本实用新型专利技术涉及管道对接技术领域，特别是涉及一种用于埋弧焊接的管道对接装置。其包括支架与夹持机构，夹持机构包括两个夹片，两个夹片均位于支架顶端表面，支架内部开设有第一活动槽与第二活动槽，第一活动槽与第二活动槽呈连通状态，支架顶端表面开设有定位滑槽，定位滑槽与第一活动槽为连通状态，夹片底端表面设置有螺纹套组件，螺纹套组件一端滑动连接于定位滑槽内侧，且螺纹套组件内侧螺纹连接有转动螺杆，转动螺杆轴承连接于第一活动槽内侧，转动螺杆一端外侧设置有传动组件；在利用埋弧焊接进行管道的焊接作业时，可以将需要作业的管道放置到两个夹片中间，对其进行夹持。对其进行夹持。对其进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种用于埋弧焊接的管道对接装置
[0001]本技术涉及管道对接
，特别是涉及一种用于埋弧焊接的管道对接装置。
技术介绍
[0002]埋弧焊接即为利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接手段，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器，也会用于各类管道的对接焊接；
[0003]而在管道焊接中，需要工作人员手动地将多个管道的焊接处对准，手动对准的条件过高，为此我们提出一种用于埋弧焊接的管道对接装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于埋弧焊接的管道对接装置，能在利用埋弧焊接进行管道的焊接作业时，可以将需要作业的管道放置到两个夹片中间，对其进行夹持，而无需工作人员手动且频繁地进行管道位置的调整，可有效提升管道焊接作业的效率与稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于埋弧焊接的管道对接装置，包括支架与夹持机构，夹持机构包括两个夹片，两个所述夹片均位于支架顶端表面，所述支架内部开设有第一活动槽与第二活动槽，所述第一活动槽与第二活动槽呈连通状态，所述支架顶端表面开设有定位滑槽，所述定位滑槽与第一活动槽为连通状态，所述夹片底端表面设置有螺纹套组件，所述螺纹套组件一端滑动连接于定位滑槽内侧，且所述螺纹套组件内侧螺纹连接有转动螺杆，所述转动螺杆轴承连接于第一活动槽内侧，所述转动螺杆一端外侧设置有传动组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动组件包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接于转动螺杆一端外侧，所述第二活动槽内侧轴承连接有转杆，所述转杆外侧固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮外侧啮合连接，所述转杆一端贯穿支架位于支架外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转杆位于支架外侧的一端端面固定连接有辅助转块，所述辅助转块外侧开设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹片内侧均连接有防护垫，所述防护垫与两个夹片的连接处均设置有粘着剂。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定机构，所述固定机构包括管道放置台，所述管道放置台固定连接于支架一侧表面，所述管道放置台靠近支架的一侧表面设置有固定限位板，所述管道放置台远离支架的一侧表面设置有固定板，所述固定板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有推动螺杆，所述推动螺杆位于管道放置台顶端表面的一端端面轴承连接有活动限位板，且所述推动螺杆另一端外侧套接有防滑套。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述管道放置台顶端表面设置有橡胶条，所述橡胶条围绕管道放置台顶端表面呈等距离分布。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的夹持机构，在利用埋弧焊接进行管道的焊接作业时，可以将需要作业的管道放置到两个夹片中间，对其进行夹持，而无需工作人员手动且频繁地进行管道位置的调整，可有效提升管道焊接作业的效率与稳定性；
[0013]2、通过设置的固定机构，能将另一根管道在不影响焊接的前提下进行固定，进一步提升埋弧焊接的使用便利性，且本机构灵活度高，更便于随时调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中C处的放大结构示意图；
