湿化装置及包括其的制氧设备制造方法及图纸

本申请涉及一种湿化装置及包括其的制氧设备

【技术实现步骤摘要】
湿化装置及包括其的制氧设备


[0001]本申请涉及湿化
，特别是涉及一种湿化装置及包括其的制氧设备
。

技术介绍

[0002]制氧设备是指能够制造高浓度氧气的设备，其被广泛应用于临床治疗，生活保健及康复等方面
。
[0003]制氧设备的工作原理是，通过动力装置将输入的空气进行压缩产生高压气体，再利用空气中各气体成分的分子粒径的不同，让高压气体通过能够分离氮气及氧气的分子筛，以最终得到高浓度的氧气
。
[0004]但是，由空气中分离的氧气比较干燥，往往需要通过湿化装置来进行湿化
。
传统的湿化装置的湿化稳定性弱，因此，如何提供一种湿化稳定性好湿化装置成为亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，根据本申请的各种实施例，提供一种湿化装置及包括其的制氧设备
。
[0006]一种湿化装置，所述湿化装置包括：
[0007]湿化主体，其内具有湿化腔
、
均与所述湿化腔连通的进气道及出气道；
[0008]管道组件，设于所述湿化腔内，且包括湿化主管及分流管，所述湿化主管的进气段与所述进气道连通，且所述湿化主管的出气段伸入所述湿化腔内的液面以下，所述分流管的出气段位于所述湿化腔内的液面以上；
[0009]主启闭组件，设置于所述湿化腔内，并用于在所述进气道内的气流流量不超过第一阈值时断开所述分流管的进气段与所述湿化主管，且在所述进气道内的气流流量超过所述第一阈值时导通所述分流管的进气段与所述湿化主管
。
[0010]在一些实施例中，所述湿化主管的侧壁开设有第一分流孔；
[0011]所述管道组件包括一端开口一端封闭的套筒，所述套筒间隔套设于所述分流管内，且所述套筒的开口在所述套筒的轴向上与所述第一分流孔对齐，所述套筒的侧壁开设有第二分流孔；
[0012]所述主启闭组件设于所述套筒内，且沿所述套筒的轴向可伸缩，所述主启闭组件伸长至封堵所述第一分流孔时，所述分流管的进气段与所述湿化主管断开，所述主启闭组件收缩至相对所述第二分流孔远离所述第一分流孔时，所述分流管的进气段通过所述套筒与所述第一分流孔连通
。
[0013]在一些实施例中，所述主启闭组件包括弹性件及封堵件，所述弹性件连接于所述套筒与所述封堵件之间，所述封堵件借助所述弹性件的弹性力封堵所述第一分流孔，且所述封堵件借助所述湿化主管内气流的推力远离所述第一分流孔
。
[0014]在一些实施例中，还包括主降噪件，所述主降噪件设置于所述湿化腔内，且位于所
述湿化腔内的液面以下，所述主降噪件内设有主降噪腔，所述湿化主管的出气段与所述主降噪腔连通，所述主降噪件上开设有与所述主降噪腔连通的主降噪孔
。
[0015]在一些实施例中，所述管道组件还包括湿化支管，所述湿化支管的进气段与所述分流管连通，所述湿化支管的出气段伸入所述湿化腔内的液面以下；
[0016]所述湿化装置还包括支路启闭组件，所述支路启闭组件设于所述湿化腔内，并用于在所述进气道内的气流流量超过所述第一阈值且不超过第二阈值时断开所述湿化支管的进气段与所述分流管，且在所述进气道内的气流流道超过所述第二阈值时导通所述湿化支管的进气段与所述分流管；
[0017]其中，所述第二阈值大于所述第一阈值
。
[0018]在一些实施例中，还包括支路降噪件，所述支路降噪件设置于所述湿化腔内，且位于所述湿化腔内的液面以下，所述支路降噪件内开设有支路降噪腔，所述湿化支管的出气段与所述支路降噪腔连通，所述支路降噪件上开设有与所述支路降噪腔连通的支路降噪孔
。
[0019]在一些实施例中，所述支路降噪件为弹性构件，且所述支路降噪件借助其内气流的推力在所述支路降噪孔的中心轴线方向可伸缩
。
[0020]在一些实施例中，还包括主降噪件，所述主降噪件设置于所述湿化腔内，且位于所述湿化腔内的液面以下，所述主降噪件内设有主降噪腔，所述湿化主管的出气段与所述主降噪腔连通，所述主降噪件上开设有与所述主降噪腔连通的主降噪孔；
[0021]所述支路降噪件为多个并均配接于所述主降噪件上，全部所述支路降噪件沿所述主降噪件的周向间隔布设，且各所述支路降噪件与所述主降噪孔避位设置
。
[0022]在一些实施例中，所述管道组件包括环形的汇流管及多个连通管，所述汇流管套设于所述湿化主管外，全部所述连通管与全部所述支路降噪件一一对应，每个所述连通管连通于与各自对应的所述支路降噪腔及所述汇流管之间
。
[0023]一种制氧设备，包括如上述任意一项实施例所述的湿化装置
。
[0024]上述湿化装置及包括其的制氧设备，通过设置管道组件及主启闭组件，进气道内的气流流量不超过第一阈值时，即当进气道内的气流流量为小流量时，气流仅通过湿化主管通入湿化水内，且湿化后气流湿度小，便于满足用户对湿度的需求
