一种绿色无醛印花布的分段除杂结构制造技术

技术编号:39608947 阅读:18 留言:0更新日期:2023-12-07 12:22
本实用新型专利技术公开了一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,包括工作台、布料本体、洗涤装置和烧毛装置,所述工作台的顶部外壁固定安装有对称分布的两个支撑架,两个所述支撑架的相对侧固定安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板,还包括:除尘机构,所述除尘机构包括吸尘箱、集尘箱、挡板、敲击板和转轴,所述挡板固定于所述第三安装板的相对侧内壁。本实用新型专利技术公开的绿色无醛印花布的分段除杂结构避免洗涤退浆液被快速污染,浪费工艺材料,避免水洗槽中洗液的粘度快速提高,洗液更换过快,浪费了洗液,以免浆料重新粘附到织物上去降低退浆效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色无醛印花布的分段除杂结构


[0001]本技术涉及印花布印染
,尤其涉及一种绿色无醛印花布的分段除杂结构。

技术介绍

[0002]印花布是用坯布印花纸高温印染加工而成,唐宋时期已很盛行,明清时期达到鼎盛。曾深受人们的喜爱,被作为陪嫁被褥、衣服的必备品。
[0003]印花布在生产过程中需要经过烧毛、洗涤退浆、漂白等处理工序,在印花布烧毛后,印花布表面会有烧焦的绒毛和灰尘,如果不经过去除直接洗涤,会污染洗涤退浆的池内液体,而碱退浆的退浆率约为50%

