【技术实现步骤摘要】
挖掘机润滑油池的加注油口结构
[0001]本技术涉及挖掘机润滑油池
,具体地说是挖掘机润滑油池的加注油口结构
。
技术介绍
[0002]润滑油池储存润滑油脂,用于回转马达终端输出齿轮与回转支承内齿轮的润滑啮合
、
冷却,确保回转机构能够正常稳定地工作
。
[0003]润滑油池加注油口的作用主要用于加注润滑油脂
、
观察油池内润滑油液储存量
、
观察回转马达终端输出齿轮与回转支承啮合状态
。
通常加注油口结构采用密封垫
、
盖板
、
螺栓等联接紧固密封
。
但加注油口处密封效果不佳,易造成回转平台上部积水渗透到润滑油池内,引发油池内锂基润滑油脂乳化变质,恶化回转马达终端输出齿轮与回转支承内齿轮的润滑啮合
。
[0004]润滑油池储存润滑油脂,在回转马达终端输出齿轮与回转支承内齿轮啮合时,予以润滑和冷却,确保正常稳定地工作,如图
1、
图2所示
。
履带架3上部装配集油盘5,集油盘5上部装配回转支承7,回转支承7上部装配回转平台1,回转平台1上部分别装配回转马达和润滑油加注油口部位8,为防止回转马达终端输出齿轮与回转支承内齿轮啮合高速转动时,油液从上部飞溅出去,在集油盘5顶部配置油池密封环4,这样在回转平台1下部
、
集油盘
5、
回转支承
7、
油池密封环4之间形成储存润滑油脂油池r/>2、
润滑油池覆盖区域
9(
剖面线部分
)
,满足回转马达终端输出齿轮6与回转支承7内齿啮合转动
。
[0005]如图3所示润滑油池加注油口部位结构,加注油口
11
布局于回转平台的平台1上,润滑油池加注油口部位密封垫
12、
盖板
13
由垫圈
14、
螺栓
15
联接紧固密封于平台1上部
。
[0006]密封垫
12
材质为天然橡胶
(
生橡胶
)
,盖板
13
材质为
Q235A
,在紧固螺栓
15
时,由于橡胶受压,向里侧收缩,密封垫
12
没有收缩空间,密封边缘易起皱,造成密封效果不佳,发生向润滑油池内渗漏水故障
。
[0007]盖板
13
结构为平板,面积大不易与密封垫
12
充分接触,在压紧密封垫
12
时,易引发密封垫
12
起皱,造成渗漏水故障
。
密封垫
12、
盖板
13
用垫圈
14+
螺栓
15
紧固于平台1上部螺纹孔
。
多雨季节易在回转平台内侧积水,积水通过密封圈
12
渗漏到储存润滑油脂油池内,造成润滑油池内润滑油过早污染乳化变质,加速衰减回转马达终端输出齿轮6与回转支承7内齿轮啮合润滑效果
。
技术实现思路
[0008]针对现有技术存在的上述缺陷,本技术的目的是改善挖掘机润滑油池的加注油口结构,提升加注油口密封性能,延缓润滑油池内油脂使用寿命
。
[0009]为了达成上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0010]挖掘机润滑油池的加注油口结构,包括盖板;
[0011]还包括固定座
、
密封垫;
[0012]所述固定座中心开设固定座通孔,并且固定座焊接于回转平台加注油口上部,固定座在加注油口作为一个凸起口嘴结构;
[0013]所述盖板盖在固定座上端口,盖板与固定座之间设置密封垫
。
[0014]所述密封垫为圆环结构,中间带孔
。
[0015]所述盖板与固定座通过螺栓连接
。
[0016]固定座通孔上部加工圆弧倒角,以免损伤密封垫
。
[0017]所述盖板内侧面中间机加工
2mm
深沉孔,在压紧密封垫时能充分接触,不容易引发密封垫边缘起皱
。
[0018]所述
2mm
深沉孔边缘加工圆弧倒角,不易损伤密封垫
。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0020]密封垫中间带孔,在旋紧螺栓橡胶受压时,向里侧收缩,密封垫边缘不易起皱,密封效果好
。
盖板中间机加工
2mm
深沉孔,在压紧密封垫时能充分接触,不容易引发密封垫边缘起皱;
2mm
深沉孔边缘加工圆弧,以免压伤密封垫
。
固定座内孔上部加工圆弧倒角,以免损伤密封垫;固定座具有阻水断流功能
。
其高度高于回转平台的平台,多雨天气回转平台内侧积水时,积水不易由密封圈渗漏到储存润滑油脂油池内,极大提升改善回转马达终端输出齿轮与回转支承内齿轮润滑啮合效果
。
附图说明
[0021]图1是现有技术的储存润滑油脂油池简图;
[0022]图2是图1的
D
向视图;
[0023]图3是现有技术的润滑油池加注油口部位结构示意图;
[0024]图4是本技术实施例的挖掘机润滑油池的加注油口结构的结构示意图;
[0025]图5是本技术实施例的挖掘机润滑油池的加注油口结构的密封垫的剖面结构示意图;
[0026]图6为图5俯视图;
[0027]图7是本技术实施例的挖掘机润滑油池的加注油口结构的盖板的剖面结构示意图;
[0028]图8为图7俯视图;
[0029]图9是本技术实施例的挖掘机润滑油池的加注油口结构的固定座的剖面结构示意图;
[0030]图
10
为图9俯视图
。
[0031]图中:垫圈
14
;螺栓
15
;固定座
16
;密封垫
17
;盖板
18。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0033]实施例1:
[0034]参照图4至图
10
,本技术提供的一种实施例:
[0035]挖掘机润滑油池的加注油口结构,包括盖板
18
;
[0036]还包括固定座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
挖掘机润滑油池的加注油口结构,包括盖板;其特征在于,还包括固定座
、
密封垫;所述固定座中心开设固定座通孔,并且固定座下端口焊接于回转平台的加注油口上部,固定座在加注油口作为一个凸起口嘴结构;所述盖板盖在固定座上端口,盖板与固定座之间设置密封垫
。2.
根据权利要求1所述的挖掘机润滑油池的加注油口结构,其特征在于,所述密封垫中间带孔
。3.
根据权利要求2所述的挖掘机润滑油池的加注油口结构,其特征在于,所述盖板与固定座通过螺栓连接
【专利技术属性】
技术研发人员:王绪桥,李永刚,庞朝利,胡昊冉,时玲玲,吴渠兰,解修申,
申请(专利权)人:力士德工程机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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