一种单膜热封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热封装置技术领域，且公开了一种单膜热封装置，一种单膜热封装置，包括底座，所述底座的上侧设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部设有第一压板，所述第一压板的下侧设有热封器；所述第二支撑架的内部设有第二压板，所述第二压板的下侧设有刀片；所述第二支撑架的一侧设有冷却机构；所述底座的上侧设有传送机构，所述底座的内部设有电机

【技术实现步骤摘要】
一种单膜热封装置


[0001]本技术涉及热封装置
，具体为一种单膜热封装置
。

技术介绍

[0002]热封机是一种在包装行业中广泛使用的设备，用于将各种塑料薄膜
、
纸张
、
铝箔等材料封口成袋子
、
袋子的一部分或其他形状
。
目前，热封机已经广泛应用于食品
、
饮料
、
医药
、
化妆品
、
日用品等各个领域，成为现代包装行业不可或缺的设备之一
。
[0003]在公告号为
CN206926913U
的中国技术专利中公开了一种包装机热封机构，包括热封上模和热封下模，热封上模包括固定设置的上模架，上模架的底部连接真空室，真空室与抽真空系统相通，真空室的内部设有由第三气缸推动作上下活动的热封上模板，真空室的底部设有下开口，真空室底部下开口的周边部分形成热封压料板；热封下模包括由第四气缸推动作上下活动的热封下模板，热封下模板具有圆形热封模腔
。
本技术可用于月饼等大直径圆形物料包装生产中的热封，结构简单保证热封质量
。
[0004]上述技术方案中，当包装完成时需要将包装袋热封，封口处在热封后表面的温度较大，工作人员在将封口完成包装袋取走时，由于封口处的温度较大，可能会烫伤，从而影响工作效率，因此设计一个具有冷却封口处的单膜热封装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题/>[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单膜热封装置，具备冷却封口处的优点，解决了封口处的温度较大，可能会烫伤工作人员，影响工作效率的问题
。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述具有冷却封口处的目的，本技术提供如下技术方案：一种单膜热封装置，包括底座，以及设置在底座底侧的多个支撑腿，所述底座的上侧设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的内部设有第一压板，所述第一压板的下侧设有热封器；所述第二支撑架的内部设有第二压板，所述第二压板的下侧设有刀片；所述第二支撑架的一侧设有冷却机构；所述底座的上侧设有传送机构，所述底座的内部设有电机，所述电机与传送机构配合使用
。
第一支撑架上的第一压板带动热封机向下移动，使热封机将包装袋封口，第二支撑架上的第二压板会带动刀片向下切割，使封完口的包装袋分开，冷却机构用于向封口处提供冷风，可以使封口处的温度降低，不会给工作人员造成伤害，电机带动传送机构运作，传送机构用于传送带热封的包装袋
。
[0009]优选的，所述第一支撑架与第二支撑架之间设有滚筒，所述滚筒贯穿底座的内壁；所述底座的上侧设有斜面，所述斜面位于底座的一侧
。
滚筒用于在包装袋完成热封时，将包装袋传送到下一个机构处，在完成切割和冷却时，包装袋会落到斜面中，工作人员将产品取走
。
[0010]优选的，所述第一支撑架的上侧设有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一压
板连接；所述第一压板的两端分别与第一支撑架的内壁滑动连接，且连接处设有限位轨道；所述第二支撑架的上侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与第二压板连接；所述第二压板的两端分别与第二支撑架的内壁滑动连接，且连接处也设有限位轨道
。
第一气缸带动第一压板上下移动，从而使热封器封住包装口，第二气缸带动第二压板上下移动，从而使刀片切割包装袋
。
[0011]优选的，所述冷却机构包括外罩
、
支撑板和风机；所述支撑板安装在第二支撑架的上端，且位于第二支撑架的一侧；所述风机安装在支撑板的上侧，且输出端贯穿支撑板，所述风机的输出端设有吹风头；所述外罩安装在风机的外侧
。
包装袋完成热封切割时，风机会向包装袋吹风，使其冷却封口处，吹风头可以增大风机的输出面积，外罩用于防护风机
。
[0012]优选的，所述传送机构包括传送带
、
第一链条
、
第二链条
、
第一齿轮和第二齿轮；所述传送带贯穿底座，且安装在底座的内部；所述传送带的一端设有第一齿轮
。
传送带将用于传送包装袋，传送带与底座底侧之间还设有支撑柱，传送带与底座底侧之间的距离不会影响传送带的正常使用
。
[0013]优选的，所述电机的输出端设有第一齿轮，所述电机的输出端与传送带的一端通过第一链条连接；所述滚筒的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮重叠；所述滚筒与电机之间通过第二链条和第二齿轮连接
。
电机带动第一齿轮旋转，此时第二齿轮也会随着第一齿轮旋转而旋转，然后再通过第一链条和第二链条带动传送带和滚筒旋转
。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种单膜热封装置，具备以下有益效果：该一种单膜热封装置，通过电机带动传送带和滚筒运作，第一气缸与第二气缸带动热封器和刀片运作，再通过风机吹风，从而达到了冷却封口处的效果
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术
A
处放大图
。
[0019]图中：
1、
底座；
2、
传送带；
3、
第一气缸；
4、
第二气缸；
5、
外罩；
6、
支撑板；
7、
吹风头；
8、
支撑腿；
9、
刀片；
10、
第二压板；
11、
第二支撑架；
12、
滚筒；
13、
热封器；
14、
第一压板；
15、
第一支撑架；
17、
电机；
18、
风机；
19、
斜面；
20、
第一链条；
21、
第二链条；
22、
第一齿轮；
23、
第二齿轮
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]实施例：请参阅图1－图3，一种单膜热封装置，包括底座1，以及设置在底座1底侧的多个支撑腿8，底座1的上侧设有第一支撑架
15
和第二支撑架
11
，第一支撑架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种单膜热封装置，包括底座（1），以及设置在底座（1）底侧的多个支撑腿（8），所述底座（1）的上侧设有第一支撑架（
15
）和第二支撑架（
11
），其特征在于：所述第一支撑架（
15
）的内部设有第一压板（
14
），所述第一压板（
14
）的下侧设有热封器（
13
）；所述第二支撑架（
11
）的内部设有第二压板（
10
），所述第二压板（
10
）的下侧设有刀片（9）；所述第二支撑架（
11
）的一侧设有冷却机构；所述底座（1）的上侧设有传送机构，所述底座（1）的内部设有电机（
17
），所述电机（
17
）与传送机构配合使用
。2.
根据权利要求1所述的一种单膜热封装置，其特征在于：所述第一支撑架（
15
）与第二支撑架（
11
）之间设有滚筒（
12
），所述滚筒（
12
）贯穿底座（1）的内壁；所述底座（1）的上侧设有斜面（
19
），所述斜面（
19
）位于底座（1）的一侧
。3.
根据权利要求1所述的一种单膜热封装置，其特征在于：所述第一支撑架（
15
）的上侧设有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的输出端与第一压板（
14
）连接；所述第一压板（
14
）的两端分别与第一支撑架（
15
）的内壁滑动连接，且连接处设有限位轨道；所述第二支撑架（
11
）的上侧设有第二气缸（4），所述第二气缸（4）的输出端与第二压板（
10
）连接；所述第二压板（
10
）的两端分别与第二支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦学芳，胡柳红，
申请(专利权)人：合肥艾弋科智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：