一种自动化铜排加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化铜排加工中心，包括依次设置的上料部分

【技术实现步骤摘要】
一种自动化铜排加工中心


[0001]本技术涉及一种铜排加工
，尤其是涉及一种具有自动上料
、
加工
、
成品和尾料分离功能的自动化铜排加工中心
。

技术介绍

[0002]经机加工后的铜排作为一种大电流导电产品，适用于高低压电器
、
配电设备
、
母线槽等电器工程
。
[0003]申请号为
201921020517.1
的技术专利文件中公开了一种母线槽连接排加工中心，该加工中心包括龙门架，龙门架中安装有模具库，原始料带的初始上料由人工辅助完成，输送至初始零位，固定夹钳夹取原始料带，完成料带轴线找正后，龙门架顶部的打击油缸工作，对料带开始冲拉加工；完成加工后料带被剪断，移动夹钳夹持工件移动至指定位置松开工件，工件经传送带向外输出
。
该加工中心采用冲拉组合模具实现铜排的通孔和盲孔的加工，但人工辅助式上料
、
尾料和工件不经分离而输出的结构形式需要改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种自动化铜排加工中心，该中心可实现自动上料和自动分拣输出，工件和尾料分置于不同的分离箱中，采用的技术方案是：一种自动化铜排加工中心，包括依次设置的上料部分
、
加工部分和输出部分，加工部分包括主夹钳，还包括模具库，模具库的上方装有打击总成，其特征在于：所述上料部分包括料架小车，上料吸盘安装在上料横梁上，上料横梁与上料龙门连接，上料吸盘位于料架小车的上方
。 在控制程序驱动下，上料吸盘将料带放置于上料辊子架上，输送至加工部分后，主夹钳夹住并定位料带，模具冲压剪切加工后，工件和尾料均经输出部分输出
。
[0005]上料部分采用龙门上料方式，即直立的上料龙门包括上料架，吸盘升降电机经吸盘升降丝杠与上料架连接，升降丝杠与上料横梁连接
。
上料龙门上还连接吸盘横移电机，吸盘横移电机与吸盘横移丝杠连接，吸盘横移丝杠与上料架连接，上料龙门上还设有与上料架底部滑块配合的导轨
。
料带被上料吸盘吸住，并随上料横梁升降或者横向移动后，被放置于上料辊子架上
。
[0006]模具库的驱动采用了丝杠驱动，相较于传统的气缸驱动，动作更加平稳，即具体结构为：所述模具库包括模具库支架，模具库支架内设有横向排列的模具，模具的底座安装于模具底板上，模具底板与模具横移丝杠连接，模具横移丝杠与模具横移电机连接，模具库支架的顶部为打击总成
。
[0007]本加工中心设置的所述模具库中，包括冲口模具
、
剪刀模具
、
拉孔模具和冲孔模具
。
可完成料带的冲缺口
、
孔加工和剪断操作
。
[0008]本加工中心的尾料分离是指将工件和尾料分别落入不同的分离箱中，分离箱的更换由程序根据加工的工件数量驱动气缸自动操作，其结构为：所述输出部分包括拖链，还包括位于拖链端部的尾料分离组件
。
所述尾料分离组件包括尾料分离气缸，尾料分离气缸的
缸杆与分离箱连接
。
所述分离箱包括分离箱Ⅰ和分离箱Ⅱ。
[0009]本技术的有益效果在于：本加工中心设有自动上料部分和自动分离组件，只需将上料小车置于前端上料部分处，即可由加工中心完成料带的置入和输送；本加工中心采用电机与丝杠配合的方式实现模具的更换，相较于传统气缸驱动方式，传动更加平稳；本加工中心具有自动化程度高
、
稳定性好
、
加工精度高之优点
。
附图说明
[0010]附图1是本技术结构立体图，附图2是上料部分结构示意图，附图3是加工部分和输出部分结构示意图，其中1是上料部分，
11
是料架小车，
12
是上料龙门，
121
是上料横梁，
122
是上料吸盘，
123
是上料架，
124
是吸盘升降丝杠，
125
是吸盘升降电机，
126
是吸盘横移电机，
127
是吸盘横移丝杠，
128
是滑块，
129
是导轨，
13
是上料辊子架；2是加工部分，
21
是模具库，
22
是主夹钳，
23
是横向传动组件，
231
是模具横移丝杠，
232
是模具横移电机，
24
是模具库支架，
25
是打击总成，
26
是模具底板；3是输出部分，
31
是拖链，
32
是尾料分离气缸，
33
是分离箱Ⅰ，
34
是分离箱Ⅱ；4是电控部分
。
具体实施方式
[0011]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明
。
[0012]本技术公开了一种自动化铜排加工中心，该加工中心包括依次设置的上料部分
1、
加工部分2和输出部分3，以及电控部分
4。
[0013]上料部分1包括盛放料带的上料小车
11
，多根料带可同时放置于上料小车
11
上
。
上料小车
11
的上方为上料龙门
12
，上料龙门
12
包括上料架
123
和上料横梁
121
，上料横梁
121
朝向上料小车
11
的一侧安装上料吸盘
122
，上料横梁
121
与上料架
121
连接
。
[0014]上料龙门
12
上设有吸盘升降电机
125
，吸盘升降电机
125
经吸盘升降丝杠
124
与上料架
123
连接，吸盘升降丝杠
124
与上料横梁
121
连接
。
即只需要带动上料架
123
移动，以此带动上料吸盘
122
上下移动，实现料带的上下移动
。
[0015]上料龙门
12
上还设有吸盘横移电机
126
，吸盘横移电机
126
与吸盘横移丝杠
127
连接，吸盘横移丝杠
127
也与上料架
123
连接，上料龙门
12
上还设有与上料架
123
底部滑块
128
配合的导轨
129。
即上料吸盘
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动化铜排加工中心，包括依次设置的上料部分
、
加工部分和输出部分，加工部分包括主夹钳，还包括模具库，模具库的上方装有打击总成，其特征在于：所述上料部分包括料架小车，上料吸盘安装在上料横梁上，上料横梁与上料龙门连接，上料吸盘位于料架小车的上方
。2.
按照权利要求1所述的自动化铜排加工中心，其特征在于：所述上料龙门包括上料架，吸盘升降电机经吸盘升降丝杠与上料架连接，吸盘升降丝杠与上料横梁连接
。3.
按照权利要求2所述的自动化铜排加工中心，其特征在于：所述上料龙门还连接吸盘横移电机，吸盘横移电机与吸盘横移丝杠连接，吸盘横移丝杠与上料架连接，上料龙门上还设有与上料架底部滑块配合的导轨
。4.
按照权利要求1所述的自动化铜排加工中心，其特征在于：所述模具库...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福厚，侯晓飞，
申请(专利权)人：山东山和数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：