一种粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:39608335 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-07 12:21
本实用新型专利技术涉及米粉加工设备领域,具体公开了一种粉碎装置,包括粉碎装置壳体粉碎装置壳体顶部设置上料孔,粉碎装置壳体内设置送料导轨,送料导轨底部设置除尘导轨,通过设置送料导轨为螺旋结构,并在送料导轨上设置降尘孔,送料导轨下方设置除尘导轨,又通过设置凸轮轴和电机来控制送料导轨上下震动,以此来将发芽糙米中夹杂的灰尘和异物震落到除尘导轨上,减少发芽糙米粉中的灰尘和异物,以此来实现提高发芽糙米粉质量的目的。现提高发芽糙米粉质量的目的。现提高发芽糙米粉质量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎装置


[0001]本技术涉及米粉加工设备领域,具体涉及一种粉碎装置。

技术介绍

[0002]发芽糙米是指糙米在经过发芽至适当芽长的芽体,主要由幼芽和带皮层的胚乳两部分构成,发芽糙米含有丰富的维生素、矿物质、膳食纤维营养成分的同时,更是产生了多种具有促进人体健康和防治疾病的成分,如γ—氨基丁酸、六磷酸肌醇等。
[0003]常见的发芽糙米产物是发芽糙米粉,而制作发芽糙米粉需要经过粉碎这一工序,因此粉碎机成为了发芽糙米粉制作必不可少的部件,如专利号为CN2019216927970的一种糙米粉碎机就介绍了一种糙米粉碎设备,但是研磨过程中出现了研磨后的发芽糙米粉内混入杂物和灰尘的现象,导致发芽糙米粉的品质降低,因此需要一种能够清除杂物和灰尘的粉碎装置能够解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述
技术介绍
中出现的技术问题,并提出了以下的技术方案:
[0005]一种粉碎装置,包括粉碎装置壳体,所述粉碎装置壳体顶部设置有上料孔,所述粉碎装置壳体内设置有送料导轨,所述送料导轨为螺旋状结构,所述送料导轨一端位于所述上料孔下方,所述送料导轨两侧设置有固定块,所述粉碎装置壳体内壁上设置有两个第一沉孔,两个所述第一沉孔固定块分别位于两个所述第一沉孔内,所述第一沉孔一侧设置有第二沉孔,所述第二沉孔底部设置有弹簧,所述弹簧一端与所述第二沉孔底部固定连接,所述弹簧另一端与所述固定块一侧固定连接,所述第一沉孔另一侧设置有第三沉孔,所述第三沉孔侧壁上设置有第一通孔,所述第一通孔与所述粉碎装置壳体外部连通,所述粉碎装置壳体外壁上设置有第一电机,所述第一电机连接有转动轴,所述转动轴一端穿过所述通孔与第三沉孔连通,所述转动轴一端连接有凸轮轴,所述凸轮轴位于所述第三沉孔内。
[0006]所述送料导轨上设置有若干降尘孔,所述送料导轨底部设置有除尘导轨,所述除尘导轨大小、形状与所述送料导轨相对应,所述除尘导轨一端侧面设置有排尘孔,所述粉碎装置壳体侧壁上设置有第二通孔,所述第二通孔与所述排尘孔连通。
[0007]所述粉碎装置壳体内设置有下料斗,所述粉碎装置壳体内壁上设置有研磨辊固定架,所述研磨辊固定架上转动连接有两个研磨辊,所述研磨辊一端连接第二电机,所述第二电机固定安装在所述粉碎装置壳体外侧。
[0008]优选的,两个所述研磨辊旋转方向相反。
[0009]优选的,所述上料孔内设置有滤网,所述滤网目数不低于10目。
[0010]优选的,所述降尘孔半径不高于2mm。
[0011]优选的,所述下料斗为圆台型结构,所述下料斗下方设置有导料袋,所述导料袋为两端开口的袋子,所述导料袋一端为圆形结构,另一端为长方形结构,所述导料袋圆形结构
端与所述下料斗固定连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术通过设置送料导轨为螺旋结构,并在送料导轨上设置降尘孔,送料导轨下方设置除尘导轨,又通过设置凸轮轴和电机来控制送料导轨上下震动,以此来将发芽糙米中夹杂的灰尘和异物震落到除尘导轨上,减少发芽糙米粉中的灰尘和异物,以此来实现提高发芽糙米粉质量的目的。
[0014]2.通过在上料孔内设置滤网,并且设置滤网目数不低于10目,能够通过滤网来拦截大颗粒的异物,防止研磨过程中混入异物,以此来实现提高发芽糙米粉质量的目的。
[0015]3.通过设置下料斗和导料袋,能够引导发芽糙米的下料位置,可以防止在下料的时候出现洒落的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图;
[0017]图2为图1中圆圈处放大图;
[0018]图3为实施例二本技术剖视图。
[0019]图中:1、粉碎装置壳体;2、上料孔;3、送料导轨;4、固定块;5、第一沉孔;6、第二沉孔;7、弹簧;8、第三沉孔;9、第一通孔;10、第一电机;11、转动轴;12、凸轮轴;13、降尘孔;14、除尘导轨;15、排尘孔;16、第二通孔;17、下料斗;18、研磨辊固定架;19、研磨辊;20、第二电机;21、滤网;22、导料袋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“固定连接”、“固定设置”所述的连接方式包括但不仅限于“焊接”、“铆接”“粘连”、“螺纹连接”。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素
[0022]术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1

