一种铆接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及压铆技术领域，公开了一种铆接模具，包括上模和下模；所述下模安装有滑动定位块，所述下模设置有倾斜的滑动斜槽，所述滑动定位块与所述滑动斜槽滑动连接；所述上模上设置有用于推动所述滑动定位块沿所述滑动斜槽滑动的推动件，且所述滑动定位块具有压合限位面；所述上模与所述下模合模时，所述滑动定位块在所述推动件的推动下沿所述滑动斜槽至设定位置，以使所述压合限位面贴合工件的一侧面

【技术实现步骤摘要】
一种铆接模具


[0001]本技术涉及压铆
，尤其涉及一种铆接模具
。

技术介绍

[0002]目前的铆接模具，一般通过上模压在下模上，从而实现将压铆铆钉铆接至工件上
。
但是，若工件上的铆接孔距离工件的边沿较近时，直接将压铆铆钉压入至工件的铆接孔中，将会导致工件边沿的侧面凸出或者导致工件边沿的侧面出现倾斜的情况，从而导致工件不合格
。
[0003]有鉴于此，需要设计一种铆接模具，以提升工件的生产良率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铆接模具，以提升工件的生产良率
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铆接模具，包括上模和下模；
[0007]所述下模上安装有滑动定位块；所述下模设置有倾斜的滑动斜槽，所述滑动定位块与所述滑动斜槽滑动连接；
[0008]所述上模上设置有用于推动所述滑动定位块沿所述滑动斜槽滑动的推动件，且所述滑动定位块具有压合限位面；
[0009]所述上模与所述下模合模时，所述滑动定位块在所述推动件的推动下沿所述滑动斜槽滑动至设定位置，以使所述压合限位面贴合工件的一侧面
。
[0010]可选地，所述下模中安装有用于推动滑动定位块沿所述滑动斜槽向靠近所述上模的方向滑动的弹性件；
[0011]在所述上模和所述下模分开时，所述弹性件推动滑动定位块向靠近所述上模的方向滑动以使所述压合限位面远离产品
。
[0012]可选地，所述下模上还设置用于定位工件的第一定位凸起；
[0013]所述第一定位凸起与所述滑动定位块相对设置，以定位工件相对的两侧面
。
[0014]可选地，所述下模上还设置有定位柱；
[0015]所述定位柱位于所述第一定位凸起和所述滑动定位块之间
。
[0016]可选地，所述定位柱呈锥状，所述工件设置有匹配所述定位柱的定位锥孔
。
[0017]可选地，所述上模与所述下模合模时，所述滑动定位块的顶面低于工件的顶面
。
[0018]可选地，所述推动件通过螺纹连接件安装在所述上模上；
[0019]所述螺纹连接件还用于调节所述推动件凸出所述上模的高度
。
[0020]可选地，所述下模设置有容纳铆钉的容纳孔
。
[0021]可选地，所述滑动定位块在所述推动件的推动下沿所述滑动斜槽滑动至设定位置时，所述滑动定位块的底面抵触所述下模
。
[0022]可选地，所述上模还设置有用于将铆钉压入工件的压铆柱
。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]本实施例中，在上模和下模合模时，滑动定位块贴合工件边沿的侧面上，压合限位面贴合工件边沿的侧面从而能有效避免工件边沿的侧面发生过大的形变，且压合限位面具有一定的整形效果，从而使工件边沿的侧面保持在较为平整的状态，从而有利于提升工件的生产良率
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0026]本说明书附图所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内
。
[0027]图1为本技术实施例提供的铆接模具在压合状态下的结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例提供的铆接模具在开模状态下的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例提供的下模和推动件的安装结构示意图；
[0030]图4为图3中结构的俯视示意图；
[0031]图5为本技术实施例提供的一种铆接模具在压合状态的侧视示意图
。
[0032]图示说明：
1、
上模；
11、
推动件；
12、
压铆柱；
2、
下模；
201、
滑动斜槽；
202、
容纳孔；
21、
滑动定位块；
211、
压合限位面；
22、
弹性件；
23、
第一定位凸起；
24、
定位柱；
100、
工件
。
具体实施方式
[0033]为使得本技术的技术目的
、
特征
、
优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件
。
[0035]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案
。
[0036]本技术实施例提供了一种铆接模具，有利于提升工件的压铆良率，特别是压铆孔设置有较为靠近边部的工件的生产良率
。
[0037]请参阅图1至图5，铆接模具包括上模1和下模2；下模2上安装有滑动定位块
21。
具
体点的安装方式为，下模2设置有倾斜的滑动斜槽
201
，滑动定位块
21
与滑动斜槽
201
滑动连接，即滑动定位块
21
可滑动安装在滑动斜槽
201
中
。
[0038]上模1上设置有用于推动滑动定位块
21
沿滑动斜槽
201
滑动的推动件
11
，且滑动定位块<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铆接模具，其特征在于，包括上模
(1)
和下模
(2)
；所述下模
(2)
上安装有滑动定位块
(21)
；所述下模
(2)
设置有倾斜的滑动斜槽
(201)
，所述滑动定位块
(21)
与所述滑动斜槽
(201)
滑动连接；所述上模
(1)
上设置有用于推动所述滑动定位块
(21)
沿所述滑动斜槽
(201)
滑动的推动件
(11)
，且所述滑动定位块
(21)
具有压合限位面
(211)
；所述上模
(1)
与所述下模
(2)
合模时，所述滑动定位块
(21)
在所述推动件
(11)
的推动下沿所述滑动斜槽
(201)
滑动至设定位置，以使所述压合限位面
(211)
贴合工件
(100)
的一侧面
。2.
根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于，所述下模
(2)
中安装有用于推动滑动定位块
(21)
沿所述滑动斜槽
(201)
向靠近所述上模
(1)
的方向滑动的弹性件
(22)
；在所述上模
(1)
和所述下模
(2)
分开时，所述弹性件
(22)
推动滑动定位块
(21)
向靠近所述上模
(1)
的方向滑动以使所述压合限位面
(211)
远离产品
。3.
根据权利要求1所述的铆接模具，其特征在于，所述下模
(2)
上还设置用于定位工件
(100)
的第一定位凸起
(23)
；所述第一定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，陈强星，李兴路，李清平，
申请(专利权)人：东莞市达瑞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：