70%,余下的浆料只能在煮练时进一步去除。碱退浆仅使浆料与织物粘着力降低,并不能使浆料降解,随着退浆和水洗的进行,水洗槽中洗液的粘度会不断提高。因此,织物退浆后的水洗必须充分,洗液必须不断更换,以免浆料重新粘附到织物上去降低退浆效果,或在染色时形成云状拒染疵病,使用大量的洗液清洗既浪费了过多的水,又浪费了洗涤剂。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,旨在解决印花布表面烧焦的绒毛和灰尘会污染洗涤退浆的池内液体,织物退浆后的水洗必须充分,洗液必须不断更换,造成了水和洗涤剂的大量浪费的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,包括工作台、布料本体、洗涤装置和烧毛装置,所述工作台的顶部外壁固定安装有对称分布的两个支撑架,两个所述支撑架的相对侧固定安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板,还包括:
[0007]除尘机构,所述除尘机构包括吸尘箱、集尘箱、挡板、敲击板和转轴,所述挡板固定于所述第三安装板的相对侧内壁,所述转轴转动连接于所述第三安装板的相对侧内壁,所述敲击板固定安装于所述转轴的圆周外壁,所述挡板位于所述转轴的上方,所述挡板倾斜设置,所述敲击板为橡胶材质;
[0008]挤出机构,所述挤出机构包括两个辊轮、两个刮板和导流板,两个所述辊轮转动连接于所述第一安装板的相对侧内壁,两个所述刮板固定安装于所述第一安装板的相对侧内壁。
[0009]敲击板打直拍打在布料本体上,使附着在布料本体上面的灰尘等杂质抖落,有效的去除了粘附在布料本体上的焦黑物质,避免洗涤退浆液被快速污染,浪费工艺材料,两个刮板对粘附在布料本体表面的浆料刮除,两个辊轮碾压布料本体挤出浆料,在布料本体进入洗涤前对布料本体进行预处理,避免水洗槽中洗液的粘度快速提高,洗液更换过快,浪费了洗液,以免浆料重新粘附到织物上去降低退浆效果。
[0010]由上可知,一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,包括工作台、布料本体、洗涤装
置和烧毛装置,所述工作台的顶部外壁固定安装有对称分布的两个支撑架,两个所述支撑架的相对侧固定安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板,还包括:
[0011]除尘机构,所述除尘机构包括吸尘箱、集尘箱、挡板、敲击板和转轴,所述挡板固定于所述第三安装板的相对侧内壁,所述转轴转动连接于所述第三安装板的相对侧内壁,所述敲击板固定安装于所述转轴的圆周外壁,所述挡板位于所述转轴的上方,所述挡板倾斜设置,所述敲击板为橡胶材质;
[0012]挤出机构,所述挤出机构包括两个辊轮、两个刮板和导流板,两个所述辊轮转动连接于所述第一安装板的相对侧内壁,两个所述刮板固定安装于所述第一安装板的相对侧内壁。本技术提供的绿色无醛印花布的分段除杂结构避免洗涤退浆液被快速污染,浪费工艺材料,避免水洗槽中洗液的粘度快速提高,洗液更换过快,浪费了洗液,以免浆料重新粘附到织物上去降低退浆效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种绿色无醛印花布的分段除杂结构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种绿色无醛印花布的分段除杂结构的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种绿色无醛印花布的分段除杂结构的挤出结构示意图。
[0016]附图中:1、洗涤装置;2、工作台;3、第一电机;4、布料本体;5、第一安装板;6、辊轮;7、第二安装板;8、第三安装板;9、第二电机;10、烧毛装置;11、吸尘箱;12、挡板;13、敲击板;14、转轴;15、集尘箱;16、刮板;17、导流板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术公开的一种绿色无醛印花布的分段除杂结构主要应用于印花布表面烧焦的绒毛和灰尘会污染洗涤退浆的池内液体,织物退浆后的水洗必须充分,洗液必须不断更换,造成了水和洗涤剂的大量浪费的场景。
[0020]参照图1、图2和图3,一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,包括工作台2、布料本体4、洗涤装置1和烧毛装置10,工作台2的顶部外壁固定安装有对称分布的两个支撑架,两个支撑架的相对侧固定安装有第一安装板5、第二安装板7和第三安装板8,还包括:
[0021]除尘机构,除尘机构包括吸尘箱11、集尘箱15、挡板12、敲击板13和转轴14,挡板12固定于第三安装板8的相对侧内壁,转轴14转动连接于第三安装板8的相对侧内壁,敲击板
13固定安装于转轴14的圆周外壁,挡板12位于转轴14的上方,挡板12倾斜设置,敲击板13为橡胶材质;
[0022]具体的,经过烧毛后的布料本体4向前移动,经过除尘机构时,吸尘箱11吸除布料本体4表面的焦黑物质,同时,转轴14转动带动敲击板13旋转,敲击板13转动与挡板12碰撞挤压使敲击板13弯曲,当敲击板13继续转动时,弯曲的敲击板13打直拍打在布料本体4上,使附着在布料本体4上面的灰尘等杂质抖落,抖落后的杂质被吸尘箱11吸除。
[0023]挤出机构,挤出机构包括两个辊轮6、两个刮板16和导流板17,两个辊轮6转动连接于第一安装板5的相对侧内壁,两个刮板16固定安装于第一安装板5的相对侧内壁。
[0024]具体的,退浆后的布料本体4粘附有大量的浆料,布料本体4经过挤出机构时,两个刮板16与布料本体4接触,对粘附在布料本体4表面的浆料刮除,通过导流板17回流到洗涤装置1内,经过刮浆后的布料本体4从两个辊轮6之间穿过,两个辊轮6相对转动,碾压布料本体4,使布料本体4内吸附的浆料挤出。
[0025]其中,两个辊轮6分别位于布料本体4的两侧,两个刮板16对称设置于布料本体4的两侧,导流板17设置于刮板16的底部外壁,导流板17有利于对刮板16刮除的浆料向下导流,使浆料回流进洗涤装置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,包括工作台(2)、布料本体(4)、洗涤装置(1)和烧毛装置(10),所述工作台(2)的顶部外壁固定安装有对称分布的两个支撑架,两个所述支撑架的相对侧外壁分别固定安装有第一安装板(5)、第二安装板(7)和第三安装板(8),其特征在于,还包括:除尘机构,所述除尘机构包括吸尘箱(11)、集尘箱(15)、挡板(12)、敲击板(13)和转轴(14),所述挡板(12)固定于所述第三安装板(8)的相对侧内壁,所述转轴(14)转动连接于所述第三安装板(8)的相对侧内壁,所述敲击板(13)固定安装于所述转轴(14)的圆周外壁,所述挡板(12)位于所述转轴(14)的上方,所述挡板(12)倾斜设置,所述敲击板(13)为橡胶材质;挤出机构,所述挤出机构包括两个辊轮(6)、两个刮板(16)和导流板(17),两个所述辊轮(6)转动连接于所述第一安装板(5)的相对侧内壁,两个所述刮板(16)固定安装于所述第一安装板(5)的相对侧内壁。2.根据权利要求1所述的一种绿色无醛印花布的分段除杂结构,其特征在于,两个所述辊轮(6)分别位于所述布料本体(4)的两侧,两个所述刮板(16)对称设置于所述布料本体(4)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:岑辉华张焕林楚豪
申请(专利权)人:佛山市佑隆印染有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1