一种陶瓷表面耐划痕试验设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷表面耐划痕试验设备，包括：底板和移动板，所述底板上表面的一侧固定连接定夹持板，底板上表面另一侧通过滑块滑动连接动夹持板，而动夹持板的侧面固定连接伺服电缸的伸缩杆，且动夹持板和定夹持板内均开设缓冲槽，缓冲杆一端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲杆的另一端固定连接辅助块，所述移动板中部螺接移动丝杆，而移动板下表面的两侧固定连接移动架，且移动架中部螺接调节丝杆，而移动架下表面两端通过导向槽滑动连接导向杆的上端

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷表面耐划痕试验设备


[0001]本技术涉及陶瓷表面耐划痕试验设备
，具体涉及一种陶瓷表面耐划痕试验设备
。

技术介绍

[0002]日用陶瓷是我们日常生活中常见的餐具之一，而餐具的质量直接关系到我们的健康和生活品质，因此，对于日用陶瓷的质量检测也越来越重视，其中，釉面耐划痕测试是一项重要的检测，需要将尖锐的物件在陶瓷餐具的表面上来回划动，观察是否会留下划痕，如果划痕较浅或者没有划痕，则说明该陶瓷餐具的釉面耐划痕性能较好；如果划痕较深，则说明该陶瓷餐具的釉面耐划痕性能较差，而且不同种类的陶瓷餐具其釉面耐划痕性能也会有所不同；例如，瓷质餐具的釉面硬度较高，耐划痕性能较好；而陶质餐具的釉面硬度较低，耐划痕性能较差，但是在耐划痕的实际试验过程中，通常是将对应的砝码放置在试验设备上对尖齿的划痕压力进行控制，调节过程较为麻烦，而且在尖齿来回划动的过程中，尖齿的划痕压力也不够稳定，同时也不便于对尖齿移动中所产生的实际划痕压力进行监控，使得陶瓷表面的耐划痕数据容易出现误差
。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种陶瓷表面耐划痕试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，提供一种陶瓷表面耐划痕试验设备，包括：底板和移动板，底板上表面分别固定连接伺服电缸和固定架，固定架的上端通过轴承活动连接移动丝杆，且固定架固定连接的主电机通过联轴器连接移动丝杆，所述底板上表面的一侧固定连接定夹持板，底板上表面另一侧通过滑块滑动连接动夹持板，而动夹持板的侧面固定连接伺服电缸的伸缩杆，且动夹持板和定夹持板内均开设缓冲槽，缓冲杆一端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲杆的另一端固定连接辅助块，同时陶瓷样板通过动夹持板和定夹持板固定连接在底板上表面，所述移动板中部螺接移动丝杆，而移动板下表面的两侧固定连接移动架，且移动架中部螺接调节丝杆，而移动架下表面两端通过导向槽滑动连接导向杆的上端，同时导向杆的下端穿过推板开设的贯穿孔固定连接固定板，而调节丝杆的下端通过轴承活动连接推板的上表面，并且推板下表面固定连接压力传感器的上端，压力传感器的下端固定连接固定板，而固定板的下表面固定连接划齿
。
[0005]优选的，所述底板上表面两侧对称连接的两组固定架均呈冂形结构，且两组固定架通过两组对称分布的辅助杆固定连接，两组辅助杆均呈圆柱形结构，同时固定架
、
辅助杆和移动丝杆组合在一起构成的水平截面呈日字形结构
。
[0006]优选的，所述移动板呈长方形结构，移动板两端相对辅助杆的位置对应开设贯穿孔，且贯穿孔和辅助杆的尺寸相适配，同时移动板下表面固定连接的移动架呈凵形结构
。
[0007]优选的，所述移动架中部通过螺接孔螺接调节丝杆，移动架和调节丝杆组合在一
起构成屮形结构，且移动架两端对称开设的两组导向槽均呈圆柱形结构，同时导向槽和导向杆的尺寸相适配
。
[0008]优选的，所述推板呈长方形结构，推板两端相对导向杆的位置对应开设贯穿孔，且推板和压力传感器组合在一起构成
T
形结构，同时导向杆下端固定连接的固定板呈长方形结构，而固定板下表面平行等间距的固定连接三组划齿
。
[0009]优选的，所述动夹持板和定夹持板均呈长方形结构，且动夹持板和定夹持板的两端均对称开设两组缓冲槽，同时缓冲槽的轴截面呈凸字形结构，并且动夹持板下表面对称连接两组滑块，两组滑块的截面呈燕尾形结构，而且底板上表面相对滑块的位置对应开设滑槽
。
[0010]优选的，所述缓冲杆的轴截面呈
T
形结构，缓冲杆位于缓冲槽内的表面套接弹簧，且缓冲杆固定连接的辅助块呈
L
形结构，同时动夹持板
、
定夹持板和辅助块的表面均固定连接缓冲层
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过移动架
