本实用新型专利技术属于轮胎涂覆技术领域，具体的说是一种轮胎涂层胶料涂覆装置，包括脚架，所述脚架上安装有放置台，所述放置台上通过转轴转动安装有转台，所述第一电机的输出轴贯穿放置台与转台固定连接，所述转台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内装配有第一滑块，所述第一滑块顶侧焊接有安装杆，所述转台上焊接有定位板，所述定位板一侧焊接有第一液压缸，所述第一液压缸上连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶端与安装杆固定连接，所述安装杆上焊接有连接板，所述连接板一端安装有第一涂料件，所述第一涂料件上安装有第一喷嘴，通过第一液压杆推动第一滑块在第一滑槽内滑动，实现了将第一涂料件推至靠近轮胎内壁处，有益于内壁涂覆均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎涂层胶料涂覆装置
[0001]本技术涉及轮胎涂覆
，具体是一种轮胎涂层胶料涂覆装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，为了提高轮胎的性能，一般采用一种呈软固态状并具有较高粘度的胶料喷涂在轮胎上来实现，在对轮胎进行喷涂的过程中，需要使用涂覆装置。
[0003]涂覆装置由电机、喷嘴和放置台等结构组成，将轮胎放置在放置台上，通过电机运作，带动喷嘴转动，实现了对轮胎表面的喷涂。
[0004]在涂覆轮胎的内外壁时，需要分别对内壁和外壁进行涂覆，涂覆后需要对轮胎静置处理，且涂料容易在静置时汇聚，影响涂覆结果，耗费时间较多，影响加工效率；因此，针对上述问题提出一种轮胎涂层胶料涂覆装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本技术提出一种轮胎涂层胶料涂覆装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种轮胎涂层胶料涂覆装置，包括脚架，所述脚架上安装有放置台，所述放置台底侧通过安装有固定板，所述固定板上安装有第一电机，所述放置台上通过转轴转动安装有转台，所述第一电机的输出轴贯穿放置台与转台固定连接，所述转台上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内装配有第一滑块，所述第一滑块顶侧焊接有安装杆，所述转台上焊接有定位板，所述定位板一侧焊接有第一液压缸，所述第一液压缸上连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶端与安装杆固定连接，所述安装杆上焊接有连接板，所述连接板一端安装有第一涂料件，所述第一涂料件上安装有第一喷嘴，通过第一液压杆推动第一滑块在第一滑槽内滑动，实现了将第一涂料件推至靠近轮胎内壁处，有益于内壁涂覆均匀。
[0007]优选的，所述连接板另一端上安装有风机，所述风机上安装有出风管，通过第一涂料件对轮胎内壁进行喷涂之后风机对涂层胶料快速风干，为下一步涂覆轮胎外壁提供夹持位置，有益于快速对轮胎内壁进行风干，节省加工时间。
[0008]优选的，所述放置台上开设有放置槽，所述放置槽设置在转台外围，通过安装放置槽，实现了对轮胎的限位，有益于快速将轮胎放置在准确的位置上。
[0009]优选的，所述放置台侧壁焊接有固定架，所述固定架顶板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定架顶板且通过联轴器固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸底侧连接有第二液压杆，通过第二液压杆推动安装架向下移动，夹板夹持固定轮胎，第二液压杆向上移动，轮胎向上升起，第二电机运作，带动轮胎转动，实现了对轮胎外壁的涂覆，在对轮胎内部喷涂后装置快速对轮胎外壁进行涂覆，实现了对轮胎整体涂覆的连贯，有益于提高装置的高效性。
[0010]优选的，所述第二液压杆底侧焊接有安装架，所述安装架上通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹从中间向两边方向相反，所述安装架一侧通过机座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述丝杆上对称套设有两组滑动板，所述滑动板底侧焊接有夹板，通过丝杆转动，丝杆上的两个滑动板同步相向滑动，带动夹板移动，直到两个夹板与轮胎内壁相贴，实现了对轮胎的夹持固定，有益于轮胎在进行外壁涂覆时保持稳定。
