一种塑木边条生产用便于脱出的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及塑木边条生产技术领域，尤其涉及一种塑木边条生产用便于脱出的模具，解决了现有技术中的模具在进行木条的成型之后，由于过于紧凑造成了成型材料不便于取出，并且还会造成材料取出之后受损，进而大大降低了整体加工的效率以及质量的问题

【技术实现步骤摘要】
一种塑木边条生产用便于脱出的模具


[0001]本技术涉及塑木边条生产
，尤其涉及一种塑木边条生产用便于脱出的模具
。

技术介绍

[0002]塑木封边条根据需要可以任意调整生产中的塑料成分比例就可以得到柔软度不同
、
弹性不同的材料了
。
而塑木封边条就是其中的一种，用于封边之用
。
比如在建筑中窗户的封边
、
门的封边等都可以用这种材料来充当
。
而且由于材料的原因，这种封边条防水
、
耐磨和耐腐，是一种成本低好用的封边材料，其中在进行塑木边条生产时需要在模具中进行成型工作
。
[0003]在进行塑木边条生产成型时，由于保证一定的加工效率，同时需要保证木条从模具中取出的完整性，同时我们考虑到传统中的模具在进行木条的成型之后，由于过于紧凑造成了成型材料不便于取出，并且还会造成材料取出之后受损，进而大大降低了整体加工的效率以及质量，显得极为不便，所以亟需一种塑木边条生产用便于脱出的模具，用以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑木边条生产用便于脱出的模具，解决了现有技术中的模具在进行木条的成型之后，由于过于紧凑造成了成型材料不便于取出，并且还会造成材料取出之后受损，进而大大降低了整体加工的效率以及质量的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑木边条生产用便于脱出的模具，包括框体，框体的内侧滑动连接有承载板，且承载板的两侧均固定连接有滑块，并且两个滑块中的一个通过竖槽贯穿框体的侧壁，其中滑块的延伸端上固定连接有连接板，连接板的底部设有与框体外壁固定连接的底板，且底板的底部设有螺纹杆，螺纹杆的顶端通过螺纹槽贯穿底板，且螺纹杆的顶端与连接板的底部之间转动连接
。
[0007]优选的，框体的外壁靠近连接板的一侧固定连接有限位板，且限位板的一侧设有插杆，限位板上与连接板的一侧均开设有配合插杆使用的插槽
。
[0008]优选的，限位板上的插槽开设有若干个
。
[0009]优选的，框体的内壁一侧开设有滑轨，且两个滑块中的一个通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接
。
[0010]优选的，螺纹杆的顶端转轴与连接板的底部之间转动连接
。
[0011]优选的，框体的顶部通过铰链转动连接有盖板，承载板底部通过若干个挤压弹簧与框体的内侧底部之间弹性连接
。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中一种塑木边条生产用便于脱出的模具进行使用时，首先将所需成型
的木边条材料投入到框体中，利用现有技术中的液压设备进行材料的成型工作，当需要将成型之后的材料取出时，通过手动的方式将螺纹杆进行转动，进而可以使得承载板缓慢提升，使得成型材料脱离框体内侧，相对于现有技术中的模具在进行木条的成型之后，由于过于紧凑造成了成型材料不便于取出，并且还会造成材料取出之后受损，进而大大降低了整体加工的效率以及质量的问题，本技术中提出的方式，通过承载板的上下移动，可以使得成型之后的材料顺利的与框体进行脱离，从而能够进行材料的快速脱模工作，同时保持了成型材料的完整性
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术内侧剖视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
框体；
2、
盖板；
3、
连接板；
4、
底板；
5、
螺纹杆；
6、
限位板；
7、
插杆；
8、
插槽；
9、
竖槽；
10、
承载板；
11、
滑块；
12、
滑轨；
13、
挤压弹簧
。
实施方式
[0019]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0020]参照图1‑3，一种塑木边条生产用便于脱出的模具，包括框体1，框体1的内侧滑动连接有承载板
10
，且承载板
10
的两侧均固定连接有滑块
11
，并且两个滑块
11
中的一个通过竖槽9贯穿框体1的侧壁，其中滑块
11
的延伸端上固定连接有连接板3，连接板3的底部设有与框体1外壁固定连接的底板4，且底板4的底部设有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端通过螺纹槽贯穿底板4，且螺纹杆5的顶端与连接板3的底部之间转动连接，具体的，通过承载板
10
的上下移动，可以使得成型之后的材料顺利的与框体1进行脱离，从而能够进行材料的快速脱模工作，同时保持了成型材料的完整性
。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中一种塑木边条生产用便于脱出的模具进行使用时，首先将所需成型的木边条材料投入到框体1中，利用现有技术中的液压设备进行材料的成型工作，当需要将成型之后的材料取出时，通过手动的方式将螺纹杆5进行转动，进而可以使得承载板
10
缓慢提升，使得成型材料脱离框体1内侧
。
[0023]根据上述工作过程可知：
[0024]通过承载板
10
的上下移动，可以使得成型之后的材料顺利的与框体1进行脱离，从而能够进行材料的快速脱模工作，同时保持了成型材料的完整性
。
[0025]进一步的，框体1的外壁靠近连接板3的一侧固定连接有限位板6，且限位板6的一
侧设有插杆7，限位板6上与连接板3的一侧均开设有配合插杆7使用的插槽8，具体的，利用插杆7与插槽8进行插接，进而可以对承载板
10
进行限位
。
[0026]进一步的，限位板6上的插槽8开设有若干个
。
[0027]进一步的，框体1的内壁一侧开设有滑轨
12
，且两个滑块
11
中的一个通过滑轨
12
与框体1的内壁之间滑动连接，具体的，利用滑块
11
在滑轨
12
中进行滑动，进而可以进一步加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑木边条生产用便于脱出的模具，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的内侧滑动连接有承载板（
10
），且承载板（
10
）的两侧均固定连接有滑块（
11
），并且两个滑块（
11
）中的一个通过竖槽（9）贯穿框体（1）的侧壁，其中滑块（
11
）的延伸端上固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的底部设有与框体（1）外壁固定连接的底板（4），且底板（4）的底部设有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶端通过螺纹槽贯穿底板（4），且螺纹杆（5）的顶端与连接板（3）的底部之间转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种塑木边条生产用便于脱出的模具，其特征在于，所述框体（1）的外壁靠近连接板（3）的一侧固定连接有限位板（6），且限位板（6）的一侧设有插杆（7），所述限位板（6）上与连接板（3）的一侧均开设有配合插杆（7）使用的插槽（8）

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴，徐军，吴铁山，
申请(专利权)人：烟台丰和塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：