一种集装箱用矩形管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱用矩形管，包括矩形管，所述矩形管的内部套接有内加固套层，且内加固套层一侧的外侧壁上安装有卡接块，所述矩形管一侧的内部设置有卡接槽，所述内加固套层的外侧壁上安装有预留槽，所述矩形管的外侧壁上设置有螺纹槽。本实用新型专利技术通过在矩形管的内壁套接有内加固套层，双层结构的设置使矩形管的整体结构强度更大，支撑稳定性更好，且受力承压不易变形，内加固套层一侧连接的卡接块在内加固套层与矩形管完全重合后，可与矩形管一侧设置的卡接槽重合，完成卡接过程，通过该结构的设置使其整体抗压承重效果更好，结构质量更加稳定，支撑使用更加安全。支撑使用更加安全。支撑使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱用矩形管


[0001]本专利技术涉及矩形管领域，特别涉及一种集装箱用矩形管。

技术介绍

[0002]矩形管是一种中空的长条钢材，又称扁管、扁方管或方扁管，是一种支撑型管材，可用于房屋的搭建等领域，对集装箱的搭建需要使用到矩形管进行支撑骨架，再进行钢板材的固定，因此矩形管的结构质量直接影响到集装箱居住的安全性，在实际使用的过程中需要考虑到矩形管的抗压性和承重性的问题，避免受压过大矩形管出现变形和弯曲的现象，因此针对此种情况设计一种双层加固型矩形管，使其整体结构更加稳定，支撑承载性能更好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集装箱用矩形管以解决上述
技术介绍
中提出的结构抗压承载性能不够稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱用矩形管，包括矩形管，所述矩形管的内部套接有内加固套层，且内加固套层一侧的外侧壁上安装有卡接块，所述矩形管一侧的内部设置有卡接槽，所述内加固套层的外侧壁上安装有预留槽，所述矩形管的外侧壁上设置有螺纹槽。
[0005]进一步的，所述卡接块可与卡接槽卡接固定，所述内加固套层可在矩形管的内部进行活动抽拉，所述预留槽的位置与螺纹槽对应，使其便于后期通过螺栓贯穿固定。
[0006]进一步的，所述螺纹槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹槽的内部设置有安装块，且安装块的外侧壁上设置有外螺纹，所述安装块的底端连接有挂钩，所述内螺纹和外螺纹呈螺纹连接，所述安装块可与内螺纹拆卸，便于灵活连接安装位置。
[0007]进一步的，所述内加固套层的内侧壁上设置有抗氧化涂层，且抗氧化涂层在内加固套层的内侧壁上呈均匀分布，整体抗氧化效果更好。
[0008]进一步的，所述矩形管的外侧壁上设置有抛光拉丝纹，且抛光拉丝纹在矩形管的外侧壁上呈均匀分布，耐腐蚀性能更强。
[0009]进一步的，所述矩形管的外侧壁上设置有镀锌涂层，且镀锌涂层在矩形管的外侧壁上呈均匀喷涂，防护效果更好。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种集装箱用矩形管结构合理，具有以下优点：
[0011](1)通过在矩形管的内壁套接有内加固套层，双层结构的设置使矩形管的整体结构强度更大，支撑稳定性更好，且受力承压不易变形，内加固套层一侧连接的卡接块在内加固套层与矩形管完全重合后，可与矩形管一侧设置的卡接槽重合，完成卡接过程，通过该结构的设置使其整体抗压承重效果更好，结构质量更加稳定。
[0012](2)通过在矩形管的外侧壁上设置有均匀分布的抛光拉丝纹，矩形管的外部在经
过拉丝氧化后再进行抛光，形成较多均匀分布的抛光拉丝纹，使其结构更加稳定不易氧化腐蚀，再对抛光拉丝纹的外壁喷射加工镀锌涂层，使其整体耐磨耐腐蚀效果更好，延长整体的使用寿命。
[0013](3)通过在其中一个螺纹槽中螺纹连接的安装块，安装块与螺纹槽可拆卸安装，安装块底端连接的挂钩可便于集装箱内部挂取晾衣绳和蚊帐等生活设施，使其屋内居住设置更加便捷，可根据装配需要灵活选择安装块的安装位置，设计更加人性化。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的立体重合状态结构示意图。
