一种电池保护板的外壳体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池保护板的外壳体结构，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体相互盖合后可通过螺栓进行固定连接，以形成用于放置电池保护板的空腔，还包括抵紧缓冲组件和抵紧散热组件，所述上壳体与所述下壳体的内腔底壁阵列分布有多个可与所述抵紧缓冲组件或所述抵紧散热组件配合连接的安装端子，通过上壳体与下壳体中设置多个备用的安装端子，同时根据不同型号的电池保护板，能在对应位置安装散热鳍片和承托片，达到增加适配范围的效果

【技术实现步骤摘要】
一种电池保护板的外壳体结构


[0001]本技术涉及电控管理
，尤其涉及一种电池保护板的外壳体结构
。

技术介绍

[0002]电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电起保护作用的集成电路板
。
锂电池之所以需要保护，是由它本身特性决定的
。
由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充
、
过放
、
过流
、
短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块带采样电阻的保护板和一片电流保险器出现
。
[0003]BMS
电池保护板在进行工作时会产生一定的热量，如不及时对其进行散热，会影响电池保护板的稳定性，且电池保护板上元器件众多，但并不是所有的元气件均发热严重，因此需要对发热严重的芯片进行针对性散热，由于各个型号的电池保护板的设计各不相同，发热严重的芯片位置也各不相同，为了满足不同的电池保护板，需要针对其型号生产不同的保护壳体，经济程度不够，需要改进

