一种金属表面处理除锈剂配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及除锈剂加工技术领域，且公开了一种金属表面处理除锈剂配料装置，包括用于放置金属物品的底座

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理除锈剂配料装置


[0001]本技术涉及除锈剂加工
，具体为一种金属表面处理除锈剂配料装置
。

技术介绍

[0002]除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成，主要用于金属板材上进行锈迹清楚的作用，然而除锈剂可以用于多种水剂配合而成，而金属板材上会出现不同的锈迹，而针对不同的锈迹需要不同的除锈剂进行清楚
。
[0003]现有的除锈剂组合成分多，在针对金属板材上不同的锈迹时，需要在配料中进行采取，采取相对应的配料将其进行组合并搅拌后对金属板材进行除锈，然而现有的配料装置在配料时需要实行多种步骤，将配料步骤以及混合步骤区分开，导致浪费大量的配料时间，配料的效率低下，因此，提出一种金属表面处理除锈剂配料装置
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面处理除锈剂配料装置，解决了上述的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理除锈剂配料装置，包括用于放置金属物品的底座
、
用于对金属表面处理锈迹的除锈盘
、
用于混合配料剂的混合桶以及添加除锈配料剂的配料装置，底座的上端设置有除锈盘，且底座的上端对应除锈盘的中间位置设置有混合桶，且混合桶的上端设置有配料装置，且配料装置中设有四个储料瓶
。
[0008]优选的，底座的上端开设有用于处理金属锈迹空间的除锈槽，且底座的侧端对应除锈槽的位置开设有用于进出金属板面的进料槽
。
[0009]优选的，除锈盘由三个锈迹磨盘以及两个连接杆组成，且中间的锈迹磨盘与混合桶相互对应在一起，且锈迹磨盘以及连接杆的上端均开设有流通槽，且三个锈迹磨盘通过流通槽连通在一起，且中间的锈迹磨盘底端通过旋转杆贯穿底座并延伸至底端与电机的输出端固定连接在一起
。
[0010]优选的，混合桶对应流通槽的位置开设有出料口，且出料口的内壁上设有螺纹槽，且混合桶的内部活动连接有用于混合除锈配料剂的配料混合杆，且配料混合杆的中间位置固定连接有螺纹杆，且螺纹杆上固定连接有堵塞块，且堵塞块可与出料口卡接在一起
。
[0011]优选的，配料装置包括转盘
、
进料管
、
滑槽以及遮挡块，转盘固定连接在配料混合杆的上端，且转盘的上端固定连接有四个储料瓶，且转盘的上端对应四个储料瓶的下端固定连接有进料管，且四个储料瓶与进料管的连接处开设有滑槽，且遮挡块与滑槽之间活动
卡接在一起
。
[0012]优选的，转盘的中间开设有凹槽，且进料管的出料口与凹槽相互对应在一起
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属表面处理除锈剂配料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、
该一种金属表面处理除锈剂配料装置通过在配料过程中，由四个储料瓶进行配料混合，在配料时，人无需进行移动，在原地可通过转动转盘，完成多种配料的采取，并且在转动转盘选用相对应的配料的同时，可通过配料混合杆在混合桶内部通过转盘的转动对选用的配料进行搅拌，并在旋转搅拌的同时由螺纹杆的转动进行上升，使出料口可以排出除锈配料
。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图结构图；
[0017]图2为本技术立体图分解图示意图；
[0018]图3为本技术配料装置示意图；
[0019]图4为本技术混合桶示意图；
[0020]图5为本技术除锈盘示意图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
除锈盘；
3、
混合桶；
4、
配料装置；
5、
储料瓶；
6、
除锈槽；
7、
进料槽；
8、
出料口；
9、
配料混合杆；
10、
堵塞块；
11、
转盘；
12、
进料管；
13、
滑槽；
14、
遮挡块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑5，一种金属表面处理除锈剂配料装置，包括用于放置金属物品的底座
1、
用于对金属表面处理锈迹的除锈盘
2、
用于混合配料剂的混合桶3以及添加除锈配料剂的配料装置4，底座1的上端设置有除锈盘2，且底座1的上端对应除锈盘2的中间位置设置有混合桶3，且混合桶3的上端设置有配料装置4，且配料装置4中设有四个储料瓶5，通过底座1的上端放置有带有锈迹的金属板材，当需要除锈时，针对金属板材上的锈迹，在配料装置4中进行配置相对应锈迹的除锈剂，然后将配置的配料进入到混合桶3中进行搅拌，然后从混合桶3中进入到除锈盘2上，使除锈盘2对金属板材进行除锈
。
[0024]进一步的，底座1的上端开设有用于处理金属锈迹空间的除锈槽6，且底座1的侧端对应除锈槽6的位置开设有用于进出金属板面的进料槽7，底座1的上端通过进料槽7，将带有锈迹的金属板材从进料槽7中送入到底座1中的除锈槽6中等待除锈
。
[0025]进一步的，除锈盘2由三个锈迹磨盘以及两个连接杆组成，且中间的锈迹磨盘与混合桶3相互对应在一起，且锈迹磨盘以及连接杆的上端均开设有流通槽，且三个锈迹磨盘通过流通槽连通在一起，且中间的锈迹磨盘底端通过旋转杆贯穿底座1并延伸至底端与电机的输出端固定连接在一起，当配置好的除锈剂从混合桶3中落入到锈迹磨盘上后，利用流通
槽，使除锈剂进入到三个锈迹磨盘上，在由除锈剂渗入到锈迹磨盘下端，利用电机带动三个锈迹磨盘对金属板材进行除锈
。
[0026]进一步的，混合桶3对应流通槽的位置开设有出料口8，且出料口8的内壁上设有螺纹槽，且混合桶3的内部活动连接有用于混合除锈配料剂的配料混合杆9，且配料混合杆9的中间位置固定连接有螺纹杆，且螺纹杆上固定连接有堵塞块
10
，且堵塞块
10
可与出料口8卡接在一起
。
[0027]进一步的，配料装置4包括转盘
11、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属表面处理除锈剂配料装置，其特征在于：包括用于放置金属物品的底座
(1)、
用于对金属表面处理锈迹的除锈盘
(2)、
用于混合配料剂的混合桶
(3)
以及添加除锈配料剂的配料装置
(4)
，所述底座
(1)
的上端设置有除锈盘
(2)
，且底座
(1)
的上端对应除锈盘
(2)
的中间位置设置有混合桶
(3)
，且混合桶
(3)
的上端设置有配料装置
(4)
，且配料装置
(4)
中设有四个储料瓶
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种金属表面处理除锈剂配料装置，其特征在于：所述底座
(1)
的上端开设有用于处理金属锈迹空间的除锈槽
(6)
，且底座
(1)
的侧端对应除锈槽
(6)
的位置开设有用于进出金属板面的进料槽
(7)。3.
根据权利要求1所述的一种金属表面处理除锈剂配料装置，其特征在于：所述除锈盘
(2)
由三个锈迹磨盘以及两个连接杆组成，且中间的锈迹磨盘与混合桶
(3)
相互对应在一起，且锈迹磨盘以及连接杆的上端均开设有流通槽，且三个锈迹磨盘通过流通槽连通在一起，且中间的锈迹磨盘底端通过旋转杆贯穿底座
(1)
并延伸至底端与电机的输出端固定连接在一起
。4.
根据权利要求3所述的一种金属表面处理除锈剂配料装置，其特征在于：所述混合桶
(3)
对应流通槽的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝文高，
申请(专利权)人：丰达石油装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：