一种刀片打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刀片打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的后端固定连接有透明箱，所述透明箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有第一水管，所述透明箱内腔的上端固定连接有第二水管，所述第一水管的上端贯穿支撑板并第二水管连通；本实用新型专利技术通过水泵、第一水管、第二水管和第三水管的配合，起到了对待打磨的刀片进行喷水降温的效果，使用后的水会通过滤网的过滤，再次流至透明箱内腔的底部，水泵能够再次将水抽至第一水管、第二水管和第三水管中对打磨的刀片进行喷水降温，解决了打磨刀所用的冷却水在使用后，会直接对其进行排出，难以对其进行二次利用，从而提高了水资源浪费的问题。提高了水资源浪费的问题。提高了水资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀片打磨装置


[0001]本技术属于刀片打磨领域，具体地说是一种刀片打磨装置，通过对刀片打磨时所使用降温刀片的水资源进行回收再利用，从而防止了水资源出现浪费的情况。

技术介绍

[0002]刀片打磨装置，是一种用于对刀片进行打磨的设备，通过对刀片的打磨，提高刀片的锋利度，从而使得刀片使用时效率提高。
[0003]根据中国专利申请号为:201920262130.0，公开了一种刀片打磨装置，包括电机座、刀片固定板、打磨平台、冷却装置、移动装置、控制箱，电机座为不设上盖的中空箱体，刀片固定板设置在电机座内部，打磨平台横跨电机座的两侧侧壁，冷却装置包括冷却管、冷却水泵、抽水管，移动装置包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、齿条、驱动齿轮，控制箱设置在打磨平台上，控制箱上设有设备开启的按钮，该技术对比案例简单有效，方便调整待打磨旋切刀片的角度，打磨平台实现往复运动，提高了打磨的效果的同时提高打磨的效率，保护了刀片的性能，但在实际的操作过程中，由于刀片进行打磨时需要不断地进行喷水至刀片上进行降温，以此来防止刀片打磨时温度过高而发生损坏的情况，而打磨刀所用的冷却水在使用后，会直接对其进行排出，难以对其进行二次利用，从而提高了水资源的浪费。
[0004]综上，因此本技术提供了一种刀片打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种刀片打磨装置，以解决现有技术中打磨刀所用的冷却水在使用后，会直接对其进行排出，难以对其进行二次利用，从而提高了水资源浪费的问题。
[0006]一种刀片打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的后端固定连接有透明箱，所述透明箱的正面开设有第一通槽，所述透明箱的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的前端开设有第二通槽，所述第二通槽的内腔活动连接有抽拉板，所述抽拉板的顶部开设有第三通槽，所述第三通槽的内腔固定连接有滤网，所述抽拉板的正面固定连接有拉手，所述支撑板的顶部的前端固定连接有挡板，所述支撑板顶部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿挡板且传动连接有打磨刀本体，所述透明箱内腔的底部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有第一水管，所述透明箱内腔的上端固定连接有第二水管，所述第一水管的上端贯穿支撑板并第二水管连通，所述第二水管底部连通有第三水管。
[0007]优选的，所述第二通槽内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述抽拉板的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离抽拉板的一侧延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内腔滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑台顶部的前端固定连接有第一气缸，所述支撑台顶部的前端开设有第二滑槽，所述第一气缸的输出端固定连接有夹持箱，所述夹持箱的底部延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的，所述夹持箱内腔的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有第一夹持板且第一夹持板的后端贯穿至夹持箱的外部。
[0010]优选的，所述夹持箱内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述连接板的两侧均延伸至第三滑槽的内腔并与第三滑槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述所述夹持箱背面的上端固定连接有第二夹持板，所述第一夹持板的两侧均固定连接有盖板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置支撑台，起到了能够对透明箱进行支撑和固定的作用，提高了透明箱作业时的稳定性，通过设置第一通槽，起到了能够将待夹持的打磨刀片移动至透明箱中进行打磨，通过设置支撑板，起到了能够对电机进行支撑和固定的效果，从而实现了后续打磨的稳定作业，通过设置第二通槽，起到了便于将喷射至待打磨刀本体表面的水源流向至透明箱的内腔中进行回收的效果。
