一种石墨球挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨球挤压成型装置，包括机体，所述机体的顶部安装有两个固定板

【技术实现步骤摘要】
一种石墨球挤压成型装置


[0001]本技术涉及石墨制品
，具体为一种石墨球挤压成型装置
。

技术介绍

[0002]石墨球挤压成型装置是制作石墨制品工作中必不可少的装置之一，工作人员通过使用石墨球挤压成型装置对石墨制品进行制作，根据特定模具挤压成型，工作人员需要对模具进行更换，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有方便对模具进行拆卸的设施，比较麻烦，而一种石墨球挤压成型装置能够为上述问题提供解决方案
。
[0003]专利文件：一种石墨块挤压成型装置，“包括放置平台；两个支架，两个所述支架均固定安装在所述放置平台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支架相互靠近的顶端；液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板的底部；模具，所述模具固定安装在所述放置平台的顶部；放置槽，所述放置槽开设在所述模具上；顶出机构，所述顶出机构设置在所述模具上，本技术提供的石墨块挤压成型装置具有可以对粘在模具上的成型石墨进行方便的取出，进而提高生产效率的优点”。
上述公开文献主要公开了具有可以对粘在模具上的成型石墨进行方便的取出，进而提高生产效率优点的问题
。
[0004]现有的石墨球挤压成型装置通常使用多种固定螺丝对模具进行固定，工作人员需要通过各种工具对模具进行拆卸，不便于工作人员对模具进行拆卸工作
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨球挤压成型装置，能够解决现有技术中不方便对模具进行拆卸的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨球挤压成型装置，包括机体，所述机体的顶部安装有两个固定板；
[0007]所述固定板的一侧安装有两个弹簧，两个所述弹簧的一侧安装有架板，所述架板的内部贯穿螺纹安装有两个紧固栓，所述架板的一侧安装有圆壳，所述圆壳的内侧安装有转块，所述转块的一侧安装有螺块，所述螺块的一侧安装有旋钮，且旋钮贯穿固定板的内部
。
[0008]优选的，所述机体的底部安装有四个垫块
。
[0009]优选的，所述机体的顶部安装有四个支柱，四个支柱的顶部安装有顶板，顶板的内部贯穿安装有伸缩气缸
。
[0010]优选的，所述伸缩气缸的输出端的底部安装有固定壳，固定壳的内部贯穿安装有螺杆，螺杆的外侧螺纹安装有螺母，且螺母位于固定壳的一侧
。
[0011]优选的，所述固定壳的内侧安装有圆块，且圆块位于螺杆的外侧，圆块的底部安装有上模具
。
[0012]优选的，所述机体的顶部安装有下模具
。
[0013]优选的，所述机体的正面安装有底杆，机体的正面安装有顶杆，且顶杆位于底杆的
顶部，底杆的底部安装有两个底块，底块的一侧安装有固定栓，固定栓的外侧安装有侧杆，且两个侧杆位于底杆和顶杆的两侧，侧杆的内部贯穿螺纹安装有螺栓，螺栓的外侧螺纹安装有顶块，且两个顶块位于顶杆的顶部
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、
本技术通过安装有紧固栓，工作人员拧动紧固栓，使紧固拴在架板的螺纹支撑下向上进行移动，使四个紧固栓能够移离下模具的顶部，工作人员拉动旋钮并进行转动，使旋钮在外力的作用下能够通过螺块带动转块进行转动，使螺块在固定板的螺纹支撑下进行移动，使螺块能够通过转块和圆壳带动架板进行移动，使两个架板不再夹紧下模具对下模具进行固定，工作人员能够对下模具进行拆卸，工作人员拧动螺母，使螺母在螺杆的螺纹支撑下进行移动，使工作人员能够将螺母拧出螺杆，工作人员抱动上模具将螺杆移出固定壳和圆块的内侧，使工作人员能够将上模具进行拆卸，工作人员在使用石墨球挤压成型装置时，该装置能够方便工作人员对模具进行拆卸，从而能够方便工作人员对模具进行更换工作
。
[0016]2、
本技术通过安装有螺栓，工作人员拧动螺栓，使螺栓在顶块和侧杆的螺纹支撑下进行移动，使螺栓能够移出顶块的内侧，使螺栓不再通过顶块对侧杆进行固定，工作人员转动侧杆，使侧杆在外力的作用下能够以固定栓为中心进行转动，使侧杆能够转动到底杆的底部，工作人员将模板移进底杆和顶杆之间，工作人员再将侧杆转动到底杆和顶杆的一侧，将螺栓拧进顶块的内侧对侧杆进行固定，工作人员在使用石墨球挤压成型装置时，该装置能够方便工作人员对模具进行放置，从而能够为工作人员的工作提供便捷
。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的机体结构示意图；
[0019]图3为本技术的架板结构示意图；
[0020]图4为本技术的底杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的顶杆结构示意图
。
[0022]图中：
1、
机体；
2、
垫块；
3、
支柱；
4、
顶板；
5、
伸缩气缸；
6、
固定板；
7、
弹簧；
8、
架板；
9、
紧固栓；
10、
圆壳；
11、
转块；
12、
螺块；
13、
旋钮；
14、
固定壳；
15、
螺杆；
16、
螺母；
17、
圆块；
18、
下模具；
19、
上模具；
20、
底杆；
21、
顶杆；
22、
底块；
23、
固定栓；
24、
侧杆；
25、
螺栓；
26、
顶块
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石墨球挤压成型装置，包括机体
(1)
，其特征在于：所述机体
(1)
的顶部安装有两个固定板
(6)
；所述固定板
(6)
的一侧安装有两个弹簧
(7)
，两个所述弹簧
(7)
的一侧安装有架板
(8)
，所述架板
(8)
的内部贯穿螺纹安装有两个紧固栓
(9)
，所述架板
(8)
的一侧安装有圆壳
(10)
，所述圆壳
(10)
的内侧安装有转块
(11)
，所述转块
(11)
的一侧安装有螺块
(12)
，所述螺块
(12)
的一侧安装有旋钮
(13)
，且旋钮
(13)
贯穿固定板
(6)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种石墨球挤压成型装置，其特征在于：所述机体
(1)
的底部安装有四个垫块
(2)。3.
根据权利要求2所述的一种石墨球挤压成型装置，其特征在于：所述机体
(1)
的顶部安装有四个支柱
(3)
，四个支柱
(3)
的顶部安装有顶板
(4)
，顶板
(4)
的内部贯穿安装有伸缩气缸
(5)。4.
根据权利要求3所述的一种石墨球挤压成型装置，其特征在于：所述伸缩气缸
(5)
的输出端的底部安装有固定壳
(14)
，固定壳
(14)
的内部贯穿安装有螺杆
(15)
，螺杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆国，王秀香，刘炜，
申请(专利权)人：淄博市周村振华耐火材料厂，
类型：新型
国别省市：