[0011]优选的，所述固定架顶板上焊接有安装块，所述安装块一侧焊接有第三液压缸，所述第三液压缸上连接有第三液压杆，所述第三液压杆上焊接有连接杆，所述固定架顶板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内装配有第二滑块，所述第二滑块与连接杆固定连接，所述连接杆上安装有第二涂料件，所述第二涂料件上安装有第二喷头，通过第三液压缸运作，第二滑块带动连接杆移动，第二涂料件滑至轮胎外围，轮胎位于第二涂料件内，实现了对轮胎外壁的涂覆，有益于轮胎外壁涂覆均匀。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过第一液压杆推动第一滑块在第一滑槽内滑动，实现了将第一涂料件推至靠近轮胎内壁处，便于内壁涂覆均匀，通过第一涂料件对轮胎内壁进行喷涂之后风机对涂层胶料快速风干，节省了加工时间，提高了加工效率，通过安装放置槽，实现了对轮胎的限位，有益于快速将轮胎放置在准确的位置上。
[0014]2.本技术通过第二液压杆推动安装架向下移动，夹板夹持固定轮胎，第二液压杆向上移动，轮胎向上升起，第二电机运作，带动轮胎转动，实现了对轮胎外壁的涂覆，在对轮胎内部喷涂后装置快速对轮胎外壁进行涂覆，实现了对轮胎整体涂覆的连贯，提高了装置的高效性，丝杆转动，丝杆上的两个滑动板同步相向滑动，带动夹板移动，直到两个夹板与轮胎内壁相贴，实现了对轮胎的夹持固定，便于轮胎在进行外壁涂覆时保持稳定，通过第三液压缸运作，第二滑块带动连接杆移动，第二涂料件滑至轮胎外围，轮胎位于第二涂料件内，实现了对轮胎外壁的涂覆，有益于轮胎外壁涂覆均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为第一视角立体结构示意图；
[0017]图2为转台处立体结构示意图；
[0018]图3为夹板处立体结构示意图；
[0019]图4为第二涂料件处立体结构示意图。
[0020]图中：1、脚架；2、放置台；3、固定板；4、第一电机；5、转台；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、安装杆；9、定位板；10、第一液压缸；11、第一液压杆；12、连接板；13、第一涂料件；14、第一喷嘴；15、风机；16、出风管；17、放置槽；18、固定架；19、第二电机；20、第二液压缸；21、第二液压杆；22、安装架；23、丝杆；24、步进电机；25、滑动板；26、夹板；27、安装块；28、第三液压缸；29、第三液压杆；30、连接杆；31、第二滑槽；32、第二滑块；33、第二涂料件；34、第二
喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2所示，一种轮胎涂层胶料涂覆装置，包括脚架1，脚架1上安装有放置台2，放置台2底侧通过安装有固定板3，固定板3上安装有第一电机4，放置台2上通过转轴转动安装有转台5，第一电机4的输出轴贯穿放置台2与转台5固定连接，转台5上开设有第一滑槽6，第一滑槽6内装配有第一滑块7，第一滑块7顶侧焊接有安装杆8，转台5上焊接有定位板9，定位板9一侧焊接有第一液压缸10，第一液压缸10上连接有第一液压杆11，第一液压杆11顶端与安装杆8固定连接，安装杆8上焊接有连接板12，连接板12一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎涂层胶料涂覆装置，其特征在于:包括脚架（1），所述脚架（1）上安装有放置台（2），所述放置台（2）底侧通过安装有固定板（3），所述固定板（3）上安装有第一电机（4），所述放置台（2）上通过转轴转动安装有转台（5），所述第一电机（4）的输出轴贯穿放置台（2）与转台（5）固定连接，所述转台（5）上开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）内装配有第一滑块（7），所述第一滑块（7）顶侧焊接有安装杆（8），所述转台（5）上焊接有定位板（9），所述定位板（9）一侧焊接有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）上连接有第一液压杆（11），所述第一液压杆（11）顶端与安装杆（8）固定连接，所述安装杆（8）上焊接有连接板（12），所述连接板（12）一端安装有第一涂料件（13），所述第一涂料件（13）上安装有第一喷嘴（14）。2.根据权利要求1所述的一种轮胎涂层胶料涂覆装置，其特征在于：所述连接板（12）另一端上安装有风机（15），所述风机（15）上安装有出风管（16）。3.根据权利要求1所述的一种轮胎涂层胶料涂覆装置，其特征在于：所述放置台（2）上开设有放置槽（17），所述放置槽（17）设置在转台（5）外围。4.根据权利要求1所述的一种轮胎涂层胶料涂覆装置，其特征在于：所述放置台（2）侧壁焊接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋凯，朱渊，
申请(专利权)人：无锡安睿驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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