一种手动复位温控器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动复位温控器，包括封盖

【技术实现步骤摘要】
一种手动复位温控器


[0001]本技术涉及温控器
，具体涉及一种手动复位温控器
。

技术介绍

[0002]现有技术中的温控器，其结构一般主要包括封盖和底盖，封盖和底盖封闭的空间内依序设置有双金属碟片
、
陶瓷杆
、
各自连接一接线端子的动触头和定触头，且动触头连接于弹簧片上，陶瓷杆的顶端可以推动双金属碟片，陶瓷杆的底端抵接于弹簧片，弹簧片使得动触头和静触头接触或者分离
。
[0003]现有技术的温控器，通常着力于更好的控制动作精度，如公告号为
CN 102969199B
的专利文件就公开了一种突跳式温控器，其封盖上设有调整部件以调整封盖的内上表面和绝缘顶杆顶面的距离，可以更好地控制精度
。
[0004]但现有技术忽略的是，在温控器因高温触发断路后，若人工即时摁下复位按钮，电路仍然能够接通，而会使得温控器在控制的温度之上持续通电导致存在安全隐患
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种手动复位温控器，以解决现有技术中温控器在高温触发断路，人工仍能即时或者误触发复位柄时复位，使其电路即时继续接通的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取以下的技术方案：
[0007]一种手动复位温控器，包括封盖
、
双层金属材质的碟片
、
导电材质的簧片和上端开口的筒状壳体，所述封盖和所述壳体将所述碟片和所述簧片包覆在内，所述碟片呈圆形，常态下向上凸起，其加热达到设定工作温度阈值后突跳变为向下凸起状态，且其温度降至零度及以下后可自动复位至原状态；
[0008]在所述碟片的下方设有绝缘的动作杆，其上端靠近所述碟片，下端接触所述簧片，所述簧片具有弹性，接入外部电路并充当开关；
[0009]所述碟片变为向下凸起状态时，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形，使其接入外部电路断开；
[0010]所述壳体内腔底部活动地装设有复位柄，所述复位柄包括轴线不共线的上柄和下柄，所述下柄穿出所述壳体底部并暴露于外部，所述上柄与所述碟片之间存在间隙，从所述壳体的外部推动所述下柄，所述上柄接触所述碟片并使其复位；
[0011]所述碟片在向下凸起状态下受到向上的外力使其发生特定复位行程的变形后，恢复为向上凸起状态，所述复位行程与所述碟片的温度呈正相关；
[0012]所述复位柄可更换所述上柄长度不同的其他规格，所述复位柄上方固定有压板，其挡住所述下柄，使所述上柄运动时使所述碟片产生的复位行程有限，仅在所述碟片温度下降至设定温度范围值后，足以使所述碟片复位
。
[0013]进一步地，所述簧片为一整块板弯折成
U
型，使其分成一体连接的上半簧片和下半簧片，所述下半簧片固定在所述壳体内腔底部，所述上半簧片的中部具有向上的凸起，所述
凸起接触所述动作杆；
[0014]所述上半簧片的端部接入外部电路，使所述簧片充当开关
。
[0015]进一步地，还包括导电材质的定接板，所述定接板固定在所述簧片上方，所述上半簧片端部上设有导电材质的动触头，所述定接板上设有导电材质的定触头，所述动触头与所述定触头接触，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形后，所述动触头与所述定触头分离；
[0016]所述壳体内腔底部具有向上突起的凸台，所述下半簧片被一导电材质的短铆钉固定在所述壳体内腔底部，且所述压板衬垫于所述下半簧片和所述壳体之间，所述定接板被一导电材质的长铆钉固定在所述壳体内的所述凸台上；
[0017]所述短铆钉和所述长铆钉向下穿出所述壳体，分别接入外部电路，并使所述簧片充当开关
。
[0018]进一步地，所述短铆钉和所述长铆钉分别连接一导电材质的端子片，两个所述端子片分别接入外部电路，并使所述簧片充当开关
。
[0019]进一步地，所述复位柄还包括连接部，所述连接部连接所述上柄和所述下柄；
[0020]壳体内腔底部具有向下凹陷的沉槽，所述沉槽的形状与所述连接部相适应，使所述复位柄仅具有纵向自由度；
[0021]所述压板固定在所述连接部的上方，与所述上柄不干涉
。
