脱硫废水沉降设备制造技术

本实用新型专利技术公开了脱硫废水沉降设备，包括沉降筒，所述沉降筒的顶部安装有盖板，所述盖板底部设置有固定壳，所述固定壳的底部固定有半齿轮，所述盖板的顶部安装有加药口，所述加药口的底部固定有固定穿设盖板、固定壳和半齿轮的中空转杆，所述中空转杆的外壁上部分等距开设有通孔，所述中空转杆的外壁底部等距固定有搅拌杆，所述盖板的顶部设置有驱动固定壳的驱动机构，所述驱动机构包括固定在盖板顶部的电机，所述电机的输出轴固定有位于固定壳内的齿轮。本实用新型专利技术能够实现不同的搅拌速率并便于沉淀剂从中空转杆的通孔排出，与废水充分混合，结合不同的搅拌速率，实现混合搅拌效果，有助于沉淀快速实现。助于沉淀快速实现。助于沉淀快速实现。

【技术实现步骤摘要】
脱硫废水沉降设备


[0001]本技术涉及废水处理设备
，尤其涉及脱硫废水沉降设备。

技术介绍

[0002]废水(wastewater)是指居民活动和工业排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的。
[0003]为降低废水对环境生活的污染，需要对其进行脱硫，在废水脱硫需要用到沉降设备，脱硫废水的沉降需要在沉降池中加入沉淀剂然后进行搅拌混合，其后，静至进行降沉，但是现有的一般时加入沉淀剂后进行搅拌混合，如何在搅拌的同时实现沉淀剂的投放，以实现均匀混合，存在设备运行再添加的过程，其添加的过程一般是分多次或者一次性的添加，很容易堆叠，且每次进入沉降筒内部的沉淀剂较多，这种方式的投放和搅拌很难实现对其进行均匀的打散混合，需要进行一定速率和时间加以实现混合，效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的脱硫废水沉降设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]脱硫废水沉降设备，包括沉降筒，所述沉降筒的顶部安装有盖板，所述盖板底部设置有固定壳，所述固定壳的底部固定有半齿轮，所述盖板的顶部安装有加药口，所述加药口的底部固定有固定穿设盖板、固定壳和半齿轮的中空转杆，所述中空转杆的外壁上部分等距开设有通孔，所述中空转杆的外壁底部等距固定有搅拌杆，所述盖板的顶部设置有驱动固定壳的驱动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括固定在盖板顶部的电机，所述电机的输出轴固定有位于固定壳内的齿轮，所述固定壳的内壁等距设置有半圈与齿轮啮合的内齿牙。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述齿轮的底部固定有转轴，所述转轴的外壁等距固定有两个搅拌板。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述搅拌板的外壁等距固定有紧贴中空转杆的清洁毛。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述搅拌杆的形状为M形结构。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述加药口的顶部固定有加药罩，所述加药口的内壁底部固定有连杆。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述盖板的顶部设置有进料口，所述沉降筒的底部设置有排料口。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术：通过设置齿轮、固定壳、内齿牙和半齿轮，会使得中空转杆实现不同转速的转动，通过搅拌杆形成不同转速的搅拌，同时将沉淀剂倒入加药罩，沉淀剂进入中空转杆内，在转动的中空转杆的离心力作用下，有助于沉淀剂从通孔排出，本实用能够实现不同的搅拌速率并便于沉淀剂从中空转杆的通孔排出，与废水充分混合，结合不同的搅拌速率，实现混合搅拌效果，有助于沉淀快速实现。
[0015]本技术：齿轮的底部固定有转轴，转轴的外壁等距固定有两个搅拌板，搅拌板的外壁等距固定有紧贴中空转杆的清洁毛，利用加设的搅拌板起到搅拌效果的同时，清洁毛能够接触中空转杆，防止通孔堵塞。
[0016]本技术：整个加药口和加药罩会进行转动，同时连杆随着转动，便于沉淀剂的流动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的脱硫废水沉降设备的例题结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的脱硫废水沉降设备的内部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的脱硫废水沉降设备的盖板立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的脱硫废水沉降设备的盖板底部结构示意图。
[0021]图中：1、沉降筒；2、盖板；3、进料口；5、排料口；6、电机；7、中空转杆；8、通孔；9、加药口；10、加药罩；11、连杆；12、固定壳；13、内齿牙；14、半齿轮；15、齿轮；16、搅拌板；17、清洁毛；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1
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4，脱硫废水沉降设备，包括沉降筒1，沉降筒1的顶部安装有盖板2，盖板2底部设置有固定壳12，固定壳12的底部固定有半齿轮14，盖板2的顶部安装有加药口9，加药口9的底部固定有固定穿设盖板2、固定壳12和半齿轮14的中空转杆7，中空转杆7的外壁上部分等距开设有通孔8，中空转杆7的外壁底部等距固定有搅拌杆18，盖板2的顶部设置有驱动固定壳12的驱动机构，盖板2的顶部设置有进料口3，沉降筒1的底部设置有排料口5。
[0025]本实施例中，驱动机构包括固定在盖板2顶部的电机6，电机6的输出轴固定有位于固定壳12内的齿轮15，固定壳12的内壁等距设置有半圈与齿轮15啮合的内齿牙13。
[0026]本实施例中，齿轮15的底部固定有转轴，转轴的外壁等距固定有两个搅拌板16，搅拌板16的外壁等距固定有紧贴中空转杆7的清洁毛17，利用加设的搅拌板16起到搅拌效果的同时，清洁毛17能够接触中空转杆7，防止通孔8堵塞。
[0027]本实施例中，搅拌杆18的形状为M形结构，增加接触面积，提高搅拌效果。
[0028]本实施例中，加药口9的顶部固定有加药罩10，加药口9的内壁底部固定有连杆11，有利于沉淀剂的流通。
[0029]工作原理：使用时，废水从进料口3进入沉降筒1的内部，启动电机6，电机6工作时，带动齿轮15转动，齿轮15转动时会交替性的与固定壳12内的内齿牙13和半齿轮14形成啮合，会使得中空转杆7实现不同转速的转动，通过搅拌杆18形成不同转速的搅拌，同时将沉淀剂倒入加药罩10，整个加药口9和加药罩10会进行转动，同时连杆11随着转动，便于沉淀剂的流动，沉淀剂进入中空转杆7内，在转动的中空转杆7的离心力作用下，有助于沉淀剂从通孔8排出，本实用能够实现不同的搅拌速率并便于沉淀剂从中空转杆7的通孔8排出，与废水充分混合，结合不同的搅拌速率，实现混合搅拌效果，有助于沉淀快速实现。
[0030]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硫废水沉降设备，包括沉降筒（1），其特征在于，所述沉降筒（1）的顶部安装有盖板（2），所述盖板（2）底部设置有固定壳（12），所述固定壳（12）的底部固定有半齿轮（14），所述盖板（2）的顶部安装有加药口（9），所述加药口（9）的底部固定有固定穿设盖板（2）、固定壳（12）和半齿轮（14）的中空转杆（7），所述中空转杆（7）的外壁上部分等距开设有通孔（8），所述中空转杆（7）的外壁底部等距固定有搅拌杆（18），所述盖板（2）的顶部设置有驱动固定壳（12）的驱动机构。2.根据权利要求1所述的脱硫废水沉降设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定在盖板（2）顶部的电机（6），所述电机（6）的输出轴固定有位于固定壳（12）内的齿轮（15），所述固定壳（12）的内壁等距设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长城，
申请(专利权)人：南京开拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：