一种具有定位功能的铸件切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的铸件切割装置，包括铸件切割装置本体，所述铸件切割装置本体的内部设置有夹持调节机构，且夹持调节机构的两侧均安装有夹持板，所述夹持板的一侧均安装有导向块

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的铸件切割装置


[0001]本技术涉及铸件切割装置
，特别涉及一种具有定位功能的铸件切割装置
。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在实际生产过程中，需要根据客户的要求，通过机械设备对这些铸件进行外形尺寸以及性能方面的再加工，这种再加工主要分为切割加工和压力加工，其中切割加工需要用到一种铸件切割装置完成；
[0003]现有的铸件切割装置一般是采用机械切割，由于切割过程中铸件切割刀片与铸件间存在较大的切割摩擦，使得铸件易在此刻发生震动，并导致位置移动，从而使切割发生偏移，导致残次品的几率大大增加，而为了防止铸件移动，部分会采用人工扶持固定，其定位效果较差，且危险型较大，现对此提出改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的铸件切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铸件切割装置不易进行铸件定位的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的铸件切割装置，包括铸件切割装置本体，所述铸件切割装置本体的内部设置有夹持调节机构，且夹持调节机构的两侧均安装有夹持板，所述夹持板的一侧均安装有导向块，且导向块的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的两端均与铸件切割装置本体的内壁相连接，所述夹持板的一侧均安装有夹持块，所述铸件切割装置本体的顶端开设有切割槽，且切割槽下方的铸件切割装置本体的内部设置有收集腔，所述收集腔与切割槽之间相连通，所述收集腔的内部安装有过滤网，所述收集腔的一侧安装有排水管，且排水管的一端安装有水泵，所述水泵的一端安装有软管，且软管延伸至铸件切割装置本体的外部，所述软管的一端安装有导流管，且导流管一侧的两端均安装有喷头，所述铸件切割装置本体顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架顶部的底端设置有切割机构
。
[0006]使用本技术方案的一种具有定位功能的铸件切割装置时，在使用时启动调节电机，使转轴转动，从而使第一齿轮转动，使齿链移动，带动第二齿轮进行转动，从而使连杆移动，使活动块在限位框内滑动，使两个限位框相远离或相靠近，从而使两个夹持板移动，使夹持块相远离或相靠近，即实现对铸件的夹持固定，防止铸件在切割过程中发生移动
。
[0007]优选的，所述夹持调节机构包括调节电机，且调节电机安装于铸件切割装置本体的内部，所述调节电机的一端安装有转轴，且转轴的一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的铸件切割装置本体的内部安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间连接有齿链，所述第一齿轮与第二齿轮的一侧均安装有连杆，且连杆的一端均安装有活动块，所述活动块的外部套有限位框，且限位框的一侧与夹持板相连接
。
[0008]优选的，所述活动块的外径与限位框内部的宽度相匹配，所述活动块在限位框的
内部滑动
。
[0009]优选的，所述导向块在导向杆上滑动，所述夹持板与铸件切割装置本体构成左右滑动结构
。
[0010]优选的，所述夹持块的一侧呈锯齿状，所述夹持块与夹持板一侧的顶端相连接
。
[0011]优选的，所述切割机构包括电动推杆，且电动推杆安装于支撑架内部的底端
,
所述电动推杆的一端安装有防护盒，且防护盒的内部安装有铸件切割电机，所述铸件切割电机的一端安装有机轴，且机轴的一端延伸至防护盒的外部，所述机轴的一端安装有铸件切割刀
。
[0012]优选的，所述导流管的截面为
U
形，所述导流管通过支架与铸件切割装置本体的顶端相连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有定位功能的铸件切割装置不仅实现了对铸件进行夹持定位功能，防止铸件在切割过程中发生移动，而且实现了对切割部位进行冷却，并对冷却水流进行循环利用；
[0014](1)
通过启动调节电机，使转轴转动，从而使第一齿轮转动，使齿链移动，带动第二齿轮进行转动，从而使连杆移动，使活动块在限位框内滑动，使两个限位框相远离或相靠近，从而使两个夹持板移动，使夹持块相远离或相靠近，即实现对铸件的夹持固定，同时夹持块的锯齿状可增加与铸件之间的摩擦力，使夹持定位更加牢固，可有效防止铸件在切割过程中发生移动，减少人工固定带来的安全隐患，同时大大提高了切割铸件的合格率与切割效率；
[0015](2)
通过过滤网将冷却水流中的切割废屑进行分离，防止废屑进行水泵，造成水泵的损坏，同时方便对废屑进行单独的回收，启动水泵，使收集腔内过滤后的水从排水管流出，经软管送入导流管中，再由喷头喷出，即实现对铸件切割刀的两侧进行冷却降温，并实现对冷却水的循环利用，一方面可以减少铸件切割刀因高温而损坏，提高铸件切割刀的使用寿命，另一方面可减少废屑以及火花的飞溅，提高切割现场的安全性
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中
A
处结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中
B
处结构示意图
。
[0022]图中的附图标记说明：
1、
铸件切割装置本体；
2、
夹持调节机构；
201、
调节电机；
202、
转轴；
203、
第一齿轮；
204、
第二齿轮；
205、
齿链；
206、
连杆；
207、
活动块；
208、
限位框；
3、
夹持板；
4、
导向块；
5、
导向杆；
6、
夹持块；
7、
切割槽；
8、
支撑架；
9、
切割机构；
901、
电动推杆；
902、
防护盒；
903、
铸件切割刀；
904、
机轴；
905、
铸件切割电机；
10、
收集腔；
11、
过滤网；
12、
排
水管；
13、
水泵；
14、
软管；
15、
导流管；
16、
喷头
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有定位功能的铸件切割装置，包括铸件切割装置本体
(1)
，其特征在于：所述铸件切割装置本体
(1)
的内部设置有夹持调节机构
(2)
，且夹持调节机构
(2)
的两侧均安装有夹持板
(3)
，所述夹持板
(3)
的一侧均安装有导向块
(4)
，且导向块
(4)
的内部贯穿有导向杆
(5)
，所述导向杆
(5)
的两端均与铸件切割装置本体
(1)
的内壁相连接，所述夹持板
(3)
的一侧均安装有夹持块
(6)
，所述铸件切割装置本体
(1)
的顶端开设有切割槽
(7)
，且切割槽
(7)
下方的铸件切割装置本体
(1)
的内部设置有收集腔
(10)
，所述收集腔
(10)
与切割槽
(7)
之间相连通，所述收集腔
(10)
的内部安装有过滤网
(11)
，所述收集腔
(10)
的一侧安装有排水管
(12)
，且排水管
(12)
的一端安装有水泵
(13)
，所述水泵
(13)
的一端安装有软管
(14)
，且软管
(14)
延伸至铸件切割装置本体
(1)
的外部，所述软管
(14)
的一端安装有导流管
(15)
，且导流管
(15)
一侧的两端均安装有喷头
(16)
，所述铸件切割装置本体
(1)
顶端的一侧安装有支撑架
(8)
，且支撑架
(8)
顶部的底端设置有切割机构
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种具有定位功能的铸件切割装置，其特征在于：所述夹持调节机构
(2)
包括调节电机
(201)
，且调节电机
(201)
安装于铸件切割装置本体
(1)
的内部，所述调节电机
(201)
的一端安装有转轴
(202)
，且转轴
(202)
的一端安装有第一齿轮
(203)
，所述第一齿轮
(203)
一侧的铸件切割装置本体
(1)
的内部安装有第二齿轮
(204)

【专利技术属性】
技术研发人员：俞佳，
申请(专利权)人：宜兴市天一精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：