技术实现思路

[0004]针对上述问题，现提供一种电池保护板的外壳体结构，以解决现有技术中的不足
。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种电池保护板的外壳体结构，包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体相互盖合后可通过螺栓进行固定连接，以形成用于放置电池保护板的空腔，还包括抵紧缓冲组件和抵紧散热组件，所述上壳体与所述下壳体的内腔底壁阵列分布有多个可与所述抵紧缓冲组件或所述抵紧散热组件配合连接的安装端子
。
[0007]上述的电池保护板的外壳体结构，还具有这样的特征，所述抵紧缓冲组件包括承托部和缓冲部，所述缓冲部下端可与所述安装端子可拆卸连接，所述承托部设置于所述缓冲部上端，所述承托部上端端面用于抵紧电池保护板
。
[0008]上述方案的有益效果：承托部用于贴合电池保护板，当上壳体与下壳体盖合后，缓冲部处于压缩状态，承托部就能抵紧电池板，防止其发生晃动
。
[0009]上述的电池保护板的外壳体结构，还具有这样的特征，所述承托部包括承托板和柔性承托片，所述承托板设置于所述缓冲部上端，所述承托片设置于所述承托板远离所述缓冲部的一侧
。
[0010]上述方案的有益效果：承托板用于承载承托片，并增大与电池保护板之间的接触面积，防止损坏电池保护板，且通过柔性承托片与电池保护板接触，防止硬物损伤电池保护板上的焊点或针脚
。
[0011]上述的电池保护板的外壳体结构，还具有这样的特征，所述抵紧散热组件包括散热鳍片和缓冲部，所述缓冲部下端可与所述安装端子可拆卸连接，所述散热鳍片设置于所述缓冲部上端，且所述散热鳍片的吸热面背向所述缓冲部，以贴合需散热的芯片
。
[0012]上述方案的有益效果：散热鳍片通过缓冲部的作用贴合发热芯片，且能根据不同
的电池保护板调整散热鳍片的位置，以适应不同型号的电池保护板
。
[0013]上述的电池保护板的外壳体结构，还具有这样的特征，所述安装端子为圆柱状延伸体，多个所述延伸体一端端面分别与所述上壳体内腔底壁或所述下壳体内腔底壁连接，所述延伸体另一端端面设置有螺纹孔
。
[0014]上述方案的有益效果：通过阵列分布于壳体中延伸体，使得抵紧散热组件可随意调整位置安装，以达到适配不同电池保护板的效果
。
[0015]上述的电池保护板的外壳体结构，还具有这样的特征，所述缓冲部包括导向筒
、
缓冲弹簧
、
滑块以及螺杆，所述导向筒开口朝下设置，所述缓冲弹簧的一端与所述导向筒的内腔底壁连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述滑块的一端连接，所述滑块的另一端与所述螺杆的一端连接，所述螺纹的另一端可旋入所述螺纹孔中，且所述滑块的形状为方形，所述导向筒的内腔设置为与所述滑块相适配的矩形腔体，所述滑块可沿所述导向筒的内腔上下滑动
。
[0016]上述方案的有益效果：当上壳体与下壳体相互盖合时，上壳体与下壳体中的缓冲部均处于压缩状态，缓冲弹簧的回弹力推动散热鳍片和承托片均与电池保护板贴紧，能有效防止其发生晃动或位移
。
[0017]综上所述，该方案的有益效果是：
[0018]本技术提供的电池保护板的外壳体结构中，通过上壳体与下壳体中设置多个备用的安装端子，同时根据不同型号的电池保护板，能在对应位置安装散热鳍片和承托片，达到增加适配范围的效果
。
本技术提供的电池保护板的外壳体结构具有能针对不同型号的电池保护板对其增加散热的效果
。
附图说明
[0019]图1为本技术的电池保护板的外壳体结构的正视结构图；
[0020]图2为本技术的电池保护板的外壳体结构的下壳体的俯视结构图；
[0021]图3为本技术的电池保护板的外壳体结构的抵紧缓冲组件的正剖结构图；
[0022]图4为本技术的电池保护板的外壳体结构的抵紧散热组件的正剖结构图
。
[0023]附图说明：
1、
上壳体；
2、
下壳体；
3、
安装端子；
4、
承托板；
5、
承托片；
6、
散热鳍片；
7、
导向筒；
8、
滑块；
9、
缓冲弹簧；
10、
螺杆
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0026]下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定
。
[0027]图1为本技术的电池保护板的外壳体结构的正视结构图，图2为本技术的电池保护板的外壳体结构的下壳体的俯视结构图，图3为本技术的电池保护板的外壳
体结构的抵紧缓冲组件的正剖结构图，图4为本技术的电池保护板的外壳体结构的抵紧散热组件的正剖结构图，如图1‑
图4所示，本实施例提供的电池保护板的外壳体结构：包括上壳体1和下壳体2，上壳体1与下壳体2相互盖合后可通过螺栓进行固定连接，以形成用于放置电池保护板的空腔，还包括抵紧缓冲组件和抵紧散热组件，上壳体1与下壳体2的内腔底壁阵列分布有多个可与抵紧缓冲组件或抵紧散热组件配合连接的安装端子
3。
[0028]在上述实施例中，抵紧缓冲组件包括承托部和缓冲部，缓冲部下端可与安装端子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池保护板的外壳体结构，包括上壳体
(1)
和下壳体
(2)
，所述上壳体
(1)
与所述下壳体
(2)
相互盖合后可通过螺栓进行固定连接，以形成用于放置电池保护板的空腔，其特征在于：还包括抵紧缓冲组件和抵紧散热组件，所述上壳体
(1)
与所述下壳体
(2)
的内腔底壁阵列分布有多个可与所述抵紧缓冲组件或所述抵紧散热组件配合连接的安装端子
(3)。2.
根据权利要求1所述的一种电池保护板的外壳体结构，其特征在于：所述抵紧缓冲组件包括承托部和缓冲部，所述缓冲部下端可与所述安装端子
(3)
可拆卸连接，所述承托部设置于所述缓冲部上端，所述承托部上端端面用于抵紧电池保护板
。3.
根据权利要求2所述的一种电池保护板的外壳体结构，其特征在于：所述承托部包括承托板
(4)
和柔性承托片
(5)
，所述承托板
(4)
设置于所述缓冲部上端，所述承托片
(5)
设置于所述承托板
(4)
远离所述缓冲部的一侧
。4.
根据权利要求3所述的一种电池保护板的外壳体结构，其特征在于：所述抵紧散热组件包括散热鳍片
(6)
和缓冲部，所述缓冲部下端可与所述安装端子
(3)
可拆卸连接，所述散热鳍片
(6)
设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞国，杨哲瑜，田明，
申请(专利权)人：武汉彦阳物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：