用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定安装有立板，固定底座顶端的另一侧固定安装有电机箱，固定底座顶端的中部固定安装有支撑架，本实用新型专利技术用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，通过设置除尘机构，集尘罩对氧化锌脱硫剂挤条投放时产生的扬尘进行收集，经过带滤芯进气管上滤芯对杂质进行拦截，气体经过排气管道排至外界，避免扬尘对氧化锌脱硫剂挤条加工人员的身体健康造成影响；通过设置刮板机构，齿轮转动的过程中带动长度杆沿着立板发生滑动，长度杆从一侧推动刮板，对刮板刮取圆盘上物料的位置进行调整，间接的对圆盘给料多少进行调整，提高圆盘给料机使用的灵活度。提高圆盘给料机使用的灵活度。提高圆盘给料机使用的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机


[0001]本技术涉及圆盘给料机
，具体为用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机。

技术介绍

[0002]圆盘给料机是一种连续喂料的容积式给料设备，安装在氧化锌脱硫剂料仓、氧化锌脱硫剂筒仓及氧化锌脱硫剂斗仓等储存氧化锌脱硫剂装置的出料口，依靠氧化锌脱硫剂的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的氧化锌脱硫剂排出，连续均匀地喂入下级设备中，以便于氧化锌脱硫剂进行挤条加工。
[0003]但是，传统的圆盘给料机存在以下缺点：
[0004](1)氧化锌脱硫剂挤条加工人员向传统的圆盘给料机投放氧化锌脱硫剂挤条原料时，在圆盘给料机周边容易出现扬尘现象，危害氧化锌脱硫剂挤条加工人员的身体健康；
[0005](2)传统的圆盘给料机只是单纯的进行送料，无法对氧化锌脱硫剂挤条送料的多少进行调整，降低了圆盘给料机使用的灵活度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的氧化锌脱硫剂挤条加工人员向传统的圆盘给料机投放氧化锌脱硫剂挤条原料时，在圆盘给料机周边容易出现扬尘现象，危害氧化锌脱硫剂挤条加工人员的身体健康；传统的圆盘给料机只是单纯的进行送料，无法对氧化锌脱硫剂挤条送料的多少进行调整，降低了圆盘给料机使用的灵活度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有立板，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有电机箱，所述固定底座顶端的中部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端转动连接有齿环板，所述齿环板的顶端固定安装有圆盘，所述立板一侧的中部安装有刮板机构，所述刮板机构包括固定台和刮板本体，所述立板一侧的顶端固定安装有除尘机构，所述除尘机构包括除尘台和集尘罩，氧化锌脱硫剂挤条加工人员将氧化锌脱硫剂挤条原料投放至圆盘上。
[0008]优选的，所述固定台的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述刮板本体的一侧固定安装有与立板滑动连接的长度杆，所述长度杆底端固定设置的若干个卡齿均与齿轮啮合连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动齿轮转动，齿轮与卡齿接触，卡齿受到齿轮的摩擦力带动长度杆沿着立板发生滑动，长度杆从一侧推动刮板本体，对刮板本体在圆盘上的位置进行调整，刮板本体从不同位置对圆盘上的氧化锌脱硫剂挤条原料进行刮取。
[0009]优选的，所述刮板本体的底端与圆盘的顶端接触连接，所述固定台的一侧与立板固定连接，刮板机构通过刮板本体与圆盘接触。
[0010]优选的，所述除尘台的顶端固定安装有除尘泵，所述除尘泵的进气口固定连通有延伸至集尘罩内部的带滤芯进气管，所述除尘泵的出气口固定连通有排气管道，除尘泵通电后启动，除尘泵通过带滤芯进气管抽取集尘罩内收集的氧化锌脱硫剂挤条下料时的扬尘，带滤芯进气管内的滤芯对杂质进行拦截，而后将气体输送至除尘泵最后经过排气管道排出。
[0011]优选的，所述除尘台的一侧和集尘罩的一侧均与立板正对的一侧固定连接，除尘机构通过除尘台和集尘罩安装在立板上。