。
当进气道内的气流流量超过第一阈值时，即当进气道内的气流流量为中流量或者大流量时，由分流管流出的气流与由湿化主管通入湿化水中湿化后的气流中和，可以得到湿度较小的气流，从而亦能满足用户对湿度的需求
。
由此可见，湿化装置内输出的中流量及大流量的气流湿度，相较于输出的小流量的气流湿度变化程度减小，湿化稳定性好，用户体验佳
。
[0025]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的
、
特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式
。
附图说明
[0026]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了
。
附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制
。
而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件
。
在附图中：
[0027]图1为本申请一实施例中湿化装置的爆炸图
。
[0028]图2为图1所示的湿化装置中输入小流量的气流时沿
C
‑
C
方向上的剖面图
。
[0029]图3为图2所示的湿化装置中局部结构
D
的放大示意图
。
[0030]图4为图1所示的湿化装置中输入中流量的气流时沿
C
‑
C
方向上的剖面图
。
[0031]图5为图4所示的湿化装置中局部结构
E
的放大示意图
。
[0032]图6为图1所示的湿化装置中输入大流量的气流时沿
C
‑
C
方向上的剖面图
。
[0033]图7为图6所示的湿化装置中局部结构
F
的放大示意图<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种湿化装置，其特征在于，所述湿化装置包括：湿化主体
(10)
，其内具有湿化腔
(15)、
均与所述湿化腔
(15)
连通的进气道
(131)
及出气道
(141)
；管道组件
(20)
，设于所述湿化腔
(15)
内，且包括湿化主管
(21)
及分流管
(22)
，所述湿化主管
(21)
的进气段与所述进气道
(131)
连通，且所述湿化主管
(21)
的出气段伸入所述湿化腔
(15)
内的液面以下，所述分流管
(22)
的出气段位于所述湿化腔
(15)
内的液面以上；主启闭组件
(30)
，设置于所述湿化腔
(15)
内，并用于在所述进气道
(131)
内的气流流量不超过第一阈值时断开所述分流管
(22)
的进气段与所述湿化主管
(21)
，且在所述进气道
(131)
内的气流流量超过所述第一阈值时导通所述分流管
(22)
的进气段与所述湿化主管
(21)。2.
根据权利要求1所述的湿化装置，其特征在于，所述湿化主管
(21)
的侧壁开设有第一分流孔
(211)
；所述管道组件
(20)
包括一端开口一端封闭的套筒
(23)
，所述套筒
(23)
间隔套设于所述分流管
(22)
内，且所述套筒
(23)
的开口在所述套筒
(23)
的轴向上与所述第一分流孔
(211)
对齐，所述套筒
(23)
的侧壁开设有第二分流孔
(231)
；所述主启闭组件
(30)
设于所述套筒
(23)
内，且沿所述套筒
(23)
的轴向可伸缩，所述主启闭组件
(30)
伸长至封堵所述第一分流孔
(211)
时，所述分流管
(22)
的进气段与所述湿化主管
(21)
断开，所述主启闭组件
(30)
收缩至相对所述第二分流孔
(231)
远离所述第一分流孔
(211)
时，所述分流管
(22)
的进气段通过所述套筒
(23)
与所述第一分流孔
(211)
连通
。3.
根据权利要求2所述的湿化装置，其特征在于，所述主启闭组件
(30)
包括弹性件及封堵件，所述弹性件连接于所述套筒
(23)
与所述封堵件之间，所述封堵件借助所述弹性件的弹性力封堵所述第一分流孔
(211)
，且所述封堵件借助所述湿化主管
(21)
内气流的推力远离所述第一分流孔
(211)。4.
根据权利要求1所述的湿化装置，其特征在于，还包括主降噪件
(40)
，所述主降噪件
(40)
设置于所述湿化腔
(15)
内，且位于所述湿化腔
(15)
内的液面以下，所述主降噪件
(40)
内设有主降噪腔
(41)
，所述湿化主管
(21)
的出气段与所述主降噪腔
(41)
连通，所述主降噪件
(40)
上开设有与所述主降噪腔
(41)

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华坚，唐爱红，廖泓斌，陶文杰，陈铁鑫，杨彪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：