一种真空抽气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空抽气装置，包括上料仓

【技术实现步骤摘要】
一种真空抽气装置


[0001]本技术涉及真空玻璃加工
，具体的是一种真空抽气装置
。

技术介绍

[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成
。
真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空
。
[0003]真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为
0.3mm
，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导
、
对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同
。
真空玻璃是玻璃工艺与材料科学
、
真空技术
、
物理测量技术
、
工业自动化及建筑科学等，多种学科
、
多种技术
、
多种工艺协作配合的硕果
。
[0004]现有的真空抽气装置采用真空泵，真空玻璃在生产时需要将两片平板玻璃密闭，然后通过真空泵经一片玻璃上的排气孔将其抽成真空，而后将排气孔密封，但是在将排气孔密封时会导致些许空气进入，导致两片玻璃间仍然存在一定的空气，并不能完全抽成真空，降低了真空玻璃的实用性，导致隔音和隔热的效果并不理想
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本技术的目的在于提供一种真空抽气装置，解决了现有的真空玻璃在生产时需要将两片平板玻璃密闭，然后通过排气孔将其抽成真空，但是在将排气孔密封时会导致些许空气进入，导致两片玻璃间仍然存在一定的空气，并不能完全抽成真空，降低了真空玻璃的实用性，导致隔音和隔热的效果并不理想的问题
。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种真空抽气装置，包括上料仓
、
合并仓和出料仓，所述上料仓位于合并仓的右侧，所述出料仓位于合并仓的左侧，所述上料仓与合并仓连通，所述出料仓与合并仓连通，所述上料仓内腔的底部设置有第一传送带，所述合并仓内腔的底部设置有第二传送带，所述第一传送带用于将下玻璃传送到第二传送带上，所述第二传送带用于将加工完成的双层玻璃传送到出料仓的内部，所述上料仓内腔的顶部设置有第三传送带，所述第三传送带用于将上玻璃传送带合并仓的内部，所述合并仓的顶端设置有真空泵，所述真空泵的抽气端连通有气管，所述气管设置有三个，三个所述气管分别与上料仓
、
合并仓和出料仓连通，所述气管上设置有电磁阀
。
[0008]进一步优选地，所述合并仓的内部设置有连接架，所述连接架上对称设置有接料板，所述接料板水平设置，所述接料板的底部与连接架之间设置有复位弹簧，通过第三传送带传送到合并仓内部的上玻璃将掉落到两个接料板上
。
在实际使用时接料板的长度需要设置略小于连接架到下玻璃之间的距离，使得上玻璃在脱离接料板时与下玻璃之间的距离较小，避免猛烈碰撞
。
[0009]进一步优选地，所述合并仓的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端
位于合并仓的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有缓冲垫
。
所述电动伸缩杆用于带动挤压板进行上下移动
。
[0010]进一步优选地，所述连接架的底部设置有上导向板，所述上导向板用于将上玻璃与洗玻璃对齐
。
[0011]进一步优选地，所述合并仓的内部且位于第二传送带上设置有下导向板，所述下导向板用于对下第二传送带上的下玻璃进行限位
。
通过上导向板和下导向板的限位作用，使得在真空玻璃形成时避免错位
。
[0012]进一步优选地，所述上料仓
、
合并仓和出料仓之间的连接处设置有连通控制组件，所述连通控制组件包括暂存盒，所述暂存盒与合并仓连通，所述暂存盒的内部设置有密封板，所述密封板的外侧壁与暂存盒的内侧壁贴合，所述暂存盒的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端位于暂存盒的内部，所述液压伸缩杆的输出端与密封板连接，所述合并仓的内部设置有密封条
。
通过密封条进一步加强了密封板的密封效果
。
[0013]进一步优选地，所述第一传送带
、
第二传送带和第三传送带均通过外置电机进行驱动，所述上料仓和出料仓上均设置有封闭门
。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、
本技术通过将合并仓内抽气形成真空环境，通过电动伸缩杆的工作将上玻璃与下玻璃进行压实，即可形成真空玻璃，避免了需要利用排气孔抽成真空，提高了工作效率，且由于在真空环境下操作，可以防止些许空气进入玻璃之间；
[0016]2、
本技术可以同时进行上料
、
成型和出料操作，大大提高了工作效率，避免在等待机器运转时的等待时间内无法进行其他操作
。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明
。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中合并仓和上料仓内部结构示意图；
[0020]图3是本技术中连接架的结构示意图；
[0021]图4是本技术连通控制组件的结构示意图
。
[0022]图中：
[0023]1、
上料仓；
2、
合并仓；
3、
出料仓；
4、
第一传送带；
5、
第二传送带；
6、
第三传送带；
7、
真空泵；
8、
气管；
9、
电磁阀；
10、
连接架；
11、
接料板；
12、
复位弹簧；
13、
电动伸缩杆；
14、
挤压板；
15、
缓冲垫；
16、
上导向板；
17、
下导向板；
18、
暂存盒；
19、
密封板；
20、
液压伸缩杆；
21、
密封条；
22、
外置电机；
23、
封闭门
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空抽气装置，其特征在于，包括上料仓
(1)、
合并仓
(2)
和出料仓
(3)
，所述上料仓
(1)
位于合并仓
(2)
的右侧，所述出料仓
(3)
位于合并仓
(2)
的左侧，所述上料仓
(1)
与合并仓
(2)
连通，所述出料仓
(3)
与合并仓
(2)
连通，所述上料仓
(1)
内腔的底部设置有第一传送带
(4)
，所述合并仓
(2)
内腔的底部设置有第二传送带
(5)
，所述第一传送带
(4)
用于将下玻璃传送到第二传送带
(5)
上，所述第二传送带
(5)
用于将加工完成的双层玻璃传送到出料仓
(3)
的内部，所述上料仓
(1)
内腔的顶部设置有第三传送带
(6)
，所述第三传送带
(6)
用于将上玻璃传送带合并仓
(2)
的内部，所述合并仓
(2)
的顶端设置有真空泵
(7)
，所述真空泵
(7)
的抽气端连通有气管
(8)
，所述气管
(8)
设置有三个，三个所述气管
(8)
分别与上料仓
(1)、
合并仓
(2)
和出料仓
(3)
连通，所述气管
(8)
上设置有电磁阀
(9)。2.
根据权利要求1所述的真空抽气装置，其特征在于，所述合并仓
(2)
的内部设置有连接架
(10)
，所述连接架
(10)
上对称设置有接料板
(11)
，所述接料板
(11)
水平设置，所述接料板
(11)
的底部与连接架
(10)
之间设置有复位弹簧
(12)
，通过第三传送带
(6)
传送到合并仓
(2)
内部的上玻璃将掉落到两个接料板
(11)
上
。3.
根据权利要求1所述的真空抽气装置，其特征在于，所述合并仓
(2)
的顶部设置有电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永亮，阎玉芹，张晓泉，孙树泉，路来骁，
申请(专利权)人：沃卡姆山东真空玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：