一种洗衣皂粉配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种洗衣皂粉配比装置，其技术方案包括称重箱

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣皂粉配比装置


[0001]本技术涉及配料设备
，具体为一种洗衣皂粉配比装置
。

技术介绍

[0002]皂粉是一种把洗
、
护功能结合起来的洗涤产品，具有天然
、
强去污
、
超低泡
、
易漂洗等特点
。
它的活性物质主要是脂肪酸，原料
90
％以上来自可再生的植物油脂，且不含聚磷酸盐
。
皂粉有的是不加任何助剂的纯皂粉，有的是加有碳酸钠等助剂的碱性皂粉
。
中性皂粉是用较好的油脂原料制成的，用于洗涤高级精细织物和工业方面
。
皂粉的性质与肥皂基本相同
。
是将热皂基经冷却凝固以后切成片或粉碎干燥
。
[0003]洗衣皂粉在生产加工中需要对其原料进行配比，目前在原料配比时需要将其原料加入至称重设备上进行称重，称重后再将原料排出，之后将排出的原料加入至加工设备内，配比时需要人工进行上料，影响了加工效率，而且原料配比称重时，原料容易附着称重设备内壁无法排出，从而影响原料配比的准确性
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种洗衣皂粉配比装置，具备原料配比后可以自动进行上料，且可以防止原料附着内壁的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗衣皂粉配比装置，包括称重箱
、
底座板和上料箱，所述底座板的上端安装有称重传感器，称重传感器的上端安装有呈阵列分布的支撑杆，所述称重箱安装在支撑杆的上端，称重箱内转动安装有第一转轴，第一转轴的末端安装有连接杆，连接杆的末端安装有刮料板，刮料板与称重箱内壁接触，所述底座板的上端面设置有中转箱，称重箱的侧端设置有排料管，排料管上设置有阀门，且排料管位于中转箱的上方，所述上料箱安装在底座板的上端面一侧，上料箱与中转箱之间设置有进料管，所述上料箱内转动安装有第二转轴，第二转轴上设置有螺旋叶片
。
[0006]优选的，所述底座板的下端安装有支撑底座，支撑底座共设有四个，且四个支撑底座关于底座板呈阵列分布
。
支撑底座可以对底座板进行支撑
。
[0007]优选的，所述称重箱的上端设置有开口，称重箱的上端安装有呈对称分布的固定杆，固定杆之间安装有进料斗，进料斗位于称重箱上端开口内
。
通过进料斗可以对称重箱内加入原料
。
[0008]优选的，所述称重箱的下端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接
。
第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动
。
[0009]优选的，所述上料箱的侧端面上部位置处安装有出料管，上料箱的上端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二转轴的轴心连接
。
第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：洗衣皂粉原料从进料斗加入至称
重箱内，通过称重传感器可以对原料进行称重工作，称重完成后通过打开排料管上的阀门可以使物料排出至中转箱内，中转箱内物料可以从进料管进入至上料箱内，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二转轴转动，在螺旋叶片的配合下可以带动原料上料，原料可以从出料管排出至加工设备内，可以自动进行上料工作，排料管排出原料时，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动，在刮料板的配合下可以对称重箱内壁刮动，可以防止原料附着称重箱的内壁，防止影响后续的原料称重工作
。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图
。
[0013]图中的附图标记及名称如下：
[0014]1、
排料管；
2、
第一转轴；
3、
进料斗；
4、
固定杆；
5、
刮料板；
6、
连接杆；
7、
称重箱；
8、
支撑杆；
9、
底座板；
10、
第一驱动箱；
11、
称重传感器；
12、
中转箱；
13、
进料管；
14、
上料箱；
15、
第二转轴；
16、
螺旋叶片；
17、
出料管；
18、
第二驱动箱
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0016]实施例一
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种洗衣皂粉配比装置，包括称重箱
7、
底座板9和上料箱
14
，所述底座板9的下端安装有支撑底座，支撑底座共设有四个，且四个支撑底座关于底座板9呈阵列分布，所述底座板9的上端安装有称重传感器
11
，称重传感器
11
的上端安装有呈阵列分布的支撑杆8，所述称重箱7安装在支撑杆8的上端，称重箱7内转动安装有第一转轴2，所述称重箱7的下端安装有第一驱动箱
10
，第一驱动箱
10
内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴2的轴心连接，第一转轴2的末端安装有连接杆6，连接杆6的末端安装有刮料板5，刮料板5与称重箱7内壁接触，所述称重箱7的上端设置有开口，称重箱7的上端安装有呈对称分布的固定杆4，固定杆4之间安装有进料斗3，进料斗3位于称重箱7上端开口内，所述底座板9的上端面设置有中转箱
12
，称重箱7的侧端设置有排料管1，排料管1上设置有阀门，且排料管1位于中转箱
12
的上方，本技术中第一驱动箱
10
内的驱动设备和称重传感器
11
为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配
。
[0018]本实施例中，洗衣皂粉原料从进料斗3加入至称重箱7内，通过称重传感器
11
可以对原料进行称重工作，当称重箱7内原料重量合适时停止加入原料，通过打开排料管1上的阀门可以使物料排出至中转箱
12
内，排料管1排出原料时，通过第一驱动箱
10
内的驱动设备工作可以使第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种洗衣皂粉配比装置，包括称重箱
(7)、
底座板
(9)
和上料箱
(14)
，其特征在于：所述底座板
(9)
的上端安装有称重传感器
(11)
，称重传感器
(11)
的上端安装有呈阵列分布的支撑杆
(8)
，所述称重箱
(7)
安装在支撑杆
(8)
的上端，称重箱
(7)
内转动安装有第一转轴
(2)
，第一转轴
(2)
的末端安装有连接杆
(6)
，连接杆
(6)
的末端安装有刮料板
(5)
，刮料板
(5)
与称重箱
(7)
内壁接触，所述底座板
(9)
的上端面设置有中转箱
(12)
，称重箱
(7)
的侧端设置有排料管
(1)
，排料管
(1)
上设置有阀门，且排料管
(1)
位于中转箱
(12)
的上方，所述上料箱
(14)
安装在底座板
(9)
的上端面一侧，上料箱
(14)
与中转箱
(12)
之间设置有进料管
(13)
，所述上料箱
(14)
内转动安装有第二转轴
(15)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺欣，曲英，王淑保，
申请(专利权)人：特丝丽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：