[0018]其中：1、支架；2、夹片；3、管道放置台；11、第一活动槽；12、定位滑槽；13、第二活动槽；14、转杆；15、辅助转块；16、主动锥齿轮；21、转动螺杆；22、从动锥齿轮；31、固定限位板；32、橡胶条；33、固定板；34、螺纹槽；35、推动螺杆；36、活动限位板；37、防滑套。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
图3所示，一种用于埋弧焊接的管道对接装置，包括支架1与夹持机构，夹持机构包括两个夹片2，两个夹片2均位于支架1顶端表面，支架1内部开设有第一活动槽11与第二活动槽13，第一活动槽11与第二活动槽13呈连通状态，支架1顶端表面开设有定位滑槽12，定位滑槽12与第一活动槽11为连通状态，夹片2底端表面设置有螺纹套组件，螺纹套组件一端滑动连接于定位滑槽12内侧，且螺纹套组件内侧螺纹连接有转动螺杆21，转动螺杆21轴承连接于第一活动槽11内侧，转动螺杆21一端外侧设置有传动组件；传动组件包括从动锥齿轮22，从动锥齿轮22固定连接于转动螺杆21一端外侧，第二活动槽13内侧轴承连接有转杆14，转杆14外侧固定连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16与从动锥齿轮22外侧啮合连接，转杆14一端贯穿支架1位于支架1外侧；
[0022]将管道放置到两个夹片2中间，然后转动转杆14，从而让主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16转动的时候通过从动锥齿轮22来带动转动螺杆21转动，与转动螺杆21连接的螺纹套组件则顺着定位滑槽12移动，两个夹片2则根据转动螺杆21的转动方向往中间或往两边移动，直到夹持住管道，利于管道焊接；在利用埋弧焊接进行管道的焊接作业时，可以将需
要作业的管道放置到两个夹片2中间，对其进行夹持，而无需工作人员手动且频繁地进行管道位置的调整，可有效提升管道焊接作业的效率与稳定性。
[0023]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，转杆14位于支架1外侧的一端端面固定连接有辅助转块15，辅助转块15外侧开设有防滑纹；通过该设计，让工作人员在需要转动转杆14时，可以着力于辅助转块15来带动，施力更便利，使用感更佳。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，两个夹片2内侧均连接有防护垫，防护垫与两个夹片2的连接处均设置有粘着剂；通过该设计，让两个夹片2在夹持住管道的时候，与管道之间的摩擦不会让管道出现受损。
[0025]实施例2:
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3、图4所示，还包括固定机构，固定机构包括管道放置台3，管道放置台3固定连接于支架1一侧表面，管道放置台3靠近支架1的一侧表面设置有固定限位板31，管道放置台3远离支架1的一侧表面设置有固定板33，固定板33内部开设有螺纹槽34，螺纹槽34内侧螺纹连接有推动螺杆35，推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于埋弧焊接的管道对接装置，包括支架(1)与夹持机构，其特征在于：夹持机构包括两个夹片(2)，两个所述夹片(2)均位于支架(1)顶端表面，所述支架(1)内部开设有第一活动槽(11)与第二活动槽(13)，所述第一活动槽(11)与第二活动槽(13)呈连通状态，所述支架(1)顶端表面开设有定位滑槽(12)，所述定位滑槽(12)与第一活动槽(11)为连通状态，所述夹片(2)底端表面设置有螺纹套组件，所述螺纹套组件一端滑动连接于定位滑槽(12)内侧，且所述螺纹套组件内侧螺纹连接有转动螺杆(21)，所述转动螺杆(21)轴承连接于第一活动槽(11)内侧，所述转动螺杆(21)一端外侧设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种用于埋弧焊接的管道对接装置，其特征在于：所述传动组件包括从动锥齿轮(22)，所述从动锥齿轮(22)固定连接于转动螺杆(21)一端外侧，所述第二活动槽(13)内侧轴承连接有转杆(14)，所述转杆(14)外侧固定连接有主动锥齿轮(16)，所述主动锥齿轮(16)与从动锥齿轮(22)外侧啮合连接，所述转杆(14)一端贯穿支架(1)位于支架(1)外侧。3.根据权利要求2所述的一种用于埋弧焊接的管道对...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，曲伟朝，
申请(专利权)人：河南光大管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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