2,一种粉碎装置,包括粉碎装置壳体1,粉碎装置壳体1顶部设置上料孔2,粉碎装置壳体1内设置送料导轨3,送料导轨3为螺旋状结构,送料导轨3一端位于上料孔2下方,送料导轨3两侧设置固定块4,粉碎装置壳体1内壁上设置两个第一沉孔5,两个第一沉
孔5固定块4分别位于两个第一沉孔5内,第一沉孔5一侧设置第二沉孔6,第二沉孔6底部设置弹簧7,弹簧7一端与第二沉孔6底部固定连接,弹簧7另一端与固定块4一侧固定连接,第一沉孔5另一侧设置第三沉孔8,第三沉孔8侧壁上设置第一通孔9,第一通孔9与粉碎装置壳体1外部连通,粉碎装置壳体1外壁上设置第一电机10,第一电机10连接转动轴11,转动轴11一端穿过通孔9与第三沉孔8连通,转动轴11一端连接凸轮轴12,凸轮轴12位于第三沉孔8内。
[0025]送料导轨3上设置若干降尘孔13,送料导轨3底部设置除尘导轨14,除尘导轨14大小、形状与送料导轨3相对应,除尘导轨14一端侧面设置排尘孔15,粉碎装置壳体1侧壁上设置第二通孔16,第二通孔16与排尘孔15连通。
[0026]粉碎装置壳体1内设置下料斗17,粉碎装置壳体1内壁上设置研磨辊固定架18,研磨辊固定架18上转动连接两个研磨辊19,研磨辊19一端连接第二电机20,第二电机20固定安装在粉碎装置壳体1外侧。
[0027]优选的,两个研磨辊19旋转方向相反。
[0028]优选的,上料孔2内设置滤网21,滤网21目数不低于10目。
[0029]优选的,降尘孔13半径不高于2mm。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎装置,包括粉碎装置壳体(1),其特征在于,所述粉碎装置壳体(1)顶部设置有上料孔(2),所述粉碎装置壳体(1)内设置有送料导轨(3),所述送料导轨(3)为螺旋状结构,所述送料导轨(3)一端位于所述上料孔(2)下方,所述送料导轨(3)两侧设置有固定块(4),所述粉碎装置壳体(1)内壁上设置有两个第一沉孔(5),两个所述第一沉孔(5)固定块(4)分别位于两个所述第一沉孔(5)内,所述第一沉孔(5)一侧设置有第二沉孔(6),所述第二沉孔(6)底部设置有弹簧(7),所述弹簧(7)一端与所述第二沉孔(6)底部固定连接,所述弹簧(7)另一端与所述固定块(4)一侧固定连接,所述第一沉孔(5)另一侧设置有第三沉孔(8),所述第三沉孔(8)侧壁上设置有第一通孔(9),所述第一通孔(9)与所述粉碎装置壳体(1)外部连通,所述粉碎装置壳体(1)外壁上设置有第一电机(10),所述第一电机(10)连接有转动轴(11),所述转动轴(11)一端穿过所述第一通孔(9)与第三沉孔(8)连通,所述转动轴(11)一端连接有凸轮轴(12),所述凸轮轴(12)位于所述第三沉孔(8)内;所述送料导轨(3)上设置有若干降尘孔(13),所述送料导轨(3)底部设置有除尘导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢翀常国培
申请(专利权)人:亚夫农科江苏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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