[0014]2、本技术通过抽拉板、第三通槽和滤网的配合，起到了能够将打磨刀本体表面所产生的废渣进行阻挡，从而实现了只有水源能流向透明箱内腔的底部，通过设置拉手，起到了能够将抽拉板从透明箱中抽离，从而可以将滤网表面的废渣进行取出，防止废渣影响滤网对水的过滤效果，通过设置挡板，起到了防止冷却水发生飞溅，导致电机进水发生短路，从而造成损坏的情况，通过电机和打磨刀本体的配合，起到了能够对待打磨刀片进行打磨的效果，从而得到工作人员所需要的刀片。
[0015]3、本技术通过水泵、第一水管、第二水管和第三水管的配合，起到了打磨刀本体在对待打磨的刀片进行喷水降温，从而防止刀片在打磨时，因温度过高而发生损坏，且喷射流出的水在重力的情况下会通过滤网的过滤再次流至透明箱内腔的底部进行存储，水泵再次将水抽至第一水管、第二水管和第三水管中对打磨的刀片进行喷水降温，从而完成水资源的循环使用，解决了现有技术中打磨刀所用的冷却水在使用后，会直接对其进行排出，难以对其进行二次利用，从而提高了水资源浪费的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术透明箱侧面剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术夹持箱剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术透明箱剖视结构示意图；
[0020]图5是本技术支撑板和抽拉板分离状态结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、支撑台；2、透明箱；3、第一通槽；4、支撑板；5、第二通槽；6、抽拉板；7、第三通槽；8、滤网；9、拉手；10、挡板；11、电机；12、打磨刀本体；13、水泵；14、第一水管；15、第二水管；16、第三水管；17、第一滑槽；18、第一滑块；19、第一气缸；20、第二滑槽；21、夹持箱；22、第二气缸；23、连接板；24、第一夹持板；25、第二夹持板；26、第三滑槽；27、盖板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种刀片打磨装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的后端固定连接有透明箱2，透明箱2的正面开设有第一通槽3，透明箱2的内腔固定连接有支撑板4，支撑板4的前端开设有第二通槽5，第二通槽5的内腔活动连接有抽拉板6，抽拉板6的顶部开设有第三通槽7，第三通槽7的内腔固定连接有滤网8，抽拉板6的正面固定连接有拉手9，支撑板4的顶部的前端固定连接有挡板10，支撑板4顶部的中心处固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿挡板10且传动连接有打磨刀本体12，透明箱2内腔的底部固定连接有水泵13，水泵13的出水口连通有第一水管14，透明箱2内腔的上端固定连接有第二水管15，第一水管14的上端贯穿支撑板4并第二水管15连通，第二水管15底部连通有第三水管16。
[0025]作为本技术的一种实施方式，第二通槽5内腔的两侧均开设有第一滑槽17，抽拉板6的两侧均固定连接有第一滑块18，第一滑块18远离抽拉板6的一侧延伸至第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的后端固定连接有透明箱(2)，所述透明箱(2)的正面开设有第一通槽(3)，所述透明箱(2)的内腔固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的前端开设有第二通槽(5)，所述第二通槽(5)的内腔活动连接有抽拉板(6)，所述抽拉板(6)的顶部开设有第三通槽(7)，所述第三通槽(7)的内腔固定连接有滤网(8)，所述抽拉板(6)的正面固定连接有拉手(9)，所述支撑板(4)的顶部的前端固定连接有挡板(10)，所述支撑板(4)顶部的中心处固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿挡板(10)且传动连接有打磨刀本体(12)，所述透明箱(2)内腔的底部固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的出水口连通有第一水管(14)，所述透明箱(2)内腔的上端固定连接有第二水管(15)，所述第一水管(14)的上端贯穿支撑板(4)并第二水管(15)连通，所述第二水管(15)底部连通有第三水管(16)。2.如权利要求1所述刀片打磨装置，其特征在于：所述第二通槽(5)内腔的两侧均开设有第一滑槽(17)，所述抽拉板(6)的两侧均固定连接有第一滑块(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，张美平，
申请(专利权)人：南京世恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：