、
调节丝杆和推板的配合，使得推板能够推动压力传感器
、
固定板和划齿同步下移，继而在划齿接触陶瓷样板表面后，能够通过推板和调节丝杆稳定的调节划齿对陶瓷样板表面施加的压力，增强划齿所施加压力的稳定性，提高划齿对陶瓷样板表面压力调节的便捷性，同时，压力传感器的设置，使得划齿在移动过程中的实际压力数据能够进行相应的监测，从而提高陶瓷表面耐划痕数据的精度
。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的正视示意图
。
[0013]图2为本技术实施例的侧视示意图
。
[0014]图3为本技术实施例的俯视示意图
。
[0015]图4为本技术实施例的图3的
A
处放大示意图
。
[0016]图中：
1、
底板；
2、
伺服电缸；
3、
动夹持板；
4、
缓冲杆；
5、
滑块；
6、
陶瓷样板；
7、
划齿；
8、
固定板；
9、
压力传感器；
10、
定夹持板；
11、
固定架；
12、
推板；
13、
导向杆；
14、
移动架；
15、
调节丝杆；
16、
移动板；
17、
移动丝杆；
18、
主电机；
19、
辅助块；
20、
辅助杆
。
具体实施方式
[0017]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效
。
本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变
。
[0018]参照图1至图4所示，本技术提供了一种陶瓷表面耐划痕试验设备，包括：底板1和移动板
16
，底板1上表面分别固定连接伺服电缸2和固定架
11
，固定架
11
的上端通过轴承活动连接移动丝杆
17
，且固定架
11
固定连接的主电机
18
通过联轴器连接移动丝杆
17
，所述底板1上表面的一侧固定连接定夹持板
10
，底板1上表面另一侧通过滑块5滑动连接动夹持板3，而动夹持板3的侧面固定连接伺服电缸2的伸缩杆，且动夹持板3和定夹持板
10
内均开设缓冲槽，缓冲杆4一端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲杆4的另一端固定连接辅助
块
19
，同时陶瓷样板6通过动夹持板3和定夹持板
10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷表面耐划痕试验设备，包括：底板
(1)
和移动板
(16)
，底板
(1)
上表面分别固定连接伺服电缸
(2)
和固定架
(11)
，固定架
(11)
的上端通过轴承活动连接移动丝杆
(17)
，且固定架
(11)
固定连接的主电机
(18)
通过联轴器连接移动丝杆
(17)
，其特征在于：所述底板
(1)
上表面的一侧固定连接定夹持板
(10)
，底板
(1)
上表面另一侧通过滑块
(5)
滑动连接动夹持板
(3)
，而动夹持板
(3)
的侧面固定连接伺服电缸
(2)
的伸缩杆，且动夹持板
(3)
和定夹持板
(10)
内均开设缓冲槽，缓冲杆
(4)
一端通过弹簧滑动连接在缓冲槽内，而缓冲杆
(4)
的另一端固定连接辅助块
(19)
，同时陶瓷样板
(6)
通过动夹持板
(3)
和定夹持板
(10)
固定连接在底板
(1)
上表面，所述移动板
(16)
中部螺接移动丝杆
(17)
，而移动板
(16)
下表面的两侧固定连接移动架
(14)
，且移动架
(14)
中部螺接调节丝杆
(15)
，而移动架
(14)
下表面两端通过导向槽滑动连接导向杆
(13)
的上端，同时导向杆
(13)
的下端穿过推板
(12)
开设的贯穿孔固定连接固定板
(8)
，而调节丝杆
(15)
的下端通过轴承活动连接推板
(12)
的上表面，并且推板
(12)
下表面固定连接压力传感器
(9)
的上端，压力传感器
(9)
的下端固定连接固定板
(8)
，而固定板
(8)
的下表面固定连接划齿
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷表面耐划痕试验设备，其特征在于，所述底板
(1)
上表面两侧对称连接的两组固定架
(11)
均呈冂形结构，且两组固定架
(11)
通过两组对称分布的辅助杆
(20)
固定连接，两组辅助杆
(20)
均呈圆柱形结构，同时固定架
(11)、
辅助杆

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡兵维，涂培华，
申请(专利权)人：福建省德化县业腾陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：