一种铸铁件加工定长切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸铁件加工定长切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有多个支架，多个所述支架整体的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有切割组件，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有夹板，所述底板的顶部设置有定位组件

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件加工定长切割设备


[0001]本技术涉及铸铁件加工
，具体为一种铸铁件加工定长切割设备
。

技术介绍

[0002]用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，在对铸铁件加工时，通常需要用到切割结构来进行切割
。
[0003]中国专利
CN214212402U
公开了一种铸铁件加工定长切割装置，包括导向座，所述导向座的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有转盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹座，所述夹座的右侧固定连接有定位挡板，所述定位挡板的正面固定连接有指标杆，所述定位挡板的右侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定连接有夹板，所述导向座的左侧固定连接有延伸架，所述延伸架的顶部固定连接有切割台，所述延伸架的顶部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的底部之间固定连接有挤压板，所述连接架的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割盘
。
[0004]上述对比文件中，虽然能够通过定位挡板对铸铁件进行定位，随后进行定长切割，但是每次切割只能切割一段，存在切割效率较低的问题，故而提出一种铸铁件加工定长切割设备来解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铁件加工定长切割设备，具备切割效率高等优点，解决了上述对比文件中，虽然能够通过定位挡板对铸铁件进行定位，随后进行定长切割，但是每次切割只能切割一段，存在切割效率较低的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁件加工定长切割设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有多个支架，多个所述支架整体的顶部固定连接有安装板，所述安装板上设置有切割组件，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有夹板，所述底板的顶部设置有定位组件
。
[0007]所述切割组件包括与安装板底部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外螺纹连接有两个驱动块，所述驱动块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有锯片，所述驱动块的顶部固定连接有支撑组件
。
[0008]进一步，所述驱动轴的外表面开设有两端相反的外螺纹，所述驱动块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹
。
[0009]进一步，所述支撑组件包括与驱动块顶部固定连接且顶部贯穿安装板的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有多个与安装板顶部接
触的支撑轮
。
[0010]进一步，所述安装板上开设有长条通孔，所述长条通孔与支撑杆相适配
。
[0011]进一步，所述定位组件包括与底板顶部滑动连接的滑块，所述滑块的顶部固定连接有定位板，所述定位板的右侧固定连接有连接板，所述连接板的内腔螺纹连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有把手，所述旋转轴的底部转动连接有与底板顶部接触的压板，所述连接板与压板之间固定连接有伸缩杆
。
[0012]进一步，所述滑块的纵截面呈
T
形，所述底板的顶部开设有与滑块相适配的
T
形滑槽
。
[0013]进一步，所述伸缩杆包括与连接板底部固定连接的空心杆，所述压板的顶部固定连接有与空心杆内腔滑动连接的实心杆
。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该铸铁件加工定长切割设备，切割时，启动驱动电机，来调节两个锯片之间的距离，与需要切割的长度相匹配，同时通过定位组件在底板上滑动，来调节定位组件与右侧锯片之间的距离，将铸铁件的右端与定位组件紧贴，通过锯片进行切割，即可一次性切割两段，整体结构实现了铸铁件加工定长切割设备切割效率高的目的
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术切割组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术定位组件的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
支架；
3、
安装板；
31、
长条通孔；
4、
切割组件；
41、
驱动电机；
42、
驱动轴；
43、
驱动块；
44、
液压缸；
45、
旋转电机；
46、
锯片；
47、
支撑组件；
471、
支撑杆；
472、
支撑板；
473、
支撑轮；
5、
框架；
6、
电动推杆；
7、
夹板；
8、
定位组件；
81、
滑块；
82、
定位板；
83、
连接板；
84、
旋转轴；
85、
把手；
86、
压板；
87、
伸缩杆
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1和图2，本实施例中的一种铸铁件加工定长切割设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有多个支架2，多个支架2整体的顶部固定连接有安装板3，安装板3上设置有切割组件4，底板1的顶部固定连接有框架5，框架5的底部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出轴固定连接有夹板7，底板1的顶部设置有定位组件
8。
[0022]将工件放置在底板1上后，通过电动推杆6带动夹板7下降，将工件压紧固定，减小切割过程中，工件发生偏移的可能性
。
[0023]切割组件4包括与安装板3底部固定连接的驱动电机
41
，驱动电机
41
的输出轴固定连接有驱动轴
42
，驱动轴
42
的外螺纹连接有两个驱动块
43
，驱动块
43
的底部固定连接有液压缸
44
，液压缸
44
的输出轴固定连接有旋转电机
45
，旋转电机
45
的输出轴固定连接有锯片
46
，驱动块
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铸铁件加工定长切割设备，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的顶部固定连接有多个支架
(2)
，多个所述支架
(2)
整体的顶部固定连接有安装板
(3)
，所述安装板
(3)
上设置有切割组件
(4)
，所述底板
(1)
的顶部固定连接有框架
(5)
，所述框架
(5)
的底部固定连接有电动推杆
(6)
，所述电动推杆
(6)
的输出轴固定连接有夹板
(7)
，所述底板
(1)
的顶部设置有定位组件
(8)
；所述切割组件
(4)
包括与安装板
(3)
底部固定连接的驱动电机
(41)
，所述驱动电机
(41)
的输出轴固定连接有驱动轴
(42)
，所述驱动轴
(42)
的外螺纹连接有两个驱动块
(43)
，所述驱动块
(43)
的底部固定连接有液压缸
(44)
，所述液压缸
(44)
的输出轴固定连接有旋转电机
(45)
，所述旋转电机
(45)
的输出轴固定连接有锯片
(46)
，所述驱动块
(43)
的顶部固定连接有支撑组件
(47)。2.
根据权利要求1所述的一种铸铁件加工定长切割设备，其特征在于：所述驱动轴
(42)
的外表面开设有两端相反的外螺纹，所述驱动块
(43)
的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹
。3.
根据权利要求1所述的一种铸铁件加工定长切割设备，其特征在于：所述支撑组件
(47)
包括与驱动块
(43)
顶部固定连接且顶部贯穿安装板
(3)
的支撑杆
(471)

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树国，
申请(专利权)人：保定万利达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：