厂房外墙围护墙施工用外架。

技术介绍

[0002]外脚手架统指在建筑物外围所搭设的脚手架。外脚手架使用广泛，各种落地式外脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、吊式脚手架等，一般均在建筑物外围搭设。外脚手架多用于外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混泥土工程。而工业厂房外墙围护墙是采用多孔砖砌成的墙体，在砌成的过程中需要使用到外架进行辅助作业。
[0003]根据中国专利CN217949692U工业厂房外墙围护墙施工用外架中具备的，该位移部件可以在厂房围护墙建筑完成后，短距离的位移施工围护墙外架，在此之前，只需要先将施工围护墙外架与墙体的衔接部分拆卸即可，大幅度降低施工人员的劳动强度，可以对大范围的厂房围护墙进行施工。
[0004]上述该装置中施工围护墙时，采用手动调节的方式，使得外架在使用过程中的稳定性较差，易发生松动滑移的情况，手动调节费时费力，大大降低了影响后续工作的时间，故而提出工业厂房外墙围护墙施工用外架来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了工业厂房外墙围护墙施工用外架，具备使用时可自动调节脚踏板与地面的高度，装置的稳定性更强，调节后的不易发生松动滑移的情况等优点，解决了围护墙外架在使用时采用手动调节的方式，使得装置的稳定性较差，调节后易发生松动滑移的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：工业厂房外墙围护墙施工用外架，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板相对一面均固定连接有固定板，所述底板的顶部固定连接有安装壳，所述安装壳的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴的两端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆相离一端均固定连接有第二转动块，两个所述第二转动块均在两个支撑板的内部旋转，所述底板的内部转动连接有数量为两个转动块，两个所述转动块的顶部均固定连接有传动轴，两个所述传动轴远离转动块的一端与两个固定板转动连接，两个所述传动轴的外表面均固定连接有蜗轮，左侧所述蜗杆与左侧蜗轮啮合传动，右侧所述蜗杆与右侧蜗轮啮合传动，两个所述传动轴的外表面均开设有螺纹，两个所述传动轴的外表面螺纹连接有同一个脚踏板，所述脚踏板与两个支撑板滑动连接。
[0007]进一步，所述底板的形状为长方形板，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮的顶部均通过紧固螺栓与底板固定连接。
[0008]进一步，所述安装壳的内部固定连接有支撑柱，所述双轴电机通过支撑柱与安装壳的内部固定连接，所述底板的顶部固定连接有数量为两个的支撑块，两个所述蜗杆均在两个支撑块的内部旋转。
[0009]进一步，两个所述支撑板的形状均为L型板，两个所述支撑板的内部均开设有第二转动空腔，两个所述第二转动块均通过第二转动空腔在两个支撑板的内部旋转。
[0010]进一步，两个所述固定板的形状为长方形板，所述固定板的内部均固定连接有转动轴承，两个所述传动轴均通过转动轴承与两个固定板的内部转动连接。
[0011]进一步，所述脚踏板的内部开设有滑动槽，所述脚踏板均通过滑动槽与两个支撑板滑动连接，所述脚踏板的顶部固定连接有防护栏，所述防护栏的数量为两个。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该工业厂房外墙围护墙施工用外架，当工人在对围护墙施工时，通过将本装置推动到施工场地后，锁紧四个万向轮将其固定不会发生转动，然后启动双轴电机带动左侧蜗杆与左侧蜗轮啮合传动，右侧蜗杆与右侧蜗轮啮合传动，分别带动两个传动轴底部连接的转动块在底板的内部旋转，顶部则通过转动轴承在两个固定板的内部旋转，带动脚踏板在与两个支撑板滑动连接的情况下，脚踏板由旋转运动变为向上运动，调节到需要的高度，利用蜗杆与蜗轮本身具备的自锁性，从而达到不易松动滑落的情况发生即可。
[0014]2、该工业厂房外墙围护墙施工用外架，通过在脚踏板的内部开设滑动槽，使得脚踏板的在上下升降的时候，与支撑板的滑动连接，可以保证在升降的时候稳定性更强，保证施工人员上下转移升降位置的效果更好。通过在底板的顶部固定连接有数量为两个支撑块，使得两个蜗杆在旋转传动的时候，传动的稳定性更好，尽量避免发生抖动的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主剖视图；
[0016]图2为本技术结构局部俯视图。
[0017]图中：1底板、2万向轮、3支撑板、4固定板、5安装壳、6双轴电机、7蜗杆、8第二转动块、9转动块、10传动轴、11蜗轮、12脚踏板、13防护栏、14支撑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的工业厂房外墙围护墙施工用外架，包括底板1，底板1的形状为长方形板，底板1的底部固定连接有万向轮2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2的顶部均通过紧固螺栓与底板1固定连接。
[0020]底板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑板3，两个支撑板3相对一面均固定连接有固定板4，底板1的顶部固定连接有安装壳5，安装壳5的内部固定连接有双轴电机6，安装壳5的内部固定连接有支撑柱，双轴电机6通过支撑柱与安装壳5的内部固定连接。
[0021]双轴电机6输出轴的两端均固定连接有蜗杆7，底板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑块14，两个蜗杆7均在两个支撑块14的内部旋转。
[0022]两个蜗杆7相离一端均固定连接有第二转动块8，两个第二转动块8均在两个支撑板3的内部旋转，两个支撑板3的形状均为L型板，两个支撑板3的内部均开设有第二转动空
腔，两个第二转动块8均通过第二转动空腔在两个支撑板3的内部旋转。
[0023]底板1的内部转动连接有数量为两个转动块9，两个转动块9的顶部均固定连接有传动轴10，两个传动轴10远离转动块9的一端与两个固定板4转动连接，两个固定板4的形状为长方形板，固定板4的内部均固定连接有转动轴承，两个传动轴10均通过转动轴承与两个固定板4的内部转动连接。
[0024]两个传动轴10的外表面均固定连接有蜗轮11，左侧蜗杆7与左侧蜗轮11啮合传动，右侧蜗杆7与右侧蜗轮11啮合传动。
[0025]两个传动轴10的外表面均开设有螺纹，两个传动轴10的外表面螺纹连接有同一个脚踏板12，脚踏板12与两个支撑板3滑动连接，脚踏板12的内部开设有滑动槽，脚踏板12均通过滑动槽与两个支撑板3滑动连接。
[0026]脚踏板12的顶部固定连接有防护栏13，防护栏13的数量为两个。
[0027]本实施例中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业厂房外墙围护墙施工用外架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相对一面均固定连接有固定板(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有安装壳(5)，所述安装壳(5)的内部固定连接有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)输出轴的两端均固定连接有蜗杆(7)，两个所述蜗杆(7)相离一端均固定连接有第二转动块(8)，两个所述第二转动块(8)均在两个支撑板(3)的内部旋转，所述底板(1)的内部转动连接有数量为两个转动块(9)，两个所述转动块(9)的顶部均固定连接有传动轴(10)，两个所述传动轴(10)远离转动块(9)的一端与两个固定板(4)转动连接，两个所述传动轴(10)的外表面均固定连接有蜗轮(11)，左侧所述蜗杆(7)与左侧蜗轮(11)啮合传动，右侧所述蜗杆(7)与右侧蜗轮(11)啮合传动，两个所述传动轴(10)的外表面均开设有螺纹，两个所述传动轴(10)的外表面螺纹连接有同一个脚踏板(12)，所述脚踏板(12)与两个支撑板(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的工业厂房外墙围护墙施工用外架，其特征在于：所述底板(1)的形状为长方形板，所述万...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，张驰，李明洋，苏佰慧，张棚，黄栋强，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：