一种化肥储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化肥储料仓，包括储料仓本体，所述储料仓本体的底部仓口处转动连接有环形架，所述储料仓本体的一侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件驱动环形架转动，所述环形架的顶部固定连接有笼形支架，环形架的底部设置有下料斗。本实用新型专利技术采用上述结构：本实用新型专利技术所提供的一种化肥储料仓，通过在储料仓本体的底部转动连接环形架，并利用驱动组件进行驱动，使得笼形支架能够在储料仓本体的内部进行搅动，从而能够在化肥长时间储存时，便于结块的化肥进行下料，并且通过设置的转轴和搅动杆能够深入到储料仓本体的深处，防止化肥整体结块无法落下，从而能够解决化肥在储料仓内结块无法下料的问题。内结块无法下料的问题。内结块无法下料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥储料仓


[0001]本技术涉及化肥储料仓
，具体为一种化肥储料仓。

技术介绍

[0002]化学肥料简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，化肥生产过程中，会用到储料仓来存放化肥。
[0003]目前的储料仓如图1所示由储料仓本体和支腿构成，化肥从顶部入口处灌入化肥进行储存，在下料时，打开开关阀时化肥从下料斗处进行下料，但是化肥储存在储料仓本体内时间过长时，在重力和化肥性质的影响下，化肥容易结块成团，导致在下料过程中，化肥不能依靠自身的重力落下，从而使得在储料仓内结块的化肥无法下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化肥储料仓，以解决化肥在储料仓内结块无法下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化肥储料仓，包括储料仓本体，所述储料仓本体的底部仓口处转动连接有环形架，所述储料仓本体的一侧固定安装有驱动组件，所述驱动组件驱动环形架转动，所述环形架的顶部固定连接有笼形支架，环形架的底部设置有下料斗。
[0007]优选地，所述下料斗的底部固定连接有螺旋输送机。
[0008]优选地，所述驱动组件包括固定架，所述固定架固定安装在储料仓本体的一侧，所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有皮带，所述皮带与环形架对应配合。
[0009]优选地，所述环形架中心位置固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有搅动杆。
[0010]优选地，所述笼形支架包括多个向心的支杆。
[0011]综上所述，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种化肥储料仓，通过在储料仓本体的底部转动连接环形架，并利用驱动组件进行驱动，使得笼形支架能够在储料仓本体的内部进行搅动，从而能够在化肥长时间储存时，便于结块的化肥进行下料，并且通过设置的转轴和搅动杆能够深入到储料仓本体的深处，防止化肥整体结块无法落下，从而能够解决化肥在储料仓内结块无法下料的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的笼形支架部位俯视图。
[0014]附图标记：1、储料仓本体；2、环形架；3、驱动组件；301、固定架；302、驱动电机；
303、皮带；4、笼形支架；401、支杆；5、下料斗；6、螺旋输送机；7、转轴；8、搅动杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]如图1－图2所示，本技术提供的一种化肥储料仓，包括储料仓本体1，储料仓本体1的底部仓口处转动连接有环形架2，储料仓本体1的一侧固定安装有驱动组件3，驱动组件3驱动环形架2转动，环形架2的顶部固定连接有笼形支架4，环形架2的底部设置有下料斗5。使用时，化肥被储存在储料仓本体1中，环形架2为一个环形的架体，其在储料仓本体1的底部仓口处，通过联轴器进行连接，环形架2通过驱动组件3进行驱动转动，从而能够使固定在环形架2上的笼形支架4进行转动，笼形支架4为笼形状态，能够深入化肥内部进行搅动，从而能够将成块的化肥搅开，在实际使用过程中，当化肥成块难以利用自身重力落入到下料斗5时，通过启动驱动组件3能够驱动环形架2转动，使笼形支架4搅动，从而能够解决化肥在储料仓内结块无法下料的问题。
[0018]下料斗5的底部固定连接有螺旋输送机6。设置的螺旋输送机6是下料过程中使用的，为现有技术，其固定连接在储料仓本体1的底部，在下料时能够便于掌控下料量。
[0019]驱动组件3包括固定架301，固定架301固定安装在储料仓本体1的一侧，固定架301上固定安装有驱动电机302，驱动电机302驱动连接有皮带303，皮带303与环形架2对应配合。固定架301起到支撑固定的作用，便于驱动电机302进行安装固定，设置的驱动电机302能够驱动皮带303，从而带动环形架2转动，环形架2的外表面与皮带303是对应的，能够便于驱动环形架2转动。
[0020]环形架2中心位置固定连接有转轴7，转轴7的顶部固定连接有搅动杆8。通过转轴7联动搅动杆8转动，从而能够防止化肥形成拱形形态，使化肥更容易下落。
[0021]笼形支架4包括多个向心的支杆401。支杆401为拱形的杆体，多个支杆401向心从而形成笼形支架4，这种结构能够深入到化肥深处，便于将化肥进行搅动。
[0022]工作原理：使用时，储料仓本体1能够储存化肥，在进行下料时，通过启动驱动组件3能够驱动环形架2转动，设置的驱动电机302能够驱动皮带303，从而带动环形架2转动，环形架2的外表面与皮带303是对应的，能够便于驱动环形架2转动，使笼形支架4搅动，支杆401为拱形的杆体，多个支杆401向心从而形成笼形支架4，这种结构能够深入到化肥深处，便于将化肥进行搅动，从而能够解决化肥在储料仓内结块无法下料的问题，设置的螺旋输送机6其固定连接在储料仓本体1的底部，在下料时能够便于掌控下料量。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化肥储料仓，包括储料仓本体（1），其特征在于：所述储料仓本体（1）的底部仓口处转动连接有环形架（2），所述储料仓本体（1）的一侧固定安装有驱动组件（3），所述驱动组件（3）驱动环形架（2）转动，所述环形架（2）的顶部固定连接有笼形支架（4），环形架（2）的底部设置有下料斗（5）。2.根据权利要求1所述的一种化肥储料仓，其特征在于：所述下料斗（5）的底部固定连接有螺旋输送机（6）。3.根据权利要求1所述的一种化肥储料仓，其特征在于：所述驱动组件（3）包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：房晓涛，夏飞，
申请(专利权)人：安徽康坶国际化肥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：