[0018]图中：1、预留槽；2、螺纹槽；3、内加固套层；4、矩形管；5、内螺纹；6、外螺纹；7、挂钩；8、安装块；9、抗氧化涂层；10、卡接槽；11、卡接块；12、抛光拉丝纹；13、镀锌涂层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种集装箱用矩形管，包括矩形管4，矩形管4的内部套接有内加固套层3，且内加固套层3一侧的外侧壁上安装有卡接块11，矩形管4一侧的内部设置有卡接槽10，内加固套层3的外侧壁上安装有预留槽1，矩形管4的外侧壁上设置有螺纹槽2，卡接块11可与卡接槽10卡接固定，内加固套层3可在矩形管4的内部进行活动抽拉，预留槽1的位置与螺纹槽2对应；
[0021]具体地，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在矩形管4的内壁套接有内加固套层3，双层结构的设置使矩形管4的整体结构强度更大，支撑稳定性更好，且受力承压不易变形，内加固套层3一侧连接的卡接块11在内加固套层3与矩形管4完全重合后，可与矩形管4一侧设置的卡接槽10重合，完成卡接过程，通过该结构的设置使其整体抗压承重效果更好，结构质量更加稳定；
[0022]实施例2：螺纹槽2的内侧壁上设置有内螺纹5，螺纹槽2的内部设置有安装块8，且安装块8的外侧壁上设置有外螺纹6，安装块8的底端连接有挂钩7，内螺纹5和外螺纹6呈螺纹连接，安装块8可与内螺纹5拆卸；
[0023]具体地，如图1所示，使用时，通过在其中一个螺纹槽2中螺纹连接的安装块8，安装块8与螺纹槽2可拆卸安装，安装块8底端连接的挂钩7可便于集装箱内部挂取晾衣绳和蚊帐等生活设施，使其屋内居住设置更加便捷，可根据装配需要灵活选择安装块8的安装位置，设计更加人性化；
[0024]实施例3：内加固套层3的内侧壁上设置有抗氧化涂层9，且抗氧化涂层9在内加固套层3的内侧壁上呈均匀分布，矩形管4的外侧壁上设置有抛光拉丝纹12，且抛光拉丝纹12在矩形管4的外侧壁上呈均匀分布，矩形管4的外侧壁上设置有镀锌涂层13，且镀锌涂层13
在矩形管4的外侧壁上呈均匀喷涂；
[0025]具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在矩形管4的外侧壁上设置有均匀分布的抛光拉丝纹12，矩形管4的外部在经过拉丝氧化后再进行抛光，形成较多均匀分布的抛光拉丝纹12，使其结构更加稳定不易氧化腐蚀，再对抛光拉丝纹12的外壁喷射加工镀锌涂层13，使其整体耐磨耐腐蚀效果更好，延长整体的使用寿命。
[0026]工作原理：使用时根据集装箱的搭建需要，将矩形管4进行安装固定，集装箱搭建为了使其稳固性更好，需要更好的承载力，可在矩形管4的内部插接内加固套层3，内加固套层3与矩形管4的内壁牢固贴合，对矩形管4的内部进行加工支撑加固，使其内部双层结构更加稳定，支撑不易变形，整体抗压承载效果更好，当内加固套层3与矩形管4完全重合后，内加固套层3一侧连接的卡接块11可与矩形管4一侧设置的卡接槽10进行对接，完成卡接过程，在矩形管4的外侧壁上设置有均匀分布的抛光拉丝纹12，矩形管4的外部在经过拉丝氧化后再进行抛光，形成较多均匀分布的抛光拉丝纹12，使其结构更加稳定不易氧化腐蚀，再对抛光拉丝纹12的外壁喷射加工镀锌涂层13，使其整体耐磨耐腐蚀效果更好，延长整体的使用寿命，集装箱搭建完成后可供工地建筑工人进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱用矩形管，包括矩形管(4)，其特征在于：所述矩形管(4)的内部套接有内加固套层(3)，且内加固套层(3)一侧的外侧壁上安装有卡接块(11)，所述矩形管(4)一侧的内部设置有卡接槽(10)，所述内加固套层(3)的外侧壁上安装有预留槽(1)，所述矩形管(4)的外侧壁上设置有螺纹槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱用矩形管，其特征在于：所述卡接块(11)可与卡接槽(10)卡接固定，所述内加固套层(3)可在矩形管(4)的内部进行活动抽拉，所述预留槽(1)的位置与螺纹槽(2)对应。3.根据权利要求1所述的一种集装箱用矩形管，其特征在于：所述螺纹槽(2)的内侧壁上设置有内螺纹(5)，所述螺纹槽(2)的内部设置有安装块(8)，且安装块(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆栋，
申请(专利权)人：济南方圆制管有限公司，
类型：新型
国别省市：