[0022]进一步地，还包括导向架，所述导向架安装在所述封盖和所述壳体之间，所述碟片处于所述导向架上方，所述簧片处于所述导向架下方；
[0023]所述动作杆洞穿所述导向架的中部与所述簧片接触，所述上柄洞穿所述导向架
。
[0024]进一步地，所述导向架与所述碟片之间衬垫有环状的垫圈，所述下柄被推动时，所述上柄接触所述垫圈
。
[0025]进一步地，所述上柄与所述垫圈之间设有绝缘的复位杆，其可以更换不同长度，所述复位杆洞穿所述导向架，且所述复位杆的轴线与所述上柄轴线的共线，所述下柄被推动时，所述复位杆上部接触所述垫圈
。
[0026]进一步地，所述碟片在温度降至
‑
35
°
及以下后能自动复位，所述上柄的产生的复位行程，使得所述碟片相对于工作温度下降
20
°‑
50
°
以后，足以使所述碟片复位
。
[0027]本技术的有益效果为：
[0028]使得温控器在触发后，需冷却至设定的温度阈值后才能继续触发，一定程度上防止了温控器在高温下断路后，误触仍能接通电路，具有更好的安全性能
。
附图说明
[0029]图1为本技术的手动复位温控器的爆炸图；
[0030]图2为本技术的手动复位温控器的俯视图；
[0031]图3为本技术的手动复位温控器的旋转摆正
A
‑
A
截面图；
[0032]图4为本技术的手动复位温控器的
B
‑
B
截面图；
[0033]图5为本技术的手动复位温控器展示底部结构的立体图；
[0034]图6为本技术的手动复位温控器展示内部结构的立体图；
[0035]图7为本技术的手动复位温控器的簧片立体图；
之间形成柱状的碟片动作空间，封盖1具有良好导热性，碟片2放置于该碟片动作空间内，且该碟片动作空间直径的略大于碟片2，使碟片2具有活动余量，为方便碟片2被向上顶从而复位，在碟片2与导向架
16
之间衬垫有环状的垫圈3；导向架
16
和壳体
11
之间形成电路控制空间，装设用以控制电路的其他部件
。
[0049]簧片
9(
具体如图7‑
图8所示，其由一整块异形的铍铜片弯折呈
U
型，为便于描述，将其分为上半簧片
9a
和下半簧片
9b
，上半簧片
9a
和下半簧片
9b
受到外力影响，使两者之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种手动复位温控器，其特征在于，包括封盖
、
双层金属材质的碟片
、
导电材质的簧片和上端开口的筒状壳体，所述封盖和所述壳体将所述碟片和所述簧片包覆在内，所述碟片呈圆形，常态下向上凸起，其加热达到设定工作温度阈值后突跳变为向下凸起状态，且其温度降至零度及以下后可自动复位至原状态；在所述碟片的下方设有绝缘的动作杆，其上端靠近所述碟片，下端接触所述簧片，所述簧片具有弹性，接入外部电路并充当开关；所述碟片变为向下凸起状态时，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形，使其接入外部电路断开；所述壳体内腔底部活动地装设有复位柄，所述复位柄包括轴线不共线的上柄和下柄，所述下柄穿出所述壳体底部并暴露于外部，所述上柄与所述碟片之间存在间隙，从所述壳体的外部推动所述下柄，所述上柄接触所述碟片并使其复位；所述碟片在向下凸起状态下受到向上的外力使其发生特定复位行程的变形后，恢复为向上凸起状态，所述复位行程与所述碟片的温度呈正相关；所述复位柄可更换所述上柄长度不同的其他规格，所述复位柄上方固定有压板，其挡住所述下柄，使所述上柄运动时使所述碟片产生的复位行程有限，仅在所述碟片温度下降至设定温度范围值后，足以使所述碟片复位
。2.
根据权利要求1所述的手动复位温控器，其特征在于，所述簧片为一整块板弯折成
U
型，使其分成一体连接的上半簧片和下半簧片，所述下半簧片固定在所述壳体内腔底部，所述上半簧片的中部具有向上的凸起，所述凸起接触所述动作杆；所述上半簧片的端部接入外部电路，使所述簧片充当开关
。3.
根据权利要求2所述的手动复位温控器，其特征在于，还包括导电材质的定接板，所述定接板固定在所述簧片上方，所述上半簧片端部上设有导电材质的动触头，所述定接板上设有导电材质的定触头，所述动触头与所述定触头接触，所述簧片受所述动作杆顶压发生弹性变形后，所述动触头与所述定触头分离；所述壳体内腔底部具有向上突起的凸台，所述下半簧片被一导电材质...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中才，
申请(专利权)人：佛山市天朋温控器有限公司，
类型：新型
国别省市：