[0012]优选的，所述电机箱的内部固定安装有带减速电机，所述带减速电机的输出端穿过电机箱固定安装有斜齿，所述齿环板底端固定设置的若干个卡齿均与斜齿啮合的外侧连接，带减速电机通电后启动，带减速电机带动斜齿转动，斜齿与齿环板上的卡齿接触，卡齿受到摩擦力带动齿环板转动，间接的带动圆盘转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置除尘机构，集尘罩对氧化锌脱硫剂挤条投放时产生的扬尘进行收集，经过带滤芯进气管上滤芯对杂质进行拦截，气体经过排气管道排至外界，避免扬尘对氧化锌脱硫剂挤条加工人员的身体健康造成影响；
[0015]2、通过设置刮板机构，齿轮转动的过程中带动长度杆沿着立板发生滑动，长度杆从一侧推动刮板，对刮板刮取圆盘上物料的位置进行调整，间接的对圆盘给料多少进行调整，提高圆盘给料机使用的灵活度。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术刮板机构的侧视图；
[0019]图4为本技术除尘机构的侧视图；
[0020]图5为本技术除尘机构的立体图。
[0021]图中：1、固定底座；2、立板；3、刮板机构；31、刮板本体；32、长度杆；33、齿轮；34、固定台；35、伺服电机；4、除尘机构；41、除尘泵；42、排气管道；43、除尘台；44、带滤芯进气管；45、集尘罩；5、圆盘；6、齿环板；7、电机箱；8、斜齿；9、支撑架；10、带减速电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供了用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，包括固定底座1，固定底座1顶端的一侧固定安装有立板2，固定底座1顶端的另一侧固定安装有电机箱7，固定底座1顶端的中部固定安装有支撑架9，支撑架9的顶端转动连接有齿环板6，齿环板6的顶端固定安装有圆盘5，立板2一侧的中部安装有刮板机构3，刮板机构3包括固定台34和刮板本体31，立板2一侧的顶端固定安装有除尘机构4，除尘机构4包括除尘台43和集尘罩45，氧化锌脱硫剂挤条加工人员将氧化锌脱硫剂挤条原料投放至圆盘5上。
[0024]固定台34的顶端固定安装有伺服电机35，伺服电机35的输出端固定安装有齿轮
33，刮板本体31的一侧固定安装有与立板2滑动连接的长度杆32，长度杆32底端固定设置的若干个卡齿均与齿轮33啮合连接，伺服电机35通电后启动，伺服电机35带动齿轮33转动，齿轮33与卡齿接触，卡齿受到齿轮33的摩擦力带动长度杆32沿着立板2发生滑动，长度杆32从一侧推动刮板本体31，对刮板本体31在圆盘5上的位置进行调整，刮板本体31从不同位置对圆盘5上的氧化锌脱硫剂挤条原料进行刮取。
[0025]刮板本体31的底端与圆盘5的顶端接触连接，固定台34的一侧与立板2固定连接，刮板机构3通过刮板本体31与圆盘5接触。
[0026]除尘台43的顶端固定安装有除尘泵41，除尘泵41的进气口固定连通有延伸至集尘罩45内部的带滤芯进气管44，除尘泵41的出气口固定连通有排气管道42，除尘泵41通电后启动，除尘泵41通过带滤芯进气管44抽取集尘罩45内收集的氧化锌脱硫剂挤条下料时的扬尘，带滤芯进气管44内的滤芯对杂质进行拦截，而后将气体输送至除尘泵41最后经过排气管道42排出。
[0027]除尘台43的一侧和集尘罩45的一侧均与立板2正对的一侧固定连接，除尘机构4通过除尘台43和集尘罩45安装在立板2上。
[0028]电机箱7的内部固定安装有带减速电机10，带减速电机10的输出端穿过电机箱7固定安装有斜齿8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的一侧固定安装有立板(2)，所述固定底座(1)顶端的另一侧固定安装有电机箱(7)，所述固定底座(1)顶端的中部固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端转动连接有齿环板(6)，所述齿环板(6)的顶端固定安装有圆盘(5)，所述立板(2)一侧的中部安装有刮板机构(3)，所述刮板机构(3)包括固定台(34)和刮板本体(31)，所述立板(2)一侧的顶端固定安装有除尘机构(4)，所述除尘机构(4)包括除尘台(43)和集尘罩(45)。2.根据权利要求1所述的用于氧化锌脱硫剂挤条用圆盘给料机，其特征在于：所述固定台(34)的顶端固定安装有伺服电机(35)，所述伺服电机(35)的输出端固定安装有齿轮(33)，所述刮板本体(31)的一侧固定安装有与立板(2)滑动连接的长度杆(32)，所述长度杆(32)底端固定设置的若干个卡齿均与齿轮(33)啮合连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐增富，董洪福，马江燕，李君，
申请(专利权)人：